Overlaying bumbung "TechnoNIKOL": kelebihan dan keburukan
Bumbung kimpalan "TekhnoNIKOL" adalah bahan bumbung dan kalis air, yang berdasarkan kain bukan rusuk. Mereka direka untuk membuat permaidani bumbung di bumbung pelbagai jenis bangunan dan struktur, dan juga digunakan sebagai bahan kalis air dalam pembinaan jambatan dan perlindungan asas dan gerbang terowongan dari kelembapan.
Ciri khas
Fungsi utama bumbung adalah untuk melindungi bangunan dari angin dan hujan, yang dicapai kerana integriti, kebolehpercayaan semasa operasi dan ketahanan. Bumbung roll dikimpal "TechnoNIKOL" sepenuhnya sesuai dengan parameter ini.
Bahan kalis air tradisional seperti ini adalah bumbung yang terkenal. Ia mewakili asas kadbod dengan impregnasi bitumen yang digunakan di atasnya. Bahan ini tidak berbeza dalam ketahanan, pemasangannya di atas bumbung adalah proses yang agak rumit, dan salutan bituminousnya di bawah pengaruh matahari dan perbezaan suhu dengan retak masa. Oleh kerana ketat lapisan sedemikian berkurangan, kelembapan menembusi bawahnya, yang memusnahkan asas karton bahan. Oleh itu, apabila mengendalikan atap, bahan bumbung kini memberi laluan kepada bahan-bahan lain yang lebih dipercayai dan progresif.
Teknologi moden untuk pembuatan kalis air bumbung roll mencadangkan penggunaan gentian kaca dan bahan sintetik dengan peningkatan kekuatan sebagai asas. Mengubah komponen kini ditambah kepada bitumen untuk memberikan kualiti operasi tambahan kepada salutan. Bumbung moden yang dilancarkan dideposit bahan pada dasarnya mempunyai gentian kaca atau poliester. Peningkatan ciri-ciri kekuatan meningkatkan kehidupan seperti bahan untuk tempoh 15 hingga 35 tahun.
Lapisan polimer-bitumen digunakan pada asas seperti itu dari dua sisi. Dengan menambahkan pelapis kepada bitumen, impregnasi memperoleh kekuatan yang tinggi dan meningkatkan keanjalan.
Akibatnya, bahan tidak membentuk retak semasa pemanasan dan penyejukan dan boleh dikendalikan dalam julat suhu yang luas tanpa mengurangkan ciri prestasinya.
Di bahagian depan salutan bitumen-polimer digunakan lapisan pelindung yang terdiri daripada cip atau granit cip. Fungsinya adalah untuk melindungi permukaan dari pengaruh faktor atmosfera dan radiasi ultraviolet.
Lapisan filem pelindung terpaku pada bahagian belakang gulung. Ia direka untuk melindungi bahan daripada melekat semasa penyimpanan dan semasa pengangkutan. Sebelum memulakan bumbung, filem pelindung ini harus dikeluarkan.
Teknologi pembuatan
Pemasangan salutan ini dilakukan dengan mencairkan lapisan bitumen-polimer yang lebih rendah dan menggulung bahan ke permukaan. Lapisan ini dipanaskan oleh pembakar gas. Gulungan itu melembutkan dari pemanasan lapisan bitumen oleh gulungan pembakar ke permukaan yang akan disalut dengan tumpang tindih 50 mm. Untuk mengawal tahap pelembutan, corak geometri digunakan pada lapisan bawah. Apabila garis besar imej ini diputarbelitkan, lapisan bawah bitumen menjadi cukup lembut untuk diperbaiki.
Posisi tepat kanvas seterusnya di tempat pemasangannya ditentukan oleh roll roll. Kemudian bahan diletakkan di atas bumbung, yang dimaksudkan untuk penempatannya.
Apabila menjalankan kerja, adalah perlu untuk memerhatikan tumpang tindih pada permukaan menegak, yang boleh menjadi dinding parapet, sendi bumbung dengan paip pengudaraan, cerobong asap dan lain-lain unsur struktur dalaman.
Gulung itu digulung dan kimpalan bermula, yang dibuat apabila web itu bergulir "dengan sendirinya". Ini memungkinkan untuk mengawal tahap pemanasan permukaan dengan lebih baik. Obor gas harus digerakkan secara merata dan lancar, memberi perhatian khusus kepada kawasan-kawasan di mana tumpang tindih dibuat. Jet api perlu diarahkan supaya tidak hanya kanvas tetapi juga permukaan asas dipanaskan.
Sekiranya terdapat keperluan untuk memasang satu helai untuk berpakaian, pemprosesan satu lapisan polimer bitumen yang lebih rendah tidak mencukupi.Pertama, pemanasan permukaan diperlukan, dan kemudian melancarkannya dengan roller untuk menyemai sepenuhnya bahan dalam bitumen, selepas itu peletakan terus dengan cara yang biasa.
Sebelum memulakan bumbung bumbung, permukaan papak konkrit mestilah terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, gunakan campuran standard yang dibeli di kedai perkakasan, atau menyediakan primer dengan sendiri, mencampurkan bitumen bitumen dengan petrol dalam nisbah 1: 3. Permukaan yang dirawat dengan cara ini mempunyai lekatan yang lebih kuat dengan bahan yang disimpan.
Asas pemasangan salutan sedemikian, sebagai tambahan kepada primer di atas, disediakan mengikut keperluan tertentu. Bumbung rata dan maloskatnye untuk sebahagian besar mempunyai asas konkrit. Oleh itu, sebelum overlaying bumbung yang dibina di antara papak konkrit bumbung sedemikian, thermowells perlu diatur.
Tugas termoskopi ini adalah untuk mengimbangi pengembangan haba daripada pemanasan semasa operasi. Lebar jurang itu tidak boleh kurang daripada 5 mm, dan jurang harus diisi dengan bahan kalis air plastik.
Semua elemen permukaan yang menonjol mestilah dikeluarkan secara mekanikal supaya permukaan bumbung tidak ada ramalan yang lebih besar daripada 5 mm, dan hanya halus. Semua jalan berlubang dan retak dengan berhati-hati dimeteraikan dengan mortar pasir semen selepas penyediaan awal mereka dengan menanggalkan kerosakan. Kehadiran noda minyak tidak boleh diterima. Apabila dijumpai, ia mesti dikeluarkan dengan pelarut.
Asas salutan penamat semacam ini sering digunakan sebagai kepingan kayu lapis tahan lembapan, papan OSB dan bahan lain yang serupa. Memasang lapisan kimpal pada substrat tersebut adalah berbahaya kerana kebakaran mereka.
Oleh itu, sebelum memulakan kerja, permukaan tersebut harus dirawat dengan sempurna dengan sebatian kalis api, tapak kerja harus dilengkapi dengan pemadam api dan ejen pemadam kebakaran yang lain.
Permukaan bumbung dibersihkan dengan sempurna dari serpihan dan debu dengan pembersih vakum perindustrian sebelum memulakan kerja memasang bahan bumbung.
Kerja-kerja perlu dilakukan dalam cuaca kering dan tanpa angin pada suhu dari -5 hingga +25 darjah Celsiusdengan pemasangan pada permukaan bumbung yang bersih.Keadaan yang ideal dianggap kira-kira 80% pada suhu udara + 6 darjah. Jika kerja itu dijalankan dalam keadaan lain, ia dibenarkan menggunakan pengering rambut bangunan untuk tujuan pemanasan tambahan permukaan konkrit plat.
Kelebihan dan kekurangan
Semua jenis bahan bumbung yang dibina dibezakan oleh hayat perkhidmatan yang panjang, yang untuk TekhnoNIKOL, seperti yang telah disebutkan, kira-kira 15 - 35 tahun. Bahan ini sangat tahan lama, elastik dan tahan kerosakan mekanikal, rupa kulat dan kelembapan.
Di samping dapat menahan turun naik suhu tanpa ubah bentuk atau retak, ia memungkinkan untuk menyembunyikan kecacatan permukaan. Dengan penebat panas dan bunyi yang tinggi dan estetika luar, bahan ini mempunyai kos yang agak rendah: kira-kira 500 rubel setiap roll sebanyak 9 m2.
Walau bagaimanapun, bumbung yang ditutup dengan bahan tersebut bukan bukti wap, dan ia sendiri mudah terbakar. Apabila menjalankan kerja pemasangan dengan api, api digunakan, jadi terdapat risiko kebakaran.
Dalam video ini, anda akan mendapati tutorial video mengenai pemasangan bumbung "TechnoNIKOL".
