Kompor untuk mandi paip: butiran pembuatan

Antara pencinta rekreasi luar atau peminat gaya hidup yang sihat, tidak ada sesiapa yang tidak suka mandi wap. Hari ini, ramai tukang kebun tidak sabar untuk mandi mereka sendiri. Baru-baru ini, penciptaan relau mandi dari silinder atau paip sedang mendapat momentum. Membina relau bata pepejal memerlukan kemahiran dan kebolehan tertentu, antara lain, relau seperti mengambil lebih banyak ruang, dan anda boleh membelinya di sebuah kedai perkakasan, tetapi ia memerlukan sejumlah wang. Walaupun relau logam adalah pilihan yang lebih ekonomik dan lebih mudah untuk melakukannya sendiri, belum lagi fakta bahawa anda boleh mempercayakan kerja ini kepada pengimpal.

Ketuhar, yang dibuat secara bebas berhubung dengan peraturan keselamatan, tidak membawa ancaman kepada kehidupan manusia dan kesihatan, kerana kes tertutupnya tidak mengeluarkan karbon monoksida semasa operasi.

Ciri-ciri: kebaikan dan keburukan

Bahan sumber untuk dapur mandi logam boleh berfungsi bukan sahaja pada paip atau silinder, tetapi juga menggunakan keluli lembaran.

Lembaran biasanya dibuat ke dalam kes dalam bentuk paralelepiped segi empat tepat, tetapi bentuk ini mempunyai ciri-ciri tersendiri:

  • lembaran mesti dipotong, dipotong dan disatukan dengan mesin kimpalan;
  • akibatnya, relau seperti itu akan lebih mahal;
  • kayu api silinder menjalankan haba yang lebih baik;
  • berdasarkan trajektori gas serombong, seksyen salib bulat lebih disukai;
  • Dinding rata lebih mudah terbakar daripada paip yang dibuat daripada bahan yang sama.

Apakah kelebihan tungku logam:

  • silinder hanya sedikit kehilangan bentuk sfera kerana kekonduksian terma;
  • ketebalan dinding air atau paip gas memungkinkan untuk mencapai kekonduksian terma yang tinggi;
  • dapur boleh dipindahkan, ia tahan lama;
  • kos pembuatan relau sedemikian sangat rendah, kerana paip trim sering dijual dengan harga yang rendah;
  • Arahan terperinci untuk pembuatan dengan dimensi dan diameter paip akan mengurangkan kerumitan proses dan menjimatkan masa;
  • banyak produk kilang seperti ini diperbuat daripada paip yang sama, dalam imej dan rupa yang mudah untuk mencipta produk dengan cara artisanal;
  • Di samping itu, peranti tersebut mempunyai rintangan haba, tahan kakisan, tahan lama dan mudah bertolak ansur dengan suhu yang melampau.

Sudah tentu, relau sedemikian mempunyai kelemahan mereka - pemprosesan paip logam tebal memerlukan kedua-dua aplikasi tenaga fizikal dan alat untuk jenis kerja tertentu.

Jenis dan ciri-ciri

Lokasi di ruang relau, diperbuat daripada paip, dibahagikan kepada jenis berikut:

  • menegak;
  • mendatar.

Ketuhar menegak kelihatan seperti dapur, tetapi ia mempunyai perbezaan - bekas tambahan untuk batu dan tangki air.

Ketuhar buatan sendiri menegak mengambil sedikit ruang, yang sangat penting untuk dimensi kecil bilik stim, tetapi untuk alasan yang sama ia lebih rendah daripada relau mendatar dari segi masa pembakaran dan intensiti pemindahan haba. Dalam proses pembakaran bahan api, panas naik, dinding sisi tidak mempunyai masa untuk memanaskan banyak. Dalam relau mendatar, proses itu berlainan - kerana udara yang dipanaskan dalam perjalanan ke cerobong secara serentak memanaskan dan memanahkandang. Berdasarkan ini, jelas bahawa kecekapan relau mendatar akan lebih tinggi daripada yang menegak. Kekurangan utama reka bentuk ini dianggap sebagai lokasi pintu ruang abu dan firebox terus di dalam bilik stim.

Bahan api dalam paip menegak akan terbakar lebih cepat jika anda tidak menutup pintu kuali abu, dan dengan itu menghentikan akses oksigen ke api. Dalam paip itu, api berinteraksi dengan segera dengan jumlah keseluruhan kayu api, manakala dalam paip mendatar bahan bakar itu digunakan secara beransur-ansur, yang lebih logik untuk memanaskan mandi. Juga dalam bentuk mendatar relau lebih banyak liputan pemanasan batu dan convection yang lebih tinggi udara panas, selain pintu meniup dan firebox, yang terletak di hujung paip, memungkinkan untuk mengeluarkannya dari bilik stim. Kedua-dua jenis pertama dan kedua boleh dibuat dengan tangan.

Persediaan

Sudah tentu, dapur, yang dibuat dengan tangan, tidak akan mempunyai rupa canggih atau keaslian, tetapi ia berfungsi tidak lebih buruk daripada kilangnya dan dengan sempurna memanaskan bilik stim dengan keluasan sehingga 20 m2.

Pertama sekali, paip harus menyediakan fungsi utamanya., iaitu menyerap dan melepaskan haba secara bersamaan dan pada masa yang sama mempunyai dinding yang cukup tebal sehingga relau tidak takut pada suhu tinggi dan bertahan lama.Bercakap tentang ciri-ciri asas paip, perlu mengambil kira bukan hanya diameter keratan rentas dan ketebalan dinding, tetapi juga gred keluli. Adalah jelas bahawa apabila menggunakan sisa maklumat tersebut tidak selalu tersedia.

Bercakap tentang mandi standard, dimensi berikut dianggap optimum:

  • diameter seksyen - 0.5-0.55 m;
  • ketebalan dinding - 8-12 mm.

Perlu diingatkan bahawa diameternya lebih besar, semakin tinggi penggunaan kayu akan.

Perhatikan kualiti bahan: untuk pembuatan relau di bilik mandi hanya sesuai paip keluli, dan keluli tidak diperlukan karbon tinggi. Ia tidak sesuai untuk kerja profil, kerana lipitnya dapat dengan mudah keluar dari bentuk atau bahkan pecah. Keluli karbon tinggi boleh ditentukan oleh bunga api yang muncul semasa interaksi logam dan cincin emergen - bunga api putih akan tersebar ke semua arah. Keluli karbon rendah, pada gilirannya, memberikan percikan warna kekuningan, yang mempunyai trajektori gerak lurus, dan bahagian keluli tahan karat tidak akan berfungsi sama ada. Pilihan terbaik ialah keluli dengan kandungan karbon kira-kira 2%. Selain itu, apabila memilih logam, lebih baik untuk mengelakkan keluli aloi - ia juga mudah dikira dengan menggunakan mesin empar: bunga api dari interaksi dengan logam akan berwarna oren, merah atau putih terang.

Tidak boleh menggunakan besi untuk digunakan, kerana ia tidak dapat digunakan apabila bersentuhan dengan air.

Kelebihan lain dari paip keluli:

  • rintangan kepada kerosakan mekanikal, pemindahan haba yang tinggi dan pekali pengembangan yang rendah apabila dipanaskan;
  • pemeliharaan panas walaupun selepas pembakaran kayu api lengkap.

Paip mempunyai ciri-ciri mereka sendiri mengikut spesifikasi. Pertimbangkan maklumat ini dengan lebih terperinci.

Tiub bulat dikelaskan mengikut saiz diameter dalaman. Angka kedua menunjukkan ketebalan dinding, maklumat laporan selanjutnya mengenai jenis dan ciri-ciri lain. Sebagai unit pengukuran, adalah adat untuk mengambil milimeter. Jika paip diprofilkan, dua huruf pertama menunjukkan saiz maksimum bahagian, angka ketiga - ketebalan dinding. Arahan "530 by 10" bermaksud diameter paip di sepanjang dinding dalaman adalah 530 mm, ketebalan - 10 mm, diameter luaran - 550 mm dengan ralat +/- 5 mm, dengan mengambil kira toleransi melintang, iaitu 10%. Secara beransur-ansur, toleransi aliran berlaku untuk eliptik.

Ketebalan dinding paip juga akan berubah-ubah.

Paip air dibahagikan kepada subspesies berikut:

  • ringan;
  • biasa;
  • diperkuatkan.

Bagaimanapun, paip yang paling popular mempunyai diameter 530 mm, ketebalannya adalah 6-12 mm, nilai nominalnya adalah 6, 8 atau 10 mm.

Maklumat ini diperlukan untuk segera menyediakan bahan untuk dapur masa depan. Varian terbaik diameter paip adalah 0.5 m, yang membayangkan kedua-dua kapasiti haba yang baik dan kerja yang selesa. Paip dengan nilai nominal 500 mm mempunyai padang 10 mm dan biasanya dikelaskan sebagai paip diameter besar. Lebih mudah untuk segera mengambil paip yang sepadan antara satu sama lain dalam diameter keratan rentas dan tebal dinding untuk memudahkan penyediaan reka bentuk sepusat dan mengurangkan jurang antara mereka.

Paip adalah antara produk yang paling kerap dicari.Oleh itu, tidak masuk akal untuk mengawalnya dengan teliti. Pipa dalam saiz dari 250 hingga 400 mm mempunyai ruang yang luas untuk pemilihan. Sekiranya boleh, untuk mengeluarkan dapur mandi, memberi keutamaan kepada sisa paip lingkaran (kedudukannya adalah GOST 20295 85). Membandingkan mereka dengan paip longitudinal (GOST 10704-91), mereka mempunyai nilai eliptik yang lebih rendah, lebih tepat dan menjualnya pada harga yang sama sebagai logam sekerap. Paip lancar tanpa lipit adalah pilihan yang lebih baik, tetapi hanya sesuai untuk membuat bahagian kecil,kerana diameternya tidak melebihi 250 mm.

Apabila bersiap sedia untuk bekerja, melengkapi diri anda di tempat kerja - ini boleh menjadi garaj atau bengkel rumah.

Bahan

Bahan-bahan berikut diperlukan untuk kerja-kerja:

  • secara langsung paip, yang diperlukan untuk membuat tangki air dan tangki air, diameternya hendaklah dari 500 hingga 600 mm (530 mm dianggap optimum), ketebalan dinding dari 8 hingga 16 mm, panjang - dari 1.2 hingga 1.5 m;
  • satu paip yang akan menjadi bekas untuk batu - diameternya adalah kira-kira 400 mm;
  • cerobong asap - diameter 120-150 mm, ketebalan 2-4 mm;
  • kepingan logam dalam jumlah keping, dimensi kira-kira 600 hingga 800 mm, ketebalan kira-kira 8-12 mm;
  • hinged logam berengsel;
  • sebahagian kecil daripada paip air dengan benang, diameter 1 / 2-3 / 4 inci, panjang 50-80 mm dan paip air dengan benang di dalam diameter yang sama;
  • kepingan rod dari rebar - kira-kira 500 mm panjang, diameter 12 hingga 18 mm, galian besi siap sedia untuk bahan api pepejal akan sesuai;
  • komposisi simen;
  • bata;
  • pasir

Sila ambil perhatian bahawa petak bahan api, cerobong dan dandang tidak boleh dibuat daripada logam ferus, tetapi keluli tahan karat. Walaupun ini dikaitkan dengan beberapa kesukaran, kerana pengelasannya akan memerlukan elektrod yang terbuat dari keluli tahan karat yang sama atau wayar khas untuk kimpalan.

Alat yang diperlukan:

  • alat untuk elemen kimpalan;
  • mana-mana pengukir logam yang kuat;
  • elektrod;
  • Injap mortik;
  • logam untuk kaki;
  • kord asbestos;
  • mengendalikan pintu.

Skim dan lukisan

Sebelum anda mula bekerja, anda perlu memutuskan jenis relau yang mana - menegak atau mendatar, akan dipilih. Kemudian buat lukisan kerja dengan semua parameter - saiz peranti, konfigurasi komponennya, dimensi.

Sekiranya ini adalah pengalaman pertama penghasilan sendiri sebuah dapur, lebih logik untuk merujuk kepada lukisan dan gambarajah yang telah siap sedia untuk pembuatan model khas peranti ini, ini akan membantu mengelakkan kesilapan dan pengendalian unit yang tidak betul lagi. Selain itu, ketuhar yang dipasang secara tidak betul boleh mengancam kehidupan dan kesihatan seseorang!

Ia adalah perlu untuk menyediakan asas di mana dapur akan dipasang:

  • Di kawasan di mana pemasangan peranti dirancang, lubang digali dengan dimensi 50 x 70 x 70 cm.
  • Bahagian bawah lubang diisi dengan kerikil halus. Sila ambil perhatian bahawa lapisan harus sekurang-kurangnya 30 cm tebal. Seterusnya, anda perlu padat lapisan ini secepat mungkin.
  • Seterusnya, anda perlu menyediakan mortar simen berdasarkan nisbah komponen berikut: untuk 1 bahagian simen, ambil 4-5 bahagian pasir, cair dengan air untuk mendapatkan campuran homogen krim. Tuangkan lapisan runtuhan dan biarkan ia mengeraskan - sebagai peraturan, proses ini mengambil masa 24 jam.
  • Untuk membuat kalis air pada lapisan simen keras, bumbung dirasai diletakkan di beberapa lapisan.
  • Lapisan bahan bumbung akhirnya diisi dengan konkrit: di mana 1 bahagian campuran simen ialah 2 bahagian pasir, 4-5 bahagian batu dan air. Selepas itu, anda perlu mengukur lapisan yang dihasilkan.

Selepas asas telah dikeringkan, platform tanah liat dipasang di mana batu-batu kemudian diletakkan dalam dimensi yang sama - 0.7 m oleh 0.7 m Hasilnya, platform bata mestilah kira-kira 15-20 cm tinggi.Untuk melindungi dinding daripada terlalu panas, yang dimaksudkan untuk lokasi relau, meletakkan skrin pelindung batu bata, yang dibentangkan dan diikat dengan komposisi tanah liat. Panjang terbaik untuk struktur ini ialah 120 cm, manakala relau terletak tidak kurang daripada 20 cm darinya.

Ia tidak kira apa jenis dapur mandi masa depan akan dilengkapi - mendatar atau menegak - dalam mana-mana ia akan dilengkapi dengan dapur.Dalam artikel ini kita tidak akan menangani topik pemilihan batu (kebanyakannya mengesyorkan menggunakan batu kecil, balsem, kuarsa, talc klorida, atau gabbrodiabase), bagaimanapun, kapasiti haba bergantung pada pemanas. Ia adalah mustahil untuk mengisi dapur dengan batu, kerana dalam kes ini, mandi tidak akan panas dan semua haba akan menetap dalam paip dalam bentuk jelaga.

Pertama anda perlu memutuskan sama ada dapur akan mengalir atau terbuka. Dalam kes pertama, batu-batu itu akan dibasuh dengan gas serombong, dalam kes ini ia agak mudah untuk menetapkan mod - ia cukup untuk memilih dan meletakkan pelbagai batu selama beberapa tahap sehingga kesan yang diinginkan dicapai. Ada nuansa - dalam hal ini, Anda hanya dapat mandi ketika menggunakan bahan bakar kayu dengan kualitas tertinggi dan menambah uap hanya apabila menggunakan air. Dalam kes dapur terbuka, syarat-syarat ini tidak wujud, tetapi penciptaannya lebih rumit dalam pelaksanaannya.

Jenis dapur terbuka yang paling mudah ialah dulang yang dipasang pada firebox. Peranti sedemikian sesuai hanya untuk pandangan mendatar dapur. Tetapi terdapat kesukaran - melakukan pengiraan awal, serta kajian prototaip, kerana kawasan sentuhan antara batu-batu dan dinding-dinding firebox harus diperhatikan dengan ketat.Satu lagi jenis dapur memerlukan kurang ketepatan, di mana pemanasan berlaku melalui gas serombong, tetapi peranti sedemikian lebih sukar dibuat.

Tanpa pengalaman yang betul, lebih baik memberi keutamaan kepada relau dengan susunan menegak. - di dalamnya pemanas dan tangki air dipanaskan secara siri. Bagi orang yang lebih berpengalaman, lebih baik untuk membuat ketuhar litar selari; air dalam kes ini akan lebih panas. Yang paling sukar untuk dihasilkan ialah kompor jenis bel, di mana kompor juga terbuka.

Fabrikasi dan pemasangan

Kita tidak boleh lupa bahawa interaksi dengan relau secara langsung berkaitan dengan risiko kedua-dua kemungkinan luka bakar dan bahaya kebakaran, oleh itu, untuk mengelakkan akibat yang mungkin, adalah perlu untuk memohon peraturan tertentu untuk memasang dapur dan mengambil kira keunikan operasinya. Secara berbentuk, ia tidak semestinya bulat - terdapat pilihan lain. Spesies berbeza mempunyai kira-kira sifat yang sama, menjadikannya tidak begitu sukar. Terlepas dari kenyataan bahawa relau dipasang sendiri mempunyai berat badan yang rendah, penukar panas mesti dipasang pada ketinggian sekurang-kurangnya 20 cm relatif ke lantai.Yayasan itu boleh sama ada konkrit bertetulang atau bata atau dapat dipasang dari blok beton.

Prasyarat juga adalah kehadiran lembaran logam dengan dimensi 0.5 oleh 0.7 m di hadapan pintu firebox dan blower. Pintu mesti dibongkar di dalam bilik persalinan atau bilik stim.

Jarak terkecil antara cerobong asap, serta bahagian-bahagian logam lain yang dipanaskan oleh relau, cerobong dan panel kayu dinding dan siling adalah 1 meter.

Adalah lebih baik untuk mengisi tangki dengan air sebelum menyapu mandi - pemeluwapan kelembapan ke dalam bekas logam kering panas penuh dengan luka bakar akibat kesan stim.

Berhati-hati memeriksa semua butirannya. Sebelum anda memasak bersama-sama, apabila pemasangan selesai, jangan lupa untuk memeriksa ciri-cirinya: Kecekapan, operasi gegelung dengan cara percubaan. Pergi ke bilik stim, tinggal di dalam - menghargai pemanasan udara di sekeliling anda.

Ketuhar mendatar

Dalam pembuatan susunan mendatar furnace tangan mereka sendiri prosedurnya adalah seperti berikut:

  • Memotong firebox dengan bantuan penggiling adalah sebahagian daripada paip format yang diperlukan (mengikut ketat mengikut skema). Sebagai peraturan, panjang paip akan dari 0.7 hingga 0.9 m.
  • Pengilangan grates dari bingkai logam, serta bar tetulang yang dikimpal pada bingkai selari, jarak antara yang sepatutnya sekitar 50 cm.
  • Bar grate tetap di dalam kotak api. Dalam kes menggunakan struktur logam siap pakai, mereka dilipat menjadi kepingan logam kecil, di dalam pra-dikimpal.
  • Satu lubang dipotong dari atas, yang kemudiannya akan melaksanakan fungsi cerobong, saiznya ialah 15 hingga 20 cm. Adalah lebih baik untuk indent 15 cm dari dinding belakang supaya udara panas juga mengambil bahagian dalam pertukaran haba, dan bukan hanya dikeluarkan secepat mungkin.

Ada yang berkeras memotong lubang terus di dinding belakang paip itu, tetapi tidak disyorkan untuk melakukan ini, kerana kerana manipulasi sedemikian, kecekapan relau berkurangan, penggunaan bahan api meningkat.

Peringkat seterusnya adalah untuk memotong kepingan logam dengan saiz yang sepadan dengan dinding belakang, dan ia dikimpal kepadanya. Sekiranya skema menunjukkan kehadiran pemanas, maka kepunyaan kepunyaan dinding belakang dapur harus lebih besar agar ia dapat membuat bekas batu dengan bahagian atasnya.Di dinding depan memotong alur, yang kemudiannya menjadi kuali abu dan firebox.

Fasad ini diikat oleh kimpalan dan pintu digantung pada akhir - sebagai peraturan, mereka sama ada dibuat secara bebas atau dibeli di kedai khusus.

Itu sahaja - dapur untuk mandi sudah siap. Sebelum menggunakan logam, perlu untuk merawatnya terhadap kakisan dan kemungkinan deposit, selepas semua manipulasi adalah perlu untuk menguji keupayaan unit, setelah menjalankan firebox kawalan pertama.

Menegak

Reka bentuk relau menegak sama sekali sama dengan penciptaan satu mendatar, kecuali beberapa saat. Ciri tersendiri ialah kedudukan langsung paip di ruang angkasa, apabila kedua-dua hujung tidak membentuk permukaan belakang dan depan, tetapi atas dan bawah masing-masing. Dalam relau sedemikian, jabatan untuk lokasi batu terletak terus di dalam ruang relau, hasilnya, pembuatan unit sedemikian akan menjadi lebih rumit dalam pelaksanaan, tetapi udara panas juga akan lebih tepu.

Peringkat pembuatan.

  • Pertama, adalah perlu untuk memotong tingkap dalam paip, yang akan menjadi alur penghancur untuk bekalan oksigen ke bahan api terbakar, dan juga akan mengumpul produk penguraian bahan api - abu.Gerakkan 40 mm dari pinggir bawah paip dan potong alur berbentuk parallelepiped dengan penggiling atau gergaji besi, yang kemudiannya menjadi kira-kira 80 mm dengan 240 mm.
  • Dalam paksi yang sama, anda perlu memotong alur lain untuk menyusun bahan api di dalamnya - bergerak dari bahagian atas lubang bertiup dari 180 hingga 200 mm. Prosedur pemotongan perlu dilakukan dengan berhati-hati dan dengan berhati-hati seiring mungkin, kerana segmen pemotongan ini kemudiannya akan menjadi pintu dari firebox dan blower.
  • Di atas tahap firebox adalah dulang untuk meletakkan batu. Ukur dari pinggir depan relau dari 120 hingga 180 mm, potong alur dalam bentuk bulatan dengan diameter kira-kira 350 mm. Sila ambil perhatian bahawa alur ini mesti beralih 90 darjah ke lilitan paip.
  • Paip seterusnya dipotong supaya ia menjadi bersamaan panjang ke diameter luar paip yang lebih besar. Seterusnya, anda perlu memotong bahagian atas dengan tiga suku untuk memberi bahan bentuk sudu.
  • Dinding berongga dikimpal pada bahagian belakang dengan alur. Tudung dengan pintu gelangsar berbentuk separuh bulatan dilampirkan pada bahagian depan.
  • Bahagian ini dimasukkan ke dalam tiub asas dengan cara indent luarannya dari 20 hingga 30 mm dengan kehadiran ruang kosong di sekelilingnya. Seterusnya, lubang itu diletakkan dengan teliti di sekeliling perimeter. Seperti yang dikehendaki diikat dari bahagian dalam dengan bar penguat.
  • Sebuah cakera bulat dipotong dari satu kepingan logam, yang sama diameternya ke tiub utama dengan diameter dalam. Di tengah cakera dipotong segi empat tepat - dengan ukurannya ia sepatutnya sesuai dengan parit besi tuang. Sekiranya mereka tidak berada di sana, rod tulangan dikimpal di bahagian bawah, yang membentuk grid grates.
  • Ke pangkal tangki bahan api anda perlu melampirkan paip asas 20 cm di atas blower menggunakan mesin kimpalan.
  • Potong asas untuk blower dari sekeping keluli. Di bawah dapur diletakkan pada kaki kecil.
  • Langkah seterusnya adalah pembuatan tangki air, sementara cerobong mesti melaluinya. Pipa utama digunakan sebagai dinding sisi, bahagian bawah juga lengkungan atas firebox.
  • Bahagian bawah dipotong dari sekeping keluli sesuai dengan garis pusat di dalam pipa, maka lubang dipotong ke dalamnya dalam lingkaran dengan diameter 30 hingga 50 mm, yang kemudian menjadi cerobong.
  • Bahagian cerobong dimasukkan ke dalam lubang ini supaya ia melangkaui tepi dengan 100-120 mm.
  • Bahagian bawah tangki air dimasukkan ke dalam cerobong dan dibakar sedikit di atas bekas batu. Paip untuk asap sepatutnya berada di sisi tapak dalam bentuk sudu.
  • Tangki air dibancuh di sepanjang perimeter keseluruhan, lubang dibuat dari bahagian bawah ke dalam keran yang dimasukkan.
  • Engsel dilas untuk memasang pintu ke badan. Semak sama ada tangki bocor dengan mengisi dengan air. Seterusnya anda perlu memegang relau ujian pertama.

Cadangan berguna

Untuk membuat relau bukan sahaja berfungsi, tetapi juga untuk menyenangkan mata, anda boleh melukisnya dengan cat tahan api - Cat tahan haba bukan sahaja akan memberikan warna yang diingini, tetapi juga membantu melindungi logam dari kesan kakisan.

Anda juga boleh melampirkannya dengan batu bata, yang bukan sahaja membawa fungsi hiasan, tetapi juga menjimatkan anda dari radiasi inframerah yang berlebihan, yang membawa logam panas. Jenis sinaran ini tidak melambung, tetapi terbakar.

Bagaimana memasak dapur dari paip dengan tangan mereka sendiri, lihat video di bawah.

Komen
 Pengarang
Maklumat yang disediakan untuk tujuan rujukan. Untuk isu pembinaan, selalu berjumpa pakar.

Dewan masuk

Ruang tamu

Bilik tidur