Ciri-ciri peranti dan pembuatan kerangka untuk buasir yang bosan

Tumpahan bosan hari ini telah menjadi popular di dalam pembinaan rumah-rumah persendirian, dan untuk asas bangunan dan struktur berbilang tingkat. Oleh kerana ciri-ciri peranti dan pembuatan bingkai, mereka mempunyai prestasi tinggi.

Rangka kerja jenis dan peranti

Asas tumpukan bosan adalah badan konkrit dan rangka tulang pengukuhan. Fungsi utama bingkai adalah untuk memastikan kebolehpercayaan tahap asas bangunan, ketahanan terhadap kesan jenis mekanikal. Pemilihan jenis sangkar tetulang yang diperlukan bergantung pada syarat-syarat tapak pembinaan dan jenisnya.

Kelengkapan pembinaan dan wayar - komponen utamanya. Jenis produk yang dilancarkan yang digunakan dalam pembuatan sangkar tetulang bervariasi: beralun, licin, keras oleh peregangan dan pendedahan kepada suhu, yang dihasilkan oleh kaedah sejuk atau panas.Untuk pengeluaran perindustrian, bahan mentah diambil dari kualiti tertinggi, kerana kekuatan asas konkrit bergantung kepadanya. Diameter kosong adalah apa-apa, bergantung pada parameter ketahanan dan kebolehpercayaan struktur masa depan yang diperlukan.

Bingkai berperisai adalah dua jenis:

  • spatial (volumetric);
  • rata.

Rangka kerja volumetrik pada dasarnya adalah pembinaan jenis bulat yang memanjang. Dalam bingkai bulat di sekeliling batang ini, sayapnya dipasang dalam lingkaran. Di antara mereka, rod longitudinal dan lingkaran terikat dengan kawat merajut atau dikimpal. Rangka volumetrik jenis persegi terdiri daripada gratings yang saling berkaitan dengan bar pengukuhan. Batang rod dilekatkan pada bidang grid siap pada sudut yang betul.

Sangkar bertulang rata adalah sistem rod logam melintang dan membujur. Menurut piawai pembinaan, rod harus saling terhubung dengan cara apa jua rod lain: melintang, serong, jenis berterusan. Bingkai rata boleh digunakan sebagai komponen siap pembinaan, dan kosong untuk tahap kerja selanjutnya.Ini boleh menjadi perhimpunan dalam kerangka pukal, lenturan, elemen pemotongan, pemotongan.

Unsur wajib struktur sangkar tetulang adalah pembebasan. Ini adalah akhir batang asas longitudinal yang melewati seluruh struktur. Penguat mengambil asalnya dalam tubuh konkrit, dan pertindihan terakhir bangunan berakhir. Ini memastikan kesinambungan rod logam.

Keperluan pengawalseliaan

Dalam pembuatan sangkar tetulang, disarankan untuk memberi tumpuan kepada SNiPs, GOSTs dan SP. Maklumat ini berguna kepada mereka yang ingin bekerja pada meletakkan asas longgokan dilakukan pada tahap yang tinggi.

Selaras dengan SNiP, sangkar tetulang hendaklah terdiri daripada enam batang dengan diameter minimum 18 mm. Bar pengukuh longitudinal hendaklah terletak di sepanjang keseluruhan lilitan cerucuk sama rata. Jarak terkecil yang terkecil di antara mereka ialah 40 mm. Bahan adalah gred gred A400. Di samping itu, pengapit plastik dari paip dengan diameter 90 mm dan panjang 70 mm diperlukan untuk bingkai tersebut. Peraturan sedemikian adalah wajib bagi pembinaan bangunan dan struktur besar.

Dengan pembinaan asas keperluan pembinaan swasta lebih mudah.Diameter tetulang hendaklah sekitar 10-12 mm, tetapi tidak lebih daripada 30 mm, dan bilangan rod mestilah dari 4 hingga 6 keping.

Harus diingat bahawa mengikut piawaian, pemasangan pucuk bosan pada musim sejuk di tanah yang banjir mungkin dilakukan pada suhu di atas -10 ° C Dalam situasi di mana rejim suhu berada di bawah tanda yang diperlukan, kerja mungkin hanya selepas keputusan telah dibuat mengenai penggunaan teknologi bantuan.

Alat dan bahan yang diperlukan

Bingkai diperkuat boleh dihasilkan di perusahaan perindustrian atau langsung di tapak pembinaan sendiri. Oleh itu, adalah mungkin untuk memasang reka bentuk bentuk yang diperlukan mengikut saiz individu; anda juga boleh memesan bingkai dengan ciri-ciri standard di kilang.

Untuk pengeluaran sendiri bangkai armo, anda perlu penggiling sudut (Bulgaria) dan mesin kimpalan. Jika perlu, kimpalan boleh digantikan dengan dawai yang mengikat. Dan juga memerlukan langkah pita, penanda pembinaan, primer anti karat dan berus cat. Bahan mentah untuk kerangka akan menjadi rod penguatan diameter yang berbeda.

Pengiraan

Seperti yang disebutkan di atas, untuk membuat sangkar tetulang, kita memerlukan parameter dan ciri-ciri yang tepat untuk pembinaan masa depan. Pertama anda perlu membuat keputusan tentang pilihan asas.Sekiranya ditentukan, bilangan rod dan dawai untuk ikatan yang dikehendaki dikira.

Nilai mengukur utama kekuatan bangkai kereta api adalah diameter batang. Semakin besarnya, semakin kuat reka bentuknya. Untuk menentukan ketebalan yang dikehendaki, maklumat diperlukan pada jenis tanah tapak pembinaan dan jisim struktur.

Data yang diperlukan apabila mengira sangkar tetulang:

  • diameter cerucuk;
  • panjang longgokan;
  • jarak antara sokongan;
  • panjang pelepasan tetulang;
  • tapak pembinaan perimeter.

Sebagai contoh, dalam pembinaan, ia dirancang untuk menggunakan buasir dengan diameter 200 mm dan panjang 2 m. Jarak antara pendukung adalah 2 m. Penguatan akan dilakukan dengan tiga batang tulang rusuk dan dua tetulang licin. Pengukuhan akan menjadi 300 mm. Perimeter asas ialah 24 m.

Sebagai permulaan, adalah perlu untuk mengira jumlah pengukuhan yang diperlukan dengan mengambil kira perimeter tapak pembinaan dan jarak antara sokongan asas:

24/2 = 12 pcs.

Kemudian bilangan tetulang ribet yang dikehendaki dikira untuk satu longgokan:

(2 + 0.3) x3 = 6.9 m.

Kemudian semua buasir diperlukan:

12x6.9 = 82.8 m (bulat sehingga 83 m).

Seterusnya, pengiraan dibuat daripada bilangan bengkok tetulang licin dalam arka.

Lilit akan seperti berikut:

3.14 x0.2 = 0.628 m.

Satu longgokan akan memerlukan dua batang seperti itu.

Oleh itu, satu longgokan tetulang licin akan meninggalkan:

2x0,628 = 1.256 m.

Panjang keseluruhan tetulang yang diperlukan adalah:

12x1.256 = 15.072 m (bulat hingga 16 m)

Oleh itu, penciptaan sangkar tetulang akan memerlukan 83 meter riben dan 16 meter tetulang licin.

Pengiraan yang betul adalah faktor terpenting yang mempengaruhi pembuatan struktur bingkai yang kuat dan kukuh. Ketidaktepatan boleh melemahkan asas, akibatnya strukturnya mungkin runtuh.

Fabrikasi dan pemasangan

Apabila semua pengiraan dibuat, proses pembuatan struktur tetulang bermula. Pada masa pembuatan, adalah perlu untuk mempunyai skim tetulang berdekatan. Ini akan mengurangkan kesilapan yang mungkin apabila bekerja minimum dan memudahkan proses pemasangan.

Untuk timbunan bosan, reka bentuk sangkar tetulang mungkin segi empat, segi tiga atau bulat.

Semua kerja pembuatan dan pemasangan armokarkas dijalankan secara langsung di tapak pembinaan struktur masa depan.

Prosedur untuk pemasangan bingkai boleh dibahagikan kepada beberapa peringkat:

  1. memotong tetulang sedia ada ke segmen mengikut pengiraan;
  2. penyediaan bar salib untuk kimpalan - membongkok, membentuk arka atau memotong ke dalam 3-4 bahagian;
  3. pembinaan logam;
  4. memohon primer khas.

Proses pemasangan sangkar tetulang berbentuk persegi adalah seperti berikut:

  1. dua rod menegak longitudinal disambung selari di tengah, atas dan bawah dengan bantuan jambatan melintang melintang;
  2. Baki dua baki dikimpal dengan cara yang sama;
  3. kosong dikumpulkan kepada satu sama lain.

Pada penghujung pengeluaran rangka baja, ia dipasang di dalam telaga.

Teknologi ini kelihatan seperti ini:

  1. selepas penggerudian selesai, bahagian bawahnya diletakkan dengan bumbung terasa atau geotekstil;
  2. pengisian dibuat dari batu dihancurkan dengan ketinggian 10 cm, manakala batu dihancurkan hanya digunakan untuk pecahan kecil;
  3. ruberoid dipintal dalam bentuk paip, tetap dengan pita pelekat dan diturunkan ke dalam telaga, ketinggian silinder ruberoid mestilah sama dengan panjang sangkar tetulang;
  4. pembinaan logam diletakkan di dalam bekas yang sedia ada;
  5. campuran konkrit dicurahkan ke dalam sumur, dan untuk menghilangkan udara yang berlebihan daripada campuran, konkrit disebat dengan bar.

Diameter sangkar tetulang yang dipasang mestilah 0.14 cm lebih kecil daripada diameter lubang lubang. Penyempurnaan keadaan ini akan mengecualikan kemungkinan asas jamming.Untuk mengekalkan lapisan konkrit pelindung, rangka mesti mempunyai pengapit di luar.

Kebaikan

Pengukuhan pukulan bosan adalah perlu untuk meningkatkan kapasiti galas, kerana konkrit mengambil sendiri semua beban mampatan, dan penguatan - beban tegangan. Apabila menggunakan kaedah pemasangan asas ini dengan ketara mengurangkan beban dinamik di atas tanah.

Kelebihan menggunakan bingkai logam untuk tumpahan bosan apabila membina asas adalah seperti berikut:

  • masa pemasangan pendek;
  • pengurangan jumlah kerja pengeluaran;
  • meningkatkan produktiviti;
  • meningkatkan keuntungan pengeluaran;
  • keupayaan untuk memasang asas pada pelbagai jenis tanah, termasuk pada rumit.

Asas longgokan seperti ini sering digunakan di kawasan bangunan di mana penggunaan teknologi lain untuk meletakkan asas tidak mungkin disebabkan oleh keadaan persekitaran yang terkawal. Hayat yayasan yang menggunakan sangkar pengukuhan meningkat dengan ketara.

Kemudahan perhimpunan sangkar tetulang membolehkan anda melakukan kerja yang diperlukan, walaupun untuk satu orang, ketika membina sebuah rumah persendirian.Di samping itu, pemasangan buasir bosan dengan bingkai logam tidak menghasilkan banyak bunyi.

Untuk maklumat mengenai cara membuat sangkar tetulang untuk tumpahan bosan, lihat video berikut.

Komen
 Pengarang
Maklumat yang disediakan untuk tujuan rujukan. Untuk isu pembinaan, selalu berjumpa pakar.

Dewan masuk

Ruang tamu

Bilik tidur