Ciri-ciri sealant untuk konkrit

Permukaan konkrit boleh dianggap antara yang paling tahan lasak dan tahan lama. Bagaimanapun, mereka juga terancam. Suhu melampau, pelanggaran teknologi dalam pembuatan mortar, pendedahan kelembapan - faktor-faktor yang menyebabkan keretakan dalam konkrit. Kecacatan tersebut bukan sahaja merosakkan penampilan, tetapi juga membawa bahaya: mereka lebih mudah diserap oleh kelembapan, dan lebihan cecair boleh menjejaskan pemusnahan konkrit. Juga, dari kelembapan mungkin terdapat kulat atau acuan.

Sealant adalah bahan likat yang menyerupai tampalan dalam konsistensinya.Mereka terbentuk berdasarkan polimer. Di samping itu, terdapat perbezaan dalam komposisi. Sebagai contoh, anda boleh membeli sealant, yang menambah akrilik atau silikon. Bergantung kepada bahan yang menjadi sebahagian daripada alat ini, cara penggunaannya berbeza-beza.

Dana ini dicirikan oleh pelbagai kualiti. Mereka mempunyai rintangan air yang baik, melekat, ketahanan, daya tahan terhadap banyak fenomena alam sekitar yang negatif. Jika anda menggunakan sealant dengan betul dan tepat, ketahanan dan kekuatan kerja anda akan menjadi hasilnya.

Dalam kerja pembinaan, pemprosesan konkrit adalah sangat penting. Ia terdiri daripada kebanyakan struktur penting bangunan: asas, lantai, dinding. Tidak perlu dikatakan, apa yang akan berlaku jika jumlah bendalir berlebihan masuk ke dalam retakan yang terbentuk?

Permukaan lain yang sesuai untuk pemprosesan:

• pokok;
• timah;
• batu;
• bata;
• seramik;
• plastik;
• logam bukan ferus dan logam ferus.

Terdapat pelbagai jenis pengedap untuk konkrit dan klasifikasi mereka.

Pengikat boleh dibahagikan dengan cara mereka bertindak.

• Surface. Sebagai hasil daripada penggunaannya, sebuah filem kuat yang kuat dapat dibentuk di pangkalan, menghalang penembusan penceroboh luaran. Bergantung pada sealant yang digunakan, filem itu boleh menjadi matte atau berkilat.
• Menembusi. Mereka menutup lubang sepenuhnya dan melindungi terhadap pelbagai keadaan persekitaran.

Mereka berbeza dalam komponen yang merupakan sebahagian daripada:

• silikon;
• akrilik;
• poliuretana;
• silikat;
• getah butil;
• bitumen;
• polysulfides.

Pengikat boleh dibahagikan dengan kriteria kesediaan mereka untuk digunakan.

• Komponen tunggal atau tunggal. Alat sedemikian sedia untuk digunakan: mereka tidak memerlukan intervensi tambahan sebelum kerja.
• Dua bahagian atau dua komponen. Sealer ini memerlukan persiapan sebelum kerja.Sebelum anda menggunakannya, adalah penting untuk mengkaji teknologi yang ditulis pada pembungkusan atau botol dengan baik.

Terdapat beberapa lagi kriteria yang mana jenis pengedap terbentuk.

Menurut kaedah pemejalan:

• bukan pengerasan (mereka menyerupai getah dalam harta benda);
• mengeringkan (mengeringkan melalui masa);
• tervulkan;
• polimer.

Dengan kaedah permohonan:

• spatula (digunakan dengan spatula);
• berus (berus diperlukan untuk menggunakan sealant);
• potting (alat khas digunakan, contohnya, pistol).

Biasanya, pengedap ini adalah produk silikon. Ini adalah jenis yang paling biasa digunakan hampir di mana-mana. Mereka mempunyai beberapa kelebihan dan kualiti positif.

Kelebihan:

• rintangan yang tinggi terhadap pelbagai keadaan cuaca;
• rintangan kepada suhu yang sangat rendah dan sangat tinggi;
• ketahanan;
• kesinambungan lengkap;
• penunjuk lekat yang baik ke kebanyakan permukaan;
• rintangan kepada radiasi ultraviolet, yang mempunyai kesan merosakkan;
• keanjalan.

Cons:

• Anda tidak boleh memakai lapisan sealant lain (jika anda perlu mengelak, anda perlu membersihkan permukaan sealant lama);
• pengedap silikon tidak boleh dicat, kerana cat mula mengupas, bagaimanapun, pewarna boleh ditambah sebagai bahan tambahan sebelum menggunakan sealant;
• Jangan gunakan di dalam rumah dengan kelembapan yang tinggi.

Ia amat diperlukan ketika bekerja dengan banyak permukaan, khususnya konkrit, pengedap. Dengan mereka, anda boleh mengelak retak dari pelbagai saiz dan pelbagai tahap keterukan. Mereka dibuat dengan menambah reagen kepada penyelesaian yang bersedia mematuhi nisbah tertentu, jadi tindakan yang tidak cerdik boleh merosakkan hasilnya.

Selepas permohonan mereka, proses pempolimeran pantas berlaku.Walau bagaimanapun, pengecutan mungkin berlaku selepas beberapa hari. Muncul filem tahan lasak yang tidak tahan lasak, tidak dapat ditindih kepada asid dan alkali, bahan kimia, minyak, lemak dan petrol. Disebabkan sifat sebatian polysulfida ini, ia digunakan di stesen minyak, stesen minyak, gudang dan kemudahan, yang kegiatannya berkait rapat dengan elektrik. Juga, pengedap ini digunakan untuk kaca berkilat tenaga. Julat suhu di mana anda boleh bekerja dengan alat ini agak tinggi: dari -50 hingga + 130 ° C.

Kelebihan:

• ketahanan jika digunakan dengan betul;
• lekatan yang baik dengan pelbagai bahan: dari kayu ke seramik;
• bantuan dalam mewujudkan struktur tahan lama;
• kelajuan pengerasan yang tinggi.

Cons:

• keperluan untuk tepat memantau perkadaran dalam pembuatan;
• bekerja dengan bahan kimia;
• jika anda membuat kesilapan dalam proses itu, sealant yang terhasil akan tidak diingini;
• anda perlu cepat bekerja dengan komposisi, kerana ia dengan cepat mengeras.

Penyekat dua bahagian memerlukan persiapan awal mereka. Bacalah dengan teliti arahan dan saksikan dengan tepat teknologi yang diterangkan oleh pengeluar pada pembungkusan atau bekas. Pada dasarnya, semua yang perlu dilakukan ialah mencampurkan pes likat dengan bahan yang menyebabkan pemejalan, tetapi jangan lupa bahawa perkiraan banyak. Ketumpatan sealant bergantung kepada berapa banyak penguat yang anda tambah. Bahan kimia lain boleh digunakan.

Sebelum anda memulakan pengedap, anda perlu menyediakan permukaan dengan berhati-hati. konkrit atau, sebagai contoh, besi. Untuk melakukan ini, bersihkannya dari kotoran, habuk, gris, plester dan bahan lain, dan kemudian gunakan primer pada retak. Jika ini bermasalah, perlu meluaskan keretakan. Seterusnya, anda perlu memastikan bahawa jahitannya tepu dengan bahan tersebut. Ini akan mewujudkan lekatan yang kuat dari sealant ke kawasan yang dirawat.

Ia tetap menggunakan komposisi yang dimeterai.Untuk kemudahan dan untuk memudahkan proses ini, anda boleh menggunakan senjata. Jadi mengisi jurang dalam konkrit akan agak mudah.

Suhu yang boleh diterima untuk kerja tidak boleh lebih rendah daripada -10 ° C. Jika tidak, proses mengeras sealant untuk kerja dalaman akan ditangguhkan untuk masa yang lebih lama. Semakin tinggi tahap suhu, semakin cepat ia akan mengeras.

Selepas proses pengedap selesai, ventilasi bilik.

Sekiranya permukaan retak, maka jahitan kalis air jahitan akan datang untuk penyelamatan untuk segel kualiti cacat ubah bentuk. Ia akan membantu untuk membaiki cincin, sendi dan jahitan dari dalam.

Terdapat banyak jenis sealant yang masing-masing digunakan dalam kes-kes tertentu. Untuk memilih alat yang betul, adalah wajar untuk meneroka ciri-cirinya. Dan penggunaan sebahagian daripada mereka boleh menjadi rumit dengan tindakan tambahan yang perlu dilakukan sebelum kerja dijalankan.

Untuk mendapatkan maklumat tentang cara menggunakan sealant konkrit, lihat video berikut.