Bata yang dibentuk tangan: ciri, pembuatan, peraturan pemilihan
Bata buatan tangan berbeza dari parameter teknikal biasa, serta warna dan tekstur yang tidak biasa. Produk-produk tersebut terutamanya digunakan untuk pemulihan dan kerja dalaman (menghadapi relau dan perapian, pemulihan bangunan lama).
Ciri-ciri pembuatan dan kaedah pengacuan
Pengeluaran blok liat mempunyai rahsianya. Kerja-kerja pembentukan mungkin kelihatan sederhana, tetapi proses yang panjang dan susah payah, memerlukan tuan untuk mengikut semua peringkat kerja.
Untuk pembuatan menggunakan tanah liat yang kecil, dibersihkan dengan baik dari kekotoran. Ia diekstrak dari deposit khas, ia mempunyai warna yang berbeza (putih, biru, kelabu, merah). Apabila mencampurkannya dalam perkadaran yang berlainan, pengeluar boleh mencapai sebarang warna. Pelbagai tanah liat, yang tidak memerlukan aditif tambahan, dianggap paling sesuai untuk pengeluaran bata.
Batu bata yang dibentuk tangan hendaklah dibuat di bawah kandang atau di dalam rumah. Tanah liat yang ditapis dicairkan dengan air ke keadaan jisim padat lembut, yang memegang bentuknya dengan baik.
Malah sebelum proses meletakkan dalam bentuk induk secara manual bermula pembentukan. Jisim yang disediakan di atas meja dengan bantuan dawai dipotong. Setiap helai mesti mempunyai saiz yang sesuai dengan borang itu untuk mengisi sepenuhnya.
Bentuk bata adalah kotak dengan permukaan batin yang halus. Kotak-kotak ini diperbuat daripada kayu dengan tekstur padat, jadi dalam proses mereka tidak diputarbelitkan dan tidak membengkak.
Sebelum mengisi borang, bahagian dalamnya ditutup dengan pasir halus untuk memudahkan proses pengekstrakan. Juga pasir membantu untuk mencapai kesan bata tua.Selepas tembakan, batu bata dijatuhkan dari ketinggian kira-kira satu meter, supaya retakan dan alur kecil muncul di permukaan, yang selanjutnya menguatkan tiruan "lama".
Pakar mengesyorkan memotong tanah liat dihiris ke dalam acuan yang disediakan. Oleh itu borang itu diisi sepenuhnya, dan kualiti produk siap akan meningkat. Jangan tambah jisim liat dalam bentuk, jika tidak cukup. Ini akan mengurangkan kualiti bata. Apabila borang diisi, tanah liat berlebihan dipotong dengan pisau atau kawat.
Kemudian blok mentah dikeluarkan dengan teliti dari acuan dan dihantar ke kering. Untuk membentuk bata seterusnya, bentuk dibersihkan daripada sisa-sisa tanah liat dan ditaburi dengan pasir sekali lagi. Peringkat seterusnya pengeluaran adalah pengeringan. Proses ini diperlukan untuk menghilangkan kelembapan yang berlebihan dan penyediaan untuk menembak. Blok mentah selepas pengeringan hendaklah mengandungi tidak melebihi 10% kelembapan. Di dalam bilik untuk pengeringan adalah perlu untuk mengekalkan suhu malar, ia mesti berudara dengan baik. Blok mentah kering dari satu hingga tiga minggu, semuanya bergantung kepada keadaan luaran (suhu, kelembapan, dan lain-lain). Kelembapan yang berlebihan juga boleh dikeluarkan dengan meniup blok dengan udara yang hangat.
Peringkat akhir panggang dalam relau khas. Kalkulasi berlaku dalam beberapa peringkat pada suhu yang berbeza. Pertama, pada suhu 2000 ° C, pemanasan dan penyingkiran kelembapan sisa berlaku. Kemudian suhu meningkat kepada 8000 ° C, proses sintering dan pembentukan unit lengkap bermula. Selepas itu, suhu secara beransur-ansur berkurang. Seluruh proses mengambil masa lebih dari 6 jam.
Terdapat dua kaedah pengacuan utama dalam industri:
- plastik;
- separuh kering.
Dalam kaedah plastik, blok mentah kering sebelum ditembak selama beberapa minggu. Jika blok tidak cukup kering, maka ia boleh runtuh dalam relau. Jika ini tidak berlaku, kualiti produk siap akan terus merosot.
Banyak pengeluar mempercepatkan proses pengeringan, cuba mengelakkan retak produk siap dengan menambahkan kekotoran ke tanah liat (batu tulis, habuk papan, arang batu). Walau bagaimanapun, bata yang dibuat dengan teknologi terjejas mempunyai bintik-bintik gelap di permukaan. Produk sedemikian adalah kurang baik dan berpanjangan.
Kaedah separa kering mula digunakan kemudian. Ia dianggap lebih menjimatkan masa dan pelaburan.Untuk mengeringkan tanah liat yang digunakan drum khusus. Kemudian, dari serbuk tanah liat, tuil-tuil menekan membentuk batu bata yang boleh segera dihantar untuk menembak. Kaedah ini bukan sahaja dapat menjimatkan masa, tetapi juga untuk mendapatkan produk yang lebih baik.
Dalam pengacuan manual, bata dihasilkan dalam kelompok kecil. Proses ini tidak memerlukan pelaburan yang mengagumkan. Di samping itu, teknologi pengeluaran pada skala kecil lebih baik diperhatikan, jadi blok dicirikan oleh kekuatan tinggi dan ketahanan.
Perbezaan dari klinker
Untuk pembuatan batu bata secara manual menggunakan jenis tanah liat khas - Kemboja. Bagi klinker, pelbagai lagi adalah lebih fleksibel dan lebih tahan api. Tanah liat ini mengandungi air terikat secara kimia, berbanding dengan jenis lain.
Klinker dibentuk di bawah tekanan tinggi dan dikalsinasi pada suhu sehingga 20,000 ° C. Komposisi klinker adalah kapur dan garam, yang memberikan kekuatan dan menghalang penampilan vysola. Menembak pada suhu tinggi membolehkan untuk mendapatkan blok padat tanpa retak dan liang, dengan permukaan licin dan licin.
Dinding klinker menanggung kelembapan dan perubahan mendadak dalam suhu. Sebuah batu buatan tangan boleh runtuh apabila suhu jatuh, jadi praktikalnya tidak digunakan dalam pembinaan rumah. Dalam kes ini, disebabkan sifat operasi dan mekanik, klinker dianggap sebagai bahan yang paling sesuai.
Kebaikan dan keburukan
Kelebihan utama batu bata tangan adalah kekuatan tinggi. Selama beberapa dekad, ia mengekalkan sifat dan rupanya.
Kelebihan lain dari batu bata tangan:
- tidak lulus kelembapan, meninggalkan bilik kering;
- memiliki rintangan beku, sesuai digunakan di semua zon iklim;
- tidak mengalami kecacatan dan retak;
- mempunyai bunyi dan sifat penebat haba yang baik;
- adalah mesra alam.
Kelemahan adalah harga yang tinggi, disebabkan oleh kerumitan proses dan produktiviti rendah (berbanding automatik kilang pembuatan).
Pilihan aplikasi
Bata yang dibentuk tangan sesuai untuk menghadapi kaki-kaki monumen, membina fasad. Ia digunakan untuk reka bentuk eksklusif dalaman, perapian, cerobong, dan reka bentuk dalaman yang lain, yang dipanaskan.Ia boleh dimasukkan ke dalam pintu atau tingkap pembukaan, anda boleh meletakkan pagar, lajur, gerbang, peti besi, gazebo atau bangku.
Batu-bata yang dibentuk tangan lebih mahal daripada biasa. Tetapi disebabkan sifat prestasi cemerlang, kekuatan tinggi, gamut warna yang kaya dan tekstur yang tidak biasa, ia membenarkan harganya. Terutama bata ini akan menghargai pencinta reka bentuk mewah "antik".
Kriteria Pemilihan
Apabila memilih, pertimbangkan perkara-perkara berikut:
- saiz harus dipilih secara optimum untuk mengurangkan sisa;
- adalah penting untuk menentukan dengan tepat warna-warna;
- kekuatan blok harus dipilih dengan mengambil kira keperluan projek (penyerapan kelembapan disyorkan adalah sehingga 10%, kelas rintangan fros adalah F50).
Apabila memilih batu bata dari pengeluar asing, anda perlu mengambil kira ciri-ciri yang diisytiharkan oleh pengilang, serta keadaan cuaca di mana produk boleh digunakan. Dari segi kos, mereka melebihi analog, tetapi parameternya bercakap untuk diri mereka sendiri: kekuatan M100-M300, rintangan fros di atas F100,penyerapan kelembapan - dari 8 hingga 10%.
Bagi keadaan iklim kita, produk syarikat Muhr Jerman, yang berkualiti tinggi, adalah sesuai.
Kelebihan jenama Jerman:
- pilihan warna, tekstur;
- kelas rintangan fros tinggi;
- pemeliharaan hartanah pada kelembapan yang tinggi dan di bawah tindakan cahaya matahari langsung;
- tiada risiko kerapuhan semasa penggunaan;
- kehadiran bahan-bahan yang tidak berbahaya sahaja.
Antara pengeluar Rusia menonjolkan "Donskie Zori". Kualiti produk adalah paling serupa dengan pengeluar asing. Kos bata jenama ini lebih rendah daripada harga produk yang diimport kerana penggunaan bahan mentah dalam negeri. Produk memenuhi piawaian kualiti Qbricks.
Menurut piawaian pengeluaran, bata depan seramik harus mempunyai ciri-ciri berikut:
- kekosongan - tidak lebih tinggi daripada 48%;
- kekuatan mampatan - tidak kurang daripada M75;
- rintangan fros - tidak kurang daripada F50;
- penyerapan kelembapan - tidak kurang daripada 6%, tetapi tidak lebih daripada 28%
Pengilang
Pasaran Rusia terdiri daripada produk yang diimport:
- Wienerbeger (Austria) - salah satu syarikat terkemuka yang menjual separuh daripada produknya di Rusia;
- Nelissen (Belgium) - berbeza di mana ia menghasilkan batu bata yang jarang berlaku, kebanyakannya tidak terdapat di syarikat lain;
- Lode (Latvia) - Produk mempunyai banyak pilihan warna dan tekstur;
- CRH (Ireland) - sebuah syarikat yang mula-mula membuat batu bata, yang mengubah warna bergantung pada pencahayaan (untuk mencapai kesan ini, bukan bahan tambahan kimia yang digunakan, tetapi kaedah pemanggang khas);
- Klinkerwerke MUHR (Jerman) digunakan terutamanya untuk kerja pemulihan.
Kilang "Kerambrok" (Ukraine) adalah salah satu yang pertama menubuhkan pengeluaran besar-besaran dan mula menghasilkan bahan buatan tangan di bawah jenama "Ekaterinoslavsky bata". Setiap salinan adalah unik dengan cara sendiri, kerana keseluruhan proses pembuatan dilakukan secara manual oleh tukang.
Trading House Petrovsky Brick (Rusia) baru-baru ini mula menghasilkan bata buatan tangan (sejak 2015). Blok bata dibuat dalam format Eropah, mengikut semua keperluan. Syarikat sentiasa memperluaskan rangkaian produknya, terlibat dalam pembuatan produk mengikut parameter individu, mempunyai rangkaian peniaga yang stabil. Dia sudah memasuki pasaran negara-negara jiran.
Baca lebih lanjut mengenai batu bata berbentuk tangan dalam video di bawah.