Dimensi penebatan: bagaimana memilih yang betul?

Penebat haba dinding dengan ketara menjimatkan bajet untuk pemanasan rumah. Artikel ini menerangkan keperluan untuk saiz penebat dan bahan yang paling baik untuk membuat penebat haba yang berkesan di dalam rumah.

Harta utama bahan penebat adalah kekonduksian terma. Untuk mencapai suhu optimum di dalam rumah, adalah perlu sama ada untuk mencerminkan haba dari permukaan, atau untuk menghalang struktur dari melewati dinding. Dengan kriteria ini, semua pemanas dibahagikan kepada dua kategori:

• mengelakkan jenis - dalam produk ini kekonduksian haba adalah sangat rendah;
• jenis reflektif - di sini tahap radiasi inframerah dikurangkan beberapa kali.

Dalam bentuknya ia mewakili gelembung yang dipenuhi udara dari polistirena, dimampatkan lagi ke dalam pinggan saiz standard: 500x1000, 1000x1000 dan 2000x1000 mm. Bahan pembungkusan - dalam bentuk plat saiz tetap. Polyfoam adalah bahan plat putih dengan struktur buih tegar yang mengandungi 2% polistirena dan 98% udara. Ketebalan bahan ini berbeza dari 20 hingga 1000 mm.

Bahan ini mempunyai kelebihan berikut:

• kos rendah busa dan gam, yang mana ia dilampirkan;
• pemasangan busa sangat mudah, oleh itu, kerja boleh dilakukan secara bebas, tanpa penglibatan pakar;
• busa adalah berpatutan - ia boleh dengan mudah dibeli di mana-mana kedai perkakasan;
• bahan tidak tertakluk kepada kemusnahan di bawah pengaruh kelembapan.

Penggunaan jangka panjang buih sebagai pemanas mengungkapkan kelemahannya:

• bahan jualan yang agak berkualiti;
• bahan adalah terbakar;
• sebagai buas pemanas hanya berfungsi 10-15 tahun (bergantung kepada pengeluar dan kualitinya);
• bahan tidak "bernafas".

Untuk mula bekerja dengan penebat, perlu melakukan beberapa tindakan yang membezakan jenis bahan ini dari produk lain.Pertama sekali, anda perlu berhati-hati menyediakan permukaan yang anda mahu memanaskan. Untuk melakukan ini, ia perlu dibersihkan, diratakan dan disusun semula. Selepas itu, anda perlu membuat tanda plumbum untuk susunan seragam plat buih. Kemudian busa dilincirkan dengan teliti dengan larutan pelekat dan perlahan-lahan diaplikasikan ke dinding.

Anda tidak perlu mendorong keras pada buih semasa meletakkan - ia agak rapuh, jadi kerosakan mungkin berlaku. Plat busa diletakkan berdekatan. Clearances boleh diisi dengan buih. Pastikan pengikat pada plat adalah yang terbaik untuk menetapkan dengan dowels. Mentah pengukuhan terpaku di atas penebat tersebut - ia digunakan untuk penamat.

Bahan ini lebih baik daripada busa dalam semua sifatnya, dan pemasangannya mudah dan mudah untuk pemasangan sendiri.

Penebat ini kelihatan seperti jubin kalis air dengan ketebalan 20 mm. Asas bahan - penostarol, granulnya diproses di bawah tekanan menggunakan suhu tinggi. Dinding di dalam rumah untuk pemasangan plastik buih disediakan dengan cara yang sama seperti pemasangan plastik busa (anda perlu mengeluarkan kotoran dan bersih, tingkat dan primer permukaan).

Kerja penamat:

• buku asas untuk kerja fasad;
• kemasan asas (plaster boleh digunakan sangat berbeza, dan akrilik, dan silikon);
• pemilihan tekstur akhir;
• lukisan.

Cara termudah: permukaan disamakan, dempul akhir diguna, dipintal, dicat. Dalam bahan pembinaan yang digunakan dengan ketebalan 20-100 mm, lebar 600 mm dan panjang 1200-2400 mm.

Semua jenis bulu mineral juga sesuai untuk penebat haba.

Sifat-sifat bulu mineral:

• tidak mudah terbakar;
• kekonduksian haba adalah sangat rendah;
• Minit tidak dimakan oleh tikus, tetapi mereka suka menetap di dalamnya;
• hayat perkhidmatan dari 30 hingga 80 tahun.

Penebat haba kelas ini terdiri daripada tiga jenis:

• bulu sanga;
• gentian kaca;
• bulu batu.

Bahan yang terdapat dalam beberapa jenis:

• dalam bentuk plat (tikar);
• gulung;
• dalam bentuk tanpa bentuk.

Minplit diperbuat daripada kaca biasa: pertama, ia dipanaskan, dan kemudian ditarik ke dalam serat nipis. Dimensi yang paling biasa bagi produk sedemikian adalah 1000x500 mm. Walau bagaimanapun, setiap pengeluar mempunyai dimensi sendiri. Sebagai contoh, produk Isover mempunyai parameter berikut: 1170x610 mm dengan ketebalan 40-150 mm.

Juga untuk penebat dinding pembina multilayer menggunakan bahan ini dengan parameter berikut: panjang - 1176 mm, ketebalan - 52-206 mm dan lebar - dari 614 mm.

Pemanas ini tergolong dalam penebat haba generasi terbaru. Bahan ini adalah buih polietilena elastik dengan struktur selular pelbagai ketebalan dan ketumpatan. Ia mempunyai struktur yang sangat nipis - ketebalan bahan ini hanya dari 2 hingga 10 mm. Satu sentimeter isolon adalah kekonduksian termal yang boleh dibandingkan dengan dinding bata atau lapan sentimeter penebat dari bulu mineral.

Penebat terdiri daripada busa polyethylene, yang bertanggungjawab untuk kekonduksian terma, dan aluminium foil, yang mengekalkan haba.

Izolon tidak menyerap kelembapan sama sekali dan tidak tertakluk kepada membusuk. Bahan berkhidmat sehingga 30 tahun. Penebat ini bukan toksik, ia tidak berbau. Keramahan alam sekitar dan kepatuhan terhadap piawaian kebersihan membolehkan ia digunakan walaupun di tempat pengeluaran makanan.

Bahan ini dihasilkan dalam bentuk gulungan pelbagai saiz: ketebalan material - 3.5-20 mm, panjang 10-30 m. Dalam satu roll dapat dari 6 hingga 36 meter persegi. m bahan.

Penebat ini dibuat daripada pelbagai jenis tanah liat. Ia biasanya digunakan sebagai pengisi untuk konkrit. Tetapi pada masa kini ia digunakan untuk melindungi dinding.

Bahan ini dihasilkan dalam bentuk kerikil dan runtuhan. Versi pertama adalah bujur, yang kedua ialah padu dengan tepi tajam. Pembungkusan berlaku dalam pecahan - semakin tinggi, lebih baik sifat penebat.

Kerikil tanah liat yang diperluas mempunyai saiz pecahan dari 5 hingga 40 mm.

Sebahagian kecil daripada claydite 5-10 mm digunakan untuk membuat blok konkrit claydite, 10-20 mm - untuk penebatan lantai dan siling, pecahan 20-40 mm - untuk penebatan ruang bawah tanah, bumbung, pemanasan utama, lantai dalam garaj. Claydite dihancurkan batu mempunyai saiz yang sama seperti kerikil.

Penoizol adalah buih cecair.Dengan bantuan peralatan khas, ia dibuat secara langsung di tapak pembinaan. Kerangka batu bata dibuat, dan penoizol dituangkan ke dalamnya.

Bahan tersebut dihasilkan menggunakan resin karbohid berbuih. Selepas permohonan dan pempolimeran, ia menyerupai busa pencukur beku. Mempunyai hayat perkhidmatan selama 50 tahun, berbanding dengan semua jenis penebat haba di atas, penoizol memberi manfaat yang besar dari segi pemeliharaan haba, ketidak kerentuhannya, rintangan kelembapan dan pendedahan kepada tikus dan organisma kulat.

Bahan ini mempunyai ciri-ciri teknikal berikut:

• ketumpatan - sehingga 710 kg setiap meter padu;
• kekonduksian terma - sehingga 0.13 watt;
• kekuatan lenturan - sehingga 1 kgf / cm2;
• Kekuatan mampatan - sehingga 3.5 MPa.

Kemunculan bahan itu menyerupai papan serpih, dan warna itu adalah lapisan konkrit. Pembebasan bahan dibuat dalam bentuk blok persegi volumetrik, yang termasuk pengisi dalam selubung pengikat. Komposisi agregat - kerepek, jerami dan habuk papan (sehingga 90%), di sini juga menambah simen, kalsium klorida, kaca larut dan sulfat alumina.

Blok ini datang dalam saiz berikut:

• 500x200x250 mm;
• 500x300x250 mm;
• 500x400x250 mm.

Daripada ciri-ciri bahan tersebut, perlu diperhatikan penebat terma yang tinggi, keramahan alam sekitar, sifat biostability, kelajuan pemasangan yang tinggi dan kos rendah. Walau bagaimanapun, bahan tidak stabil untuk kelembapan, dan saiz blok tidak berbeza dalam ketepatan, yang memerlukan meratakan permukaan.

Bahan ini adalah papak serbuk gergaji dan cip (90%), yang terikat dengan resin formaldehid. Terdapat dalam kepingan dengan ketebalan 10-22 mm. Dimensi bahan tersebut adalah seperti berikut: 2800x2620 dan 1830x2070 mm.

Produk ini mempunyai ciri teknikal berikut:

• ketumpatan bahan adalah 500-1000 kg / cu. m;
• kelembapan - sehingga 13%;
• kekuatan tegangan - 0.6 MPa;
• kekuatan lenturan - 26 MPa;
• penyerapan air - 31%.

Terdapat dalam bentuk plastik yang dipenuhi gas. Bahan dibahagikan kepada bahan keras dan lembut. Komposisi produk tersebut mengandungi poliester, air, pengemulsi dan diisosianat. Bahan ini mempunyai penyerapan bunyi yang baik dan rintangan kelembapan yang tinggi.

Ia adalah sebuah web elastik dengan struktur selular. Ia boleh dihasilkan dalam gulung dan tali, dan dalam helaian.Berbeza dalam sifat paroizolyatsionny yang tinggi, dan juga pengasingan hingar yang sangat baik. Bahan ini diperoleh dengan menambahkan agen berbuih kepada polietilena.

Jenis pemanas berikut juga digunakan, tetapi digunakan kurang kerap:

• Fiberboard. Terdapat dalam plat tersemperit (panjang - 2400 atau 3000 mm, lebar - 1200 atau 600 mm, ketebalan bahan - 30, 50, 75, 100 dan 150 mm). Bahan tidak bertindak balas terhadap kesan kimia dan biologi, tahan api.
• Ecowool Ia dibuat daripada pembaziran pengeluaran kadbod dan kertas buangan. Strukturnya menyerupai bulu kapas dengan serat yang besar. Berbeza dengan penebat bunyi yang baik, apabila penyemburan tidak membentuk lipit. Walau bagaimanapun, ia menyerap kelembapan dengan baik. Bahan ini boleh didapati dalam gulungan dan plat.

• Bulu kaca. Ia mempunyai gentian yang lebih panjang daripada bulu mineral, jadi bahan itu elastik dan tahan lama. Juga, produk menahan suhu tinggi (sehingga 453 C) dan tidak tertakluk kepada kakisan. Bahan dihasilkan dalam gulungan dan plat. Dimensi produk yang dihasilkan dalam plat adalah seperti berikut: panjang - 1000 atau 1200 mm, lebar - 500 atau 600 mm, ketebalan - 20, 40, 60, 80, 100, 120 dan 150 mm. Rolls juga datang dalam pelbagai saiz.Bahan tidak terbakar, mempunyai sifat penyerap bunyi yang baik dan tidak memancarkan bahan yang berbahaya kepada kesihatan manusia apabila dipanaskan.
• Bulu seramik. Asas bahan semacam itu adalah aluminium oksida atau silikon. Bahan semacam itu mempunyai sifat konduktiviti haba yang baik dan tahan terhadap suhu tinggi. Produk dibuat dengan kaedah razduv atau pada centrifuge.

Apabila memilih penebat, perlu mengikuti prinsip mudah: pada pembungkus penebat haba, kawasan roll dalam meter persegi biasanya ditunjukkan. Berdasarkan angka-angka ini, anda boleh mengetahui terlebih dahulu berapa gulung yang diperlukan untuk penebat. Tetapi harus diingat bahawa, misalnya, bulu mineral selalu mengalami pengecutan.

Untuk mengira jumlah bahan yang diperlukan, anda mesti melakukan pengiraan berikut:

• kawasan rumah dikira;
• jumlah rumah dikira (ketinggian diambil mengikut siling);
• jumlahnya didarab dengan 2 (lantai dan siling untuk satu tingkat);
• adalah perlu menambah 15% kepada nilai yang diperolehi.

Gambaran keseluruhan penebat, lihat video berikut.