Membran EPDM: kelebihan dan kelemahan produk kalis air

Membran EPDM kalis air, dibentangkan di pasaran pembinaan Rusia selama lebih kurang 50 tahun, menikmati populariti yang tidak berubah di kalangan pengguna. Ini adalah masa yang mencukupi untuk membuat kesimpulan mengenai kualiti dan ciri produk. Bahan ini dibuat berdasarkan getah sintetik dan digunakan terutamanya sebagai bumbung lembut.
Di samping itu, ia digunakan untuk menanam pelbagai struktur, seperti terowong, takungan, terusan, dan sebagainya.
Komposisi
Kira-kira bahagian ketiga komposisi membran adalah getah EPDM.Ia bergantung kepada sifat asas produk. Enam puluh peratus jelaga membolehkan bahan itu menjadi kuat dan menahan sinaran ultraviolet. Clay memberikan kualiti refraktori, dan kehadiran pemvulkanan bertanggungjawab keanjalan dan daya tahan semasa operasi. Minyak teknologi yang ada dalam komposisi, menjadikan bahan itu agak elastik.
Membran EPDM boleh dibuat daripada bahan komposit. Mereka dibezakan oleh beberapa lapisan salutan dengan asas polimer bitumen. Untuk menjadikan produk lebih tahan lama, ia diperkuat dengan mesh poliester. Oleh kerana itu, bahan menjadi tahan beku, sehingga dapat digunakan di daerah dengan iklim apa pun. Semua bahan mentah menjalani pensijilan yang ketat, produk dihasilkan menggunakan teknologi moden.
Ciri-ciri dan faedah utama
Salah satu kelebihan utama yang disebabkan oleh populariti jenis bahan kalis air ini ialah harga rendah mereka. Lain-lain jenis membran adalah lebih mahal. Di samping itu, produk ini mempunyai kekuatan yang tinggi. Hayat perkhidmatan produk dengan pemeliharaan harta asas mereka dianggap tempoh sekitar 50 tahun.Tempoh masa ini diuji dalam amalan.
Membran adalah tahan terhadap perubahan suhu yang teruk, radiasi ultraviolet dan ozon. Mereka tidak kehilangan kualiti mereka, walaupun berada dalam cahaya matahari secara langsung untuk masa yang lama, mereka tidak retak atau cacat. Julat suhu di mana produk boleh dikendalikan antara -60 hingga +100 darjah. Juga, apabila menggunakan membran EPDM, anda boleh menggunakan apa-apa jenis sel solar.
Di samping itu, adalah mustahil untuk tidak mengingati keanjalan bahan tersebut. Ia mampu mengekalkan kontur sokongan, walaupun apabila terdedah kepada berat badan yang serius, tidak memecahkan dan tidak rosak apabila bangunan itu mengecil semasa operasi. Membran menahan tekanan luaran yang agak kukuh, praktikal tidak kasar, tahan api, tidak toksik dan mesra alam. Berat web, yang mempunyai ketebalan 0.045 / 1.14 milimeter, hanya 1.4 kilogram per meter persegi.
Pemasangan membran jenis ini agak mudah, boleh dilakukan pada bila-bila masa sepanjang tahun. Bahan ini dihasilkan dalam gulung lebar dengan saiz maksimum 60x15 meter. Selepas meletakkan produk, mereka terpaku bersama pita bermuka dua.Semasa proses pemasangan, tidak perlu mengeluarkan lapisan bitumen lama. Terdapat beberapa pilihan membran membina.
Bahan ini boleh digunakan pada mana-mana jenis bumbung, cerun tidak penting. Saiznya boleh diselaraskan ke kawasan asas. Di samping itu, produk ini sesuai untuk meletakkan dengan "bumbung hijau", tidak runtuh daripada kesan akar bercambah. Dengan menggunakan membran EPDM, kalis air dan kebersihan penutup bumbung tercapai.
Kelemahan produk ini tidak begitu banyak. Kekurangan utama adalah penggunaan gam apabila meletakkan, kerana kehadiran jahitan seperti ini dapat mengurangkan kekuatan bahan.
Varieti dan pengeluar
Pasaran bahan binaan moden menawarkan membran EPDM yang dihasilkan oleh beberapa syarikat. Mereka mempunyai beberapa perbezaan, dinyatakan dalam kategori harga dan ciri-ciri. Antara spesies boleh dibezakan satu lapisan dan pelbagai bahan.
Salah satu ciri produk multilayer ialah lapisan bitumen, dengan syarat ia cair kepada keadaan cair, boleh digunakan bukan gam.
Salah satu jenis popular adalah membran EPDM tunggal. Firestone. Mereka diperkuat dengan mesh, tahan api.Semua gulung mempunyai lebar 15 meter, manakala panjangnya boleh sampai 61 meter. Ciri khas bahan adalah rintangan kepada radiasi ultraviolet, ozon dan suhu ekstrem. Produk tahan lama dan mesra alam, mereka boleh dipanjangkan dalam proses meletakkan.
Membran EPDM Giscolene juga berlapis tunggal. Mereka diperbuat daripada propilena, etilena dan diena. Lebar kanvas boleh berubah dari 1.5 hingga 20 meter, dan ketebalan - dari 0.5 hingga 4 milimeter. Bahan tidak lulus udara dan kelembapan, mempunyai sifat kalis bunyi, secara senyap-senyap mentolerir pemanasan, perubahan suhu, pendedahan kepada bahan kimia. Oleh kerana serba boleh, ia boleh digunakan pada bumbung apa-apa jenis.
"Elastokow" sifatnya menyerupai membran Firestone. Ketebalannya adalah 1.4 milimeter, lebar - dari 3 hingga 4.5 meter. Bahan ini muncul di pasaran tidak lama dahulu. Perbezaan utama membran "Carlisle" adalah bahawa untuk ikatannya boleh digunakan bukan sahaja pelekat, tetapi juga sealant, mastic dan pita pelekat sendiri. Ketebalan gulung adalah dari 1.5 hingga 2.3 milimeter, dan lebarnya boleh dari 6.1 hingga 18.3 meter dengan panjang gulung 30-61 meter.
Permohonan
Membran EPDM digunakan dalam kes-kes apabila perlu untuk menutup kawasan yang besar di dalam bilik dengan kalis air, dan pada masa yang sama kerja itu perlu dilakukan dengan cepat dan cekap yang mungkin. Kebanyakannya digunakan untuk bekerja dengan bumbung. Jika bahan digunakan untuk kolam dan takungan, anda tidak boleh bimbang tentang keselamatan penduduknya. Disebabkan ini, beliau memenangi populariti yang besar dalam bidang permohonan ini, dengan praktikal menggantikan produk sejenis yang serupa.
Penggunaan membran ini untuk kolam kalis air mempunyai ciri-ciri sendiri. Pilihan yang paling mudah adalah menggunakan kanvas tunggal. Kerja juga boleh dilakukan dengan melekatkan kain bersama, yang merupakan proses yang lebih intensif buruh.
Membran EPDM sering digunakan untuk mengalirkan peralatan di dalam bilik mandi. Jenis pekerjaan ini dianggap paling ekonomis.
Jenis sistem bumbung
Terdapat beberapa jenis sistem bumbung yang boleh digunakan dengan membran EPDM:
- sistem balast;
- sistem mekanikal;
- sistem dengan bahan ikatan penuh.
Penggunaan sistem balast dianjurkan dalam kes-kes di mana cerun bumbung boleh mencecah hingga 1: 6. Ia menunjukkan ciri-ciri dan keberkesanan kosnya terutama ketika bekerja dengan bumbung rata. Bahan ini sangat baik untuk asas kalis air konkrit.
Menurut teknologi, produk itu harus dibiarkan dengan teliti di permukaan. Pengancing dilakukan di sekitar perimeter dan di kawasan-kawasan di mana membran adalah bersebelahan dengan pesawat menegak. Untuk menyambung sendi, mereka mesti terpaku dengan pita khas. Untuk melindungi bahan dari angin, perlu menyediakan balast, yang dapat menjadi blok beton, membuka lempengan, batu dihancurkan dan unsur-unsur lain. Dalam bumbung balast, membran EPDM digunakan paling kerap.
Penggunaannya memungkinkan untuk mewujudkan bumbung yang kukuh, siap untuk beban tambahan. Juga, penggunaan sistem ini adalah penting dalam kes di mana permukaan membawa beban pejalan kaki. Ini boleh berhias dengan akses ke bumbung, melihat platform dan struktur lain. Varian ini sesuai untuk digunakan dalam keadaan iklim yang keras.
Sistem mekanikal digunakan apabila cerun bumbung tidak melebihi 1: 3.Ia digunakan pada struktur sokongan lemah, bumbung nada dan dalam kes lain di mana penciptaan sistem balast tidak disyorkan. Dalam kes ini, kain diatur dengan bebas, mereka diikat dengan bantuan skru khas.
Jenis ketiga sistem ini sesuai untuk bumbung yang mempunyai sudut mana-mana. Ia sesuai untuk struktur yang mempunyai keupayaan galasnya terhad, dan untuk bumbung yang mempunyai garis besar dan tertakluk kepada beban angin yang teruk. Dalam kes ini, membran pertama kali disambungkan kepada satu sama lain, dan kemudian diletakkan pada permukaan, di mana ia diperbaiki dengan bantuan alat pelekat khas. Sistem ini adalah yang paling mudah dan tahan angin.
Peringkat kerja
Pertama sekali, sebelum meletakkan membran EPDM, perlu menyediakan asas. Ia harus dibersihkan dengan sempurna dari serpihan dan kotoran, serta dikeringkan. Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan buku primer.
Kemudian datang giliran persiapan bahan itu sendiri. Ia perlu dilancarkan dan dibenarkan untuk berehat untuk seketika. Selepas itu, anda boleh mula meletakkan, cuba mengelakkan keriput, jahitan saiz, dan juga dengan teliti memperbaiki bahan tersebut.
Pembaikan
Terdapat keadaan apabila membran EPDM mungkin memerlukan pembaikan. Dalam kes ini, adalah lebih baik untuk beralih kepada para profesional, kerana kerja memerlukan peralatan kimpalan khas. Pakar menasihatkan untuk mengubah sepenuhnya bahan kalis air di kawasan yang rosak. Sekiranya ini dilakukan secara berasingan, anda perlu mencuba sebanyak mungkin tempat perlindungan di atas bumbung tersebut.
Jika bumbung rosak teruk, atau nyawa bumbung habis, pembaikan besar mungkin diperlukan. Ini adalah proses yang lebih intensif buruh, memandangkan ia memerlukan penggantian "pai" atap, penebat haba, penebat stim dan longkang air.
Dalam sesetengah kes, walaupun skop bumbung dan parapet perlu diubah. Penyelesaian terbaik ialah menghapus salutan lama sepenuhnya, seperti kelembapan yang terkumpul di dalam residu, kehadirannya yang boleh merosakkan lapisan kalis air yang baru.
Dalam video seterusnya anda akan mendapati arahan untuk melekat membran EPDM.