Buih polistirena yang disejukkan: apa itu dan bagaimanakah ia digunakan?

Pada masa ini, kebanyakan pembinaan dan kerja-kerja yang dihadapi tidak lengkap tanpa menggunakan bahan busa. Salah satunya adalah polistirena yang tersemperit, yang popular pada hari ini. Hari ini kita akan membincangkan secara mendalam mengenai apa dan bagaimana bahan ini digunakan.

Hari ini, pelbagai bahan penamat adalah begitu besar sehingga dalam kekayaannya anda hanya tersesat.Oleh itu, salah satu lapisan yang paling popular dengan kualiti positif adalah extruded polystyrene.

Produk ini adalah bahan khas asal sintetik, yang mula-mula diterbitkan di Amerika Syarikat pada tahun 1941. Sekarang polystyrene digunakan dalam tujuan yang paling berbeza. Ia adalah untuk bahan-bahan mentah yang digunakan semasa penebat haba struktur seperti yayasan dan bumbung. Di samping itu, polistirena yang tersemperit adalah bersentuhan dengan plaster fasad.

Menarik perhatian kepada nama bahan popular ini, kita dapat menyimpulkan bahawa ia adalah salah satu bentuk pemprosesan bahan baku polimer berbuih lebih maju, yang diperolehi oleh pemeluwapan stirena di bawah tindakan pemangkin di bawah keadaan pelarut organik.

Ciri-ciri operasi, serta kelebihan dan kekurangan bahan ini adalah disebabkan oleh proses dan pengeluarannya.

• Pertama, bahan mentah diambil, diwakili oleh zarah-zarah kecil yang diletakkan di dalam reaktor. Di sana, dalam keadaan suhu dan tekanan yang tinggi, komponen-komponen ini tepu dengan unsur-unsur gas khusus.
• Selepas tekanan dikeluarkan, jisim mula berkembang dengan cepat, seperti busa. Pada masa yang sama, secara beransur-ansur menyejukkan dan memperoleh semua sifat yang diperlukan untuk pepejal.
• Jisim panas dan lebat disalurkan melalui extruders. Terima kasih kepada tindakan ini, polistirena menjadi lebih padat dan serupa dengan plastik berlapis.

Sebagai hasil dari tahap kerja ini, bahan khusus tersemperit diperolehi. Dalam strukturnya yang terdekat, polistirena mengambil hanya 1-2%. Komponen yang lain adalah udara, disucikan dari wap air, yang mana kekonduksian haba minimum ciri.

Ciri utama polistirena tersemperit (EPPS) ialah penghantaran kelembapan dan gas sifarnya. Bahan moden dan berteknologi tinggi ini tidak menyalakan wap air melalui strukturnya, seperti misalnya, bulu mineral yang terkenal. Dari masa ke masa, polistirena tidak dipenuhi dengan air dan tidak kehilangan ciri-ciri penebatnya. Masalah seperti itu tidak akan dihadapi walaupun pemasangan bahan itu tidak sepenuhnya betul, dan titik embun jatuh pada permukaan penebat.

Polistirena tersemperit adalah plastik yang sama, dicirikan oleh struktur yang lebih homogen, di mana terdapat banyak sel tertutup - saiznya adalah kira-kira 0.1-0.2 mm. Hasil daripada pencampuran semua komponen yang diperlukan dan melepasi mereka melalui extruder, walaupun lembaran berwarna atau berwarna diperolehi. Selepas pengeringan lengkap, bahan-bahan ini boleh digunakan seperti yang dimaksudkan.

Buih polistirena yang disejukkan mempunyai banyak persamaan dengan buih. Produk-produk ini mempunyai komposisi kimia yang serupa, komponen utamanya ialah polistirena.

Bagi komponen berfungsi, di sini EPS dan plastik buih tidak boleh dibandingkan. Polyfoam semasa pengeluaran tidak melalui extruder, dan untuk polystyrene diperluas adalah prosedur standard. Dalam kes ini, penyemperitan memberikan bahan ini transformasi yang sama sekali berbeza dan, dengan itu, ciri prestasi yang berbeza.

Hari ini polistirena tersemperit dikenali sebagai bahan yang boleh dipercayai dan praktikal yang boleh dipercayai. Kaitannya adalah disebabkan oleh banyak ciri positif, yang perlu dibincangkan dengan lebih terperinci.

• Bahan ini adalah kalis air. Sekiranya tiada hubungan dengan cecair, lantai buih polistiren diisi - tiada pergerakan kelembapan lagi.
• Polistirena yang disejukkan dicirikan oleh tahap kekonduksian terma yang rendah. Jika kita bandingkan dengan pelapis penebat lain, kita dapat menyimpulkan bahawa pekali kekonduksian terma EPSI adalah kurang atau sama (satu-satunya pengecualian adalah busa poliuretana).
• Ciri ciri EPPS adalah kebolehtelapan wap yang rendah. Koefisien parameter ini dianggap minimum antara komponen penebat.
• Polistirena yang diperluaskan tidak tertakluk kepada ubah bentuk, walaupun selepas masa yang sangat lama.

• Bahan ini tidak takut melompat suhu. Dalam keadaan sedemikian, ia tidak kehilangan kualiti yang berguna dan kekal sebagai praktikal / berkesan. Suhu kerjanya berkisar dari -100 hingga +75 darjah.
• Pemasangan, serta pembongkaran busa polistirena adalah perkara yang mudah, dan ia tidak mengambil banyak masa kerana ia kelihatannya banyak.
• Bahan ini menawarkan hayat perkhidmatan yang panjang, di mana ia tidak cacat dan tidak kehilangan kualitinya.
• Dalam proses pengendalian polistirena tidak tertakluk kepada kemusnahan.
• Buih polistirena yang disejat tidak takut pelarut bukan organik.
• Bekerja dengan bahan ini sangat mudah dan mudah, kerana ia ringan dan ringan dalam ketebalan.

• Bahan semacam itu agak murah. Ia akan mampu memberi banyak pengguna. Dalam kes ini, nisbah kualiti harga tidak boleh tetapi bersukacita.
• Apabila meletakkan EPPS, adalah mungkin untuk mengetepikan penggunaan tambahan hidro dan lapisan penebat haba, yang akan membolehkan penjimatan yang ketara.
• Menurut pakar, EPPS tidak berbahaya kepada kesihatan manusia. Selain itu, apabila bekerja dengannya, tuan tidak akan mempunyai reaksi alergi.
• Bahan semacam itu tidak takut dengan suhu rendah, jadi ia sangat sesuai untuk berada dalam iklim Rusia yang keras dan berubah.
• Kekuatan busa polistirena yang tersemperit telah disahkan oleh hakikat bahawa ia tidak terbantut - tidak setiap bahan bangunan dan penamat boleh bermegah dengan kualiti ini.

Seperti yang anda dapat lihat, kelebihan EppS sangat banyak. Itulah sebabnya hari ini ia menduduki salah satu jawatan utama dalam pasaran bahan penebat. Bagaimanapun, salutan praktikal dan boleh dipercayai ini juga mempunyai kelemahannya, yang juga harus diketahui sebelum membelinya.

• Bahan ini tertakluk kepada pembakaran.
• Berada dalam keadaan suhu melebihi 75 darjah, busa polistirena boleh melepaskan bahan berbahaya yang berbahaya kepada kesihatan manusia.
• Menurut para pakar, bahan ini takut bersentuhan dengan sinar inframerah.
• Dalam EPS, tikus boleh bermula, walaupun banyak pengeluar menyangkal fakta ini.
• Apabila berinteraksi dengan pelbagai pelarut, bahan ini mungkin merosot.

Sekiranya kelemahan yang disenaraikan tidak menakutkan anda, maka kami dapat meneruskan dengan selamat untuk memperolehi bahan moden ini - ia digunakan dalam banyak bidang.

Pada masa ini, bahan tersemperit menghasilkan banyak pengeluar besar dan terkenal. Sebagai peraturan, ciri prestasi dan sifat produk yang berbeza hampir tidak berbeza antara satu sama lain. Ini juga terpakai kepada parameter dimensi mereka.

• Oleh itu, ketebalan plat busa polistirena paling kerap berkisar antara 20 hingga 150 mm.
• Dimensi standard plat busa polistirena ialah - 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Tahap kekonduksian terma mereka boleh berkisar antara 0.03 hingga 0.032 W / ms.
• Bagi indeks ketumpatan untuk pemampatan, pada 10% ubah bentuk linear, ia adalah 150 x 1000 Kpa.

• Peratusan penyerapan kelembapan biasanya 0.2-0.4%.
• Kelas mudah terbakar dari G3 hingga G4.
• Tahap kebolehtelapan wap ialah 0.013 Mg.
• Ketumpatan - 26-45 kg / cu. m

Pengeluar moden menghasilkan busa polistirena yang tersemperit dengan pelbagai ciri teknikal. Pada masa ini, terdapat tiga jenama terkemuka yang produknya dianggap paling popular dan biasa:

• Penoplex;
• Technoplex;
• Ursa.

Mari kita perhatikan dengan terperinci ciri-ciri dan sifat XPS yang ada pada pengeluar ini.

Polistirena yang diperluas "Penoplex" - adalah produk domestik yang popular yang terdapat di banyak kedai dan sangat memerlukan. Bahan tersebut digunakan untuk pembinaan sivil dan perindustrian. Mari mengenali ciri-ciri utama buih polistirena syarikat ini.

• Ketebalan EPS "Orang" boleh - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Dimensi lembaran adalah - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Tahap kekonduksian terma ialah 0.03-0.032 W / m C.
• Kekuatan mampatan adalah 0.2-0.5 MPa.
• Tahap penyerapan air tidak melebihi 0.4%.
• Kelas kebakaran bahan adalah G4.

Ursa adalah sebuah syarikat antarabangsa yang besar dengan pejabat perwakilan di Rusia. Pada masa ini, pengeluar ini menghasilkan tiga jenis busa polistirena yang tersemperit. Bahan "Ursa" mempunyai spesifikasi berikut.

• Ketebalan bahan adalah 3, 4, 5, 6, 8 dan 10 cm.
• Panjang dan lebar semua helai EPPS adalah sama dan 60 x 125 cm (saiz lain juga dijual, sebagai contoh, 50 x 600 x 1250 mm).
• Tahap kekonduksian terma kepingan EPPS ialah 0.032-0.034 W / m C.
• Kekuatan mampatan adalah dari 0.25 hingga 0.5 MPa.
• Bahan menyerap kelembapan sebanyak 0.5%.
• Kelas mudah terbakar G4.

Technoplex mengeluarkan lembaran polistirena dengan parameter berikut.

• Ketebalannya boleh menjadi 3, 4, 5, 10 cm.
• Semua helaian mempunyai dimensi standard - 60 x 120 atau 58 x 118 cm.
• Mereka dicirikan oleh pekali kekonduksian terma yang tinggi.
• Bahan dari Technoflex adalah 0.2% lebih teruk pada kelembapan menyerap daripada bahan mentah dari Penoplex.

Produk-jenama jenama ini sangat diperlukan di negara kita dan memenuhi semua piawaian negeri.Buih polistirena berkualiti tinggi syarikat-syarikat ini adalah permintaan kerana ciri-ciri prestasi yang sangat baik, hayat perkhidmatan yang panjang dan pemasangan mudah.

Sudah tentu, ini bukan semua pengeluar utama yang produknya popular hari ini. Sebagai contoh, hari ini KTplex, Ecotherm, Onda, TechnoNikol (produk popular - XPS) dan banyak lagi yang lain tidak memerlukan permintaan.

Buih polistirena yang dipadatkan digunakan dalam pelbagai bidang kerana sifat-sifat positif dan ciri-ciri prestasinya.

• Bahan ini sangat berguna dalam pembinaan swasta. Dengan bantuannya, penebat dalaman dan luaran lantai rumah dihasilkan. Di samping itu, mereka boleh melindungi bumbung, talian komunikasi dan juga ruang bawah tanah. Selalunya bahan ini ditangani semasa menjalankan kerja kalis air.
• EPPS adalah bahan popular dalam pembinaan industri negeri.Ia sesuai untuk penebat haba berkualiti tinggi dari pelbagai bangunan, premis bawah tanah, dan juga pelbagai garisan.

• Polistirena berguna dan apabila meletakkan lebuh raya atau landasan besar.
• EPPS yang digunakan dengan pengeluaran peti sejuk dan peti sejuk.
• Buih polistirena yang melembutkan adalah bahan yang indah, yang sering digunakan dalam pembinaan bangunan arah ekonomi. Ini termasuk kedai sayur, ladang, rumah hijau dengan pelbagai saiz, serta rumah hijau.

Untuk apa sahaja bahan popular ini digunakan, tumpuan utamanya ialah penebat siling dinding, yayasan dan bumbung.

Buih polistirena yang disejukkan adalah sangat popular bukan sahaja kerana prestasi cemerlangnya, tetapi juga hayat perkhidmatannya yang panjang, serta pemasangan / pembongkaran yang mudah. Anda boleh memasangnya di pelbagai pangkalan dengan tangan anda sendiri, tanpa beralih kepada pasukan pakar.

Ramai orang memilih memanaskan lantai di rumah dengan polistirena yang diperluaskan.Kaedah pepasangannya sebahagian besarnya bergantung kepada bahan asas, dan jenisnya, dan keperluan segera yang dikenakan ke atasnya.

Epps sering diletakkan di tingkat bawah, terletak di tingkat bawah, apabila ia dirancang untuk memasang laminate, parket, seramik atau linoleum pada dasar tersebut. Polistirena yang diperluaskan adalah sempurna untuk susunan masa depan lantai meratakan diri yang hebat.

Untuk melindungi lantai sedemikian, anda perlu menyediakan asas dengan betul. Ia sepatutnya cukup kuat.

Apabila asas disediakan, lapisan pertama runtuhan kering diletakkan di atasnya (kerikil boleh digunakan dan bukan runtuhan). Ketinggian lapisan sedemikian hendaklah kira-kira 30-40 cm. Lapisan ini juga harus disamakan dengan betul dan dipadatkan.

Kemudian di atas runtuhan yang anda perlukan untuk meletakkan lapisan granit atau pasir Mediterranean. Ketinggian lapisan ini tidak boleh melebihi 10 cm.Dari atas, ia perlu disamakan. Untuk mengawal proses, anda harus menggunakan tahap bangunan.

Di dalam bilik-bilik di mana tidak ada beban mekanikal yang tinggi, plat polistirena busa boleh dibaringkan secara langsung di dasar pasir. Dalam kes ini, adalah disyorkan untuk membeli bahan-bahan yang menghubungkan alur yang terletak di tepi. Bagi sendi piring, mereka disyorkan untuk pra-gam pita pelekat diperkayakan khas.

Ketebalan lembaran EPS boleh dari 3 hingga 10 cm - semuanya bergantung kepada keadaan hidup dan tahap penebatan asas rumah.

Apabila anda meletakkan substrat di lantai, permukaannya hendaklah ditutup dengan bahan kalis air. Seterusnya, anda perlu membuat timbunan pasir simen bertetulang. Sentiasa periksa kebosanan permukaan. Ia mungkin untuk meneruskan untuk meletakkan papak lantai hanya selepas pengeringan lengkap senarai yg panjang lebar.

Jika styling polistirena dirancang di dalam bilik di mana lantai akan dikenakan beban mekanikal yang teruk, maka sebelum memasang papan penebat, anda mesti memasang penjarum konkrit (pasir dan pad kerikil dan kalis air).Plat Epps boleh diletakkan pada asas hanya selepas pengeringan mutlaknya.

Jika anda akan memanaskan lantai konkrit, maka anda perlu pastikan permukaannya rata - tanpa titisan. Sebarang retakan dan retak juga perlu disingkirkan.

Jika asas konkrit adalah bertindih di bawah tanah atau ruang bawah tanah, penebat disyorkan untuk diletakkan di atas filem kalis air.

Jika penyelewengan hadir pada asas konkrit, maka anda perlu menyingkirkannya, dan juga mengelak semua retakan dan keretakan. Membuat senarai semen pasir meratakan. Apabila yang kedua kering, perlu meletakkan EPS di atasnya, dan sudah di lapisan ini - kalis air. Adalah disyorkan untuk memasang plat penebat haba pada gam khas yang digunakan untuk jubin seramik. Di bahagian atas kalis air membuat pengganding.

Penebat dengan polistirena yang diperluas boleh menjadi lantai di sebuah apartmen di balkoni atau di loggia.Semua kerja perlu dilakukan berdasarkan prinsip yang sama seperti di atas. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa hanya mungkin untuk meneruskan susunan lantai yang sama di kawasan unglaced jika suhu disimpan di sana tidak lebih rendah daripada 5 darjah.

Bagi kawasan kaca - anda boleh mula bekerja walaupun suhu di tempat ini adalah di bawah 5 darjah. Bagaimanapun, anda perlu tambahan melindungi kawasan tersebut untuk diperbaiki, supaya skop tersebut telah kering hingga akhirnya dan anda boleh meletakkan plat polistirena buih di atasnya.

Penebat berkualiti tinggi diperlukan bukan sahaja lantai, tetapi juga bumbung. Dalam kes ini, ia juga dibenarkan menggunakan busa polistirena yang tersemperit. Dalam kes ini, piringnya mestilah dihuraikan dengan betul di bawah bahan bumbung.

Pertimbangkan apa yang harus menjadi susunan susunan unsur-unsur konstituen (kita lihat dari dalam - luar):

• pertama datang salutan hiasan (bumbung itu sendiri);
• kemudian mengikut lathing dalaman yang direka untuk menyokong bahan penebat dan pengudaraan pada dirinya sendiri;
• filem penghalang wap;
• penebat;
• filem kalis air;
• lathing luar yang diperlukan untuk pengudaraan tambahan dan pemasangan bumbung;
• bumbung.

Juga, penebatan bumbung EPS boleh dibuat pada struktur siap. Pertimbangkan apa yang perlu anda lakukan:

• memasang bahan kalis air di atas kasau;
• kemudian menetapkan penebat pada gantian khas;
• tutup salutan penghalang wap penebat;
• kuku kisi dengan paku ke kasau (pembinaan bingkai ini akan mengekalkan semua penebat dan juga memainkan peranan kawasan pengudaraan);
• Akhirnya, pasangkan bahan trim.

Melalui polistirena yang diperluaskan, ia juga boleh memanaskan asas.Untuk melakukan ini, juga harus mematuhi teknologi tertentu. Kami akan mengenali semua tahap yang diperlukan dalam kerja tersebut.

• Pertama anda perlu menyediakan asas dengan betul. Ia adalah mungkin untuk melindungi struktur sedemikian di bawah pembinaan dan bangunan siap sedia. Pastikan asasnya telah digali dan dibersihkan daripada habuk, gris, sisa pembinaan dan kecacatan lain.
• Jika terdapat sisa-sisa kalis air lama di atas asas, maka anda juga perlu menyingkirkannya.
• Perlu diingat bahawa asas sedemikian boleh diasingkan di luar dan dalam, bagaimanapun, penebat luaran dianggap lebih berkesan.
• Pilih styrofoam yang betul. Bagi yayasan, adalah disyorkan untuk membeli bahan yang mempunyai kepadatan 35 kg / cu. m. Kelas mudah terbakar dalam kes ini tidak begitu penting.

• Melakukan asas kalis air. Dengan cara ini, anda boleh menghalang bahan-bahan menjadi basah semasa bermulanya air bawah tanah.
• Kalis air boleh dipasang di bawah penebat dalam apa jua cara. Satu-satunya pengecualian ialah pengasingan asas dengan bantuan bitumen khas mengisi - EPS bersentuhan dengan pelarut boleh mengalami banyak dan bahkan runtuh.
• Seterusnya, anda perlu melampirkan polistirena ke asas (komponen bawah tanahnya). Pada masa yang sama plat pemanasan ditetapkan pada gam khas yang direka khusus untuk polistirena yang diperluaskan.
• Campuran pelekat hendaklah digunakan di sekitar perimeter plat dan di tengahnya dengan beberapa jalur. Kemudian anda perlu menunggu kira-kira 1 minit dan tekan busa polistirena ke pangkalan. Tunggu beberapa minit dan teruskan ke pemasangan bahagian seterusnya.

• Adalah disyorkan untuk melancarkan plat dengan menggunakan aras supaya tiada herotan pada sendi.
• Jika anda memerlukan penebat yang tebal, maka busa polistirena dibenarkan untuk dipasang tidak dalam satu, tetapi dalam dua lapisan. Dalam kes ini, plat mesti dilekatkan sedemikian rupa sehingga lapisan kedua semestinya meliputi sendi yang tersisa di antara jubin lapisan pertama. Walau bagaimanapun, jika pemasangan jurang pada bahan kekal, ia mesti ditutup dengan busa konvensional.
• Seterusnya anda perlu melindungi penebat itu sendiri. Untuk melindungi polistirena yang diperluaskan daripada kerosakan mekanikal dan serangan tikus, adalah disyorkan untuk menambah bahan ini di atas dengan mesh penguat atau perisai khas. Komponen-komponen ini perlu dipasang di sekitar perimeter asas dengan menggunakan paku-paku.

• Sekiranya rumah itu di tanah basah, perlu menyediakan saliran berkualiti tinggi. Ia dipasang di seluruh perimeter asas dan diletakkan di dalam lembah atau telaga khas.
• Seterusnya anda perlu membuat ruang bawah tanah penebat. Bahagian asas ini juga memerlukan pemanasan tambahan. Sekarang permukaan yang disediakan sebelum ini, dilindungi daripada penembusan kelembapan dan kelembapan, sedia untuk meletakkan EPS. Mereka perlu dipasang pada komposisi pelekat yang sama.
• Selepas beberapa hari, plat polistirena buih disyorkan untuk ditambah pada asas dengan pengikat khas (untuk tujuan ini, paku dowel dengan topi lebar sesuai).
• Selepas kerja-kerja ini, anda boleh pergi terus ke penebatan tanah (proses ini diterangkan di atas).

Penebat dinding dengan polistirena yang diperluas dari bahagian dalam membayangkan pematuhan teknologi tertentu. Pertimbangkan tahap kerja sedemikian.

• Pertama anda perlu menyediakan alasan. Ia perlu membersihkan permukaan lantai secara menyeluruh.Pastikan untuk mengeluarkan lapisan lama, terutamanya jika ia cat. Jika tidak, pelarut dalam komposisi mereka akan memusnahkan struktur penebat.
• Seterusnya anda perlu menyelaraskan permukaan dinding. Sekiranya lantai diperbuat daripada bata, maka ia perlu ditampal, dan jika diperbuat daripada konkrit, maka anda boleh melakukan tanpa plester. Untuk memperincikan asas, anda mesti meletakkan primer akrilik menggunakan roller cat.
• Selepas itu, lapisan akan kering selama 12-14 jam. Membaiki sebarang kecacatan di dinding dengan dempul. Kemudian gunakan lapisan lain tanah. Oleh itu, anda melengkapkan penyediaan siling dinding.

• Sekarang anda boleh meneruskan pemasangan plat polistirena. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan pelekat khas. Ia mungkin kering atau sudah siap.
• Ia dibenarkan menggunakan gam dengan berus, atau anda boleh menggunakan roller dengan meleretnya di sepanjang permukaan dinding.
• Dalam kes ini, disyorkan untuk memasang plat dari bahagian bawah. Sebagai permulaan, mereka perlu mengukur saiznya - untuk ini mereka boleh digunakan untuk lantai yang masih kering. Pemotongan polistirena lebih baik dengan rentetan panas atau jambatan berturut-turut.
• Baris pertama papak perlu dipasang di seluruh dinding.Selepas itu, anda boleh memasang baris seterusnya.

• Biarkan gam kering dengan teliti. Ia mungkin mengambil masa 34-42 jam.
• Adalah disyorkan untuk memperbaiki penebat yang dipasang dengan menggunakan dowel. Dalam kes ini, dinding mesti dibor betul melalui EppS. Kemudian di lubang-lubang yang terhasil perlu untuk mengetuk ukiran. Bahan penebat haba perlu dipasang dengan skru. Lembaran besar boleh dipasang di 6 lokasi.
• Kini anda perlu pergi ke pengedap lipit. Sekiranya dimensi mereka melebihi 30 mm, maka mereka boleh melekat buih polistirena trim yang tersisa.
• Pada akhir semua sendi kerja perlu dirawat dengan buih. Pastikan ia tidak mengandungi toluena - komponen ini mengotorkan plastik.

• Kini anda perlu memohon lapisan pengukuhan (contohnya, mesh gentian kaca).
• Diletakkan di atas salutan pelindung, serta wap dan kalis air.
• Pada akhirnya, tutup dinding dengan lapisan penamat, seperti plaster.

Ramai orang beralih kepada penebat EPS facades rumah. Kerja-kerja ini perlu dilakukan seperti berikut.

• Pada mulanya, dinding luar dibersihkan dengan teliti dari semua yang diperlukan, serta bahan penamat dahulu, terutamanya jika ia cat.
• Jika pertindihan itu mempunyai penyelewengan, maka anda mesti menyingkirkannya. Ini juga berlaku untuk pelbagai kerosakan, seperti retakan atau celah.
• Kini anda perlu menggunakan gam pada plat polistirena (tidak perlu memohon terlalu tebal lapisan), dan kemudian anda perlu menekan bahagian-bahagian ini dengan ketat ke pangkalan dan melampirkannya dengan menggunakan dowel.
• Pasang plat polistirena ke semua permukaan fasad.
• Selepas itu, asas bersarung perlu digilap sepenuhnya.

• Pasang mesh mengukuhkan pada keseluruhan kawasan penebat yang dipasang. Tenggelamkannya dengan penyelesaian melekit.
• Seterusnya, pastikan anda menunggu sehingga permukaan yang ditutup dengan plaster benar-benar kering. Sehingga itu, tiada kerja boleh bermula.
• Selepas pengeringan selesai, substrat mesti disalut dengan primer yang berkualiti tinggi.
• Hanya sekarang ia dibenarkan masuk ke hiasan fasad. Untuk asas tersebut, adalah disyorkan untuk membeli hanya salutan berkualiti tinggi dan kekuatan tinggi yang tidak takut perubahan suhu dan pemendakan.

Semak semula beberapa pemanas (buih, buih polistirena dan PIR), lihat video berikut.