Thiocol Sealants: Spesifikasi Teknikal dan Hartanah

Dalam pelaksanaan pembinaan, kerja-kerja pemasangan sangat sering digunakan bahan seperti sealant. Artikel ini akan memberi tumpuan kepada pengisi poliulfide thiokol, ciri teknikal, sifat dan skop aplikasi.

Sealant moden adalah bahan binaan yang digunakan dalam proses pengedap lipit, sendi dan pembaikan lain.

Semua pengedap dibahagikan kepada dua kumpulan:

• bahan-komponen tunggal yang sedia untuk digunakan;
• bahan pelbagai komponen yang memerlukan pra pencampuran.

Pengecap Thiocol tergolong dalam kumpulan bahan pelbagai bahan. Ini adalah komposisi tiga komponen.

Pengawet polysulfide (thiokolovy) adalah salah satu bahan yang paling mahal dan boleh dipercayai.Jika kita mempertimbangkan ciri-ciri teknikalnya, perlu diperhatikan bahawa asasnya adalah thiokol cecair, dalam struktur yang menyerupai getah. Pengelupsi polysulfide mengandungi polimer, pelapis, pengisi, pigmen dan agen penstrukturan.

Komposisi hermetik jenis ini menjadi popular kerana sifat dan kelebihan tertentu.

• tahap kekuatan dan keanjalan yang tinggi;
• rintangan kelembapan;
• kebolehtelapan gas yang rendah;
• peningkatan ketahanan terhadap komponen seperti petrol, minyak, alkali, asid mineral, pelarut organik;

• perlindungan terhadap sinaran UV dan pengaruh alam sekitar yang lain;
• kemungkinan penggunaan dalam suhu yang berbeza, dari -55 hingga +35 darjah;
• lekatan yang sangat baik, membolehkan untuk menggunakan sealant ini dalam pelbagai industri dan pada permukaan yang berlainan, termasuk kayu, logam dan konkrit;
• ketahanan (hayat perkhidmatan bahan tersebut lebih daripada 20 tahun);
• penunjuk yang baik terhadap ketegangan sisa.

Bahan polysulfide mempunyai beberapa kelemahan.

• Ketidakpatuhan dengan bahan plastik. Ini adalah kerana sealant mengandungi pelarut, yang mempunyai kesan negatif ke atas sifat-sifat plastik.
• Selepas pencampuran, bahan itu mesti digunakan dalam masa yang singkat (2-3 jam), jika tidak, ia akan kehilangan semua sifatnya.
• Apabila menggunakan sealant, peralatan pelindung hendaklah digunakan.

Bahan polysulfida boleh menunjukkan sifatnya sebanyak 100%. Walau bagaimanapun, untuk ini anda perlu mengambil kira cadangan tertentu.

Terdapat bahan-bahan yang digunakan dalam amalan paling kerap. Antaranya - sealant polysulfide "UT-32", serta "U-30M".

Thiokol sealant "UT-32" digunakan untuk menutup meterai tekanan. Ia sering digunakan dalam proses penyegelan peralatan elektrik, penyambung plag, pelbagai sendi logam yang berfungsi dalam persekitaran udara atau bahan bakar. Ini juga terpakai kepada pelbagai reka bentuk di mana kenalan tembaga, perak dan tembaga tidak hadir. Sealen ini juga digunakan secara meluas dalam kejuruteraan, penerbangan, kawasan pembuatan alat.

Bahan Thiocol dikurniakan beberapa sifat, termasuk:

• rintangan yang tinggi terhadap ubah bentuk;
• peningkatan ketahanan terhadap minyak dan gasolin;
• keupayaan untuk menahan sinar ultraviolet, serta oksigen;
• keupayaan untuk menggunakan bahan tersebut pada keadaan suhu yang berbeza (dari -60 hingga +130 darjah).

Komposisi ini tergolong dalam kumpulan bahan tiga komponen. "UT-32" adalah tampal putih atau kelabu yang dicairkan dengan pelarut. Semua komponen telah dicampur sebelum digunakan. Permukaan di mana bahan hermetik akan digunakan hendaklah dibersihkan dari habuk, kotoran, bahan asing. Apabila menghilangkan kesan minyak dan gris, permukaan degreased (menggunakan petrol). Sealant hanya digunakan di kawasan permukaan kering.

Thiokol sealant "U-30M" dibuat berdasarkan thiokol cair dan penawar pada suhu dari +15 darjah hingga 0. Ia digunakan untuk menutup struktur logam tetap. Pengecualian adalah tembaga dan aloi perak. Struktur ini digunakan pada sebarang keadaan iklim dan suhu.

Ia digunakan dalam kombinasi dengan gam, yang menjadikan sublayer pelekat. Pelekat ini dipilih dengan mengambil kira bahan dari mana asas dibuat. Bilangan lapisan yang digunakan pada permukaan bergantung kepada jenis pelekat yang dipilih. Sebagai peraturan, ini adalah dua lapisan.Masa pengeringan setiap lapisan adalah dari 30 minit hingga 1.5 jam.

Sebelum mula menutup permukaan dibersihkan dari habuk, kotoran (menggunakan berus). Sekiranya perlu, degreasing permukaan atau elemen individu dilakukan. Untuk petrol ini sesuai. Adalah lebih baik untuk menjalankan degreasing di kawasan kecil supaya permukaan tidak mempunyai masa untuk menyumbat lagi. Selepas degenerasi, ia memerlukan masa untuk kering.

Oleh kerana ciri-cirinya, sealant thiokol digunakan di mana ia perlu untuk mengelakkan sentuhan dengan pelbagai bahan kimia. Ini adalah, sebagai peraturan, stesen minyak, garaj, stesen minyak, depot bahan bakar. Bahan ini digunakan untuk membaiki bumbung logam.

Sealant mendapati permohonan luas dalam pembuatan kaca. Dengan pertolongannya, pengedap lipit, retak, retak pada struktur konkrit bertetulang, di mana ubah bentuk tidak melebihi 25%, dijalankan.

Jika anda akan menggunakan komposisi seperti ini, anda perlu membiasakan diri dengan teknologi penggunaan, yang sama untuk semua jenis.

Sebelum memohon, anda perlu memastikan bahawa:

• permukaannya dibersihkan dengan baik dari bahan bangunan lama;
• countersinking lubang pelekap;
• kawasan-kawasan di mana bahan itu tidak digunakan dilindungi dengan pita pelekat;
• bahan sedia untuk digunakan.

Sekiranya semuanya sudah siap, anda boleh memulakan proses pengedap. Untuk mencapai hasil yang baik, anda perlu mengambil kira semua cadangan penting.

Cara memilih jenis sealant yang diingini, yang diterangkan dalam video.