Pengeringan minyak: jenis dan kegunaan

Hiasan dalaman sering melibatkan pemprosesan cat mereka. Ini adalah penyelesaian yang biasa dan mudah. Tetapi untuk betul menggunakan minyak biji rami yang sama, adalah perlu untuk mengkaji ciri-ciri salutan sedemikian dan jenisnya.

Pokok itu kembali ke bilangan pemimpin dalam pilihan pengguna, dan plastik dan bahan sintetik lain kehilangan permintaan mereka. Tetapi adalah penting untuk memahami bahawa kayu memerlukan profesional, pemprosesan berkualiti tinggi, dan lintel menjadikannya mungkin untuk menampung pangkalan kayu dengan filem pelindung, sambil memastikan tahap keselamatan sanitari yang tinggi. Bahagian utama komposisi tersebut dibentuk oleh komponen semula jadi (minyak sayuran), dan mereka menyumbang sekurang-kurangnya 45% daripada jisim.

Lepifas mula-mula dikuasai oleh artis beberapa abad yang lalu. Kaedah pengeluaran telah berubah sedikit sejak itu, tetapi terdapat beberapa jenis utama bahan yang perlu digunakan secara berbeza.

Memproses komposisi gabungan diamalkan kerana murahnya yang besar (sehingga satu pertiga daripada campuran jatuh pada pelarut, terutamanya semangat putih). Kadar pengeringan meningkat secara dramatik, kebolehpercayaan lapisan yang dihasilkan sangat tinggi. Pada dasarnya, kombinasi seperti ini digunakan untuk penamat luar permukaan kayu, yang mana bau tidak menyenangkan dengan cepat hilang.

Apabila menutupi kayu, pengeringan kayu asli kering selama maksimum 24 jam (pada suhu bilik standard 20 darjah). Komposisi hem mempunyai parameter yang sama. Campuran berdasarkan minyak bunga matahari selepas sehari masih kecil melekit. Bahan gabungan lebih stabil dan dijamin kering selama 1 hari. Bagi jenis sintetik, ini adalah tempoh minimum, kerana tahap penyejatannya kurang.

Selalunya (terutamanya selepas penyimpanan jangka panjang) terdapat keperluan untuk mencairkan minyak pengeringan. Campuran semulajadi dipelihara dalam keadaan terbaik, kerana minyak sayuran mampu dalam konsistensi cair untuk waktu yang lama. Memandangkan bahaya sebatian tersebut, untuk mencairkan campuran yang tebal, anda perlu menyediakan dengan teliti.

Untuk ini anda perlukan:

• pilih bilik dengan pengudaraan yang sangat baik;
• hanya bekerja jauh dari api terbuka dan sumber haba;
• memohon formulasi yang diuji dengan tegas yang disyorkan oleh pengilang untuk bahan tertentu.

Adalah penting untuk diingat bahawa dalam kes hubungan dengan kulit, bahan tertentu boleh menyebabkan luka bakar kimia.

Selalunya apabila dicairkan dengan minyak pengeringan digunakan:

• semangat putih;
• minyak kastor;
• bahan kimia perindustrian lain.

Profesional dan pembina yang berpengalaman tidak menggunakan minyak pengeringan, yang selama lebih dari 12 bulan kekal dalam bekas tertutup rapat.Walaupun dengan pemeliharaan fasa cair, ketelusan luar dan ketiadaan sedimen yang diendapkan, bahan itu tidak lagi sesuai untuk kerja dan adalah bahaya yang besar.

Dengan keyakinan terhadap kualiti salutan perlindungan yang dicetuskan, ia mencukupi dalam kebanyakan kes untuk menapis cecair melalui penyaring logam. Kemudian zarah halus tidak akan berada di permukaan kayu, dan ia tidak akan hilang kelancarannya. Anda sering boleh mendengar kenyataan bahawa minyak biji rami tidak boleh dicairkan sama sekali, kerana ia masih tidak akan memulihkan ciri-cirinya. Tetapi, sekurang-kurangnya, kecairan dan kelikatan akan bertambah baik, keupayaan menembusi akan meningkat, dan oleh itu, ia mungkin untuk meliputi kawasan yang tidak memerlukan kualiti pemprosesan yang lebih baik.

Penstabilan kayu dengan minyak biji rami menyiratkan bahawa produk yang diproses mesti benar-benar direndam dalam cecair.

Semasa operasi, kualiti diperiksa secara berperingkat-peringkat, menjalankan kawalan berat sekurang-kurangnya tiga kali:

• sebelum merendam;
• selepas rendam akhir;
• selepas berakhirnya proses pempolimeran.

Untuk mengeringkan polimer dan menjadikannya lebih keras, bar kadang-kadang dimasukkan ke dalam ketuhar atau direbus dalam air mendidih.Dempul tetingkap boleh dibuat berdasarkan campuran minyak pengeringan dan kapur tanah (masing-masing diambil, 3 dan 8 bahagian). Kesediaan jisimnya dianggarkan dengan cara ini homogen. Ia perlu ditarik, dan pada masa yang sama pita yang terhasil tidak boleh koyak.

Terlepas dari banyaknya pengeluar, kaedah pengeluaran hampir sama, sekurang-kurangnya berkaitan dengan formulasi semula jadi. Minyak sayuran diambil, rawatan haba dijalankan, dan pada akhir penapisan, driers diperkenalkan. GOST 7931 - 76, mengikut mana bahan tersebut dihasilkan, dianggap tidak usang, tetapi tidak ada dokumen pengawalseliaan lain.

Komposisi minyak pengeringan boleh termasuk pelbagai jenis bahan pengering, terutama logam:

• mangan;
• kobalt;
• memimpin;
• besi;
• strontium atau litium.

Apabila bertemu dengan formulasi kimia, anda perlu memberi tumpuan kepada kepekatan reagen. Yang paling selamat adalah pakar siccativa berasaskan kobalt, yang kepekatannya harus 3-5% (angka yang lebih rendah tidak berguna, dan yang lebih besar berbahaya). Pada kepekatan yang lebih tinggi, lapisan akan mengalami pempolimeran dengan sangat cepat, walaupun selepas pengeringan, kerana permukaan akan menjadi gelap dan retak. Atas sebab ini, peluk-peluk secara tradisional menggunakan cat dan varnis tanpa pengenalan pengering.

Jenama minyak kering K2 direka dengan ketat untuk menghias dalaman, lebih gelap daripada gred ke-3. Kehadiran bahan sedemikian meningkatkan keseragaman dan keseragaman pengeringan. Untuk memohon bahan tersebut, anda memerlukan berus.

Minyak biji rami ini adalah murni yang paling ekologi, terdapat juga bahan pengering di dalamnya, tetapi kepekatan aditif seperti itu kecil.

Ciri teknikal utama (hartanah) minyak pengeringan semulajadi adalah seperti berikut:

• bahagian sikkativa - maksimum 3.97%;
• pengeringan berlaku pada suhu 20 hingga 22 darjah;
• pengeringan akhir memerlukan tepat pada suatu hari;
• ketumpatan komposisi - 0.94 atau 0.95 g setiap 1 cu. m.;
• keasidan sangat dinormalisasi;
• sebatian fosforus tidak boleh hadir lebih daripada 0.015%.

Rawatan permukaan seterusnya dengan varnis atau cat adalah mustahil. Kayu sepenuhnya mengekalkan parameter hiasannya.

Pengeringan oxol diperolehi dengan pencairan minyak sayur-sayuran yang besar, seperti gabungan bahan-bahan mesti mematuhi GOST 190-78. Dalam komposisi mesti ada 55% komponen semulajadi, yang ditambah pelarut dan bahan pengering. Oksol, seperti minyak pengeringan gabungan, adalah tidak praktikal untuk digunakan di dalam bilik - pelarut memancarkan bau yang tidak menyenangkan, kadang kala tersisa walaupun selepas pemejalan.

Kelebihan campuran ini adalah harga yang berpatutan. Menggunakan komposisi boleh dicairkan cat minyak, kerana sifat perlindungan sendiri bahan tidak cukup dalam amalan. Di antara jenis oxol yang berbeza, lebih baik menggunakan formulasi berasaskan biji rami yang membentuk filem yang lebih kuat dan lebih cepat kering.

Dalam kes pertama untuk pengeluaran campuran anda memerlukan minyak flaxseed dan rami. Oxol kategori B boleh digunakan untuk mendapatkan minyak atau pencairan cat tebal. Dalam hiasan lantai campuran tersebut tidak boleh digunakan.

Pengeringan Oksol jenama PV sentiasa dibuat dari camelina dan minyak anggur teknikal. Ia juga mengandungi minyak sayuran yang tidak boleh digunakan untuk makanan secara langsung atau dengan pemprosesan: safflower, kacang soya, dan jagung yang tidak dimurnikan. Dalam bahan mentah tidak boleh lebih daripada 0.3% sebatian fosforus, mereka harus kurang, bergantung kepada kaedah pengiraan.Ia dibenarkan untuk membuka pembungkusan logam hanya dengan alat yang tidak menghasilkan percikan apabila kesan. Dilarang membuat kebakaran terbuka di mana minyak pengeringan disimpan dan digunakan, semua alat pencahayaan mesti dipasang mengikut litar letupan.

Minyak pengeringan hanya boleh digunakan:

• di udara terbuka;
• dalam kawasan berudara;
• di bilik yang dilengkapi dengan bekalan ventilasi dan ekzos.

Varnis varnis alkyd pada masa yang sama sangat tahan lasak, sangat tahan lama dan mekanikal. Campuran semacam itu diperlukan di mana penguncupan berlimpah sentiasa jatuh, terdapat penurunan suhu dan radiasi matahari. Selama sekurang-kurangnya beberapa tahun, permukaan bangunan luar kayu akan kekal dalam keadaan yang sangat baik. Tetapi sebatian alkyd dibenarkan hanya sebagai cara pretreatment, dalam bentuk autonomi, mereka tidak cukup berkesan. Tidak praktikal untuk memohon mereka di dalam rumah, kerana bau yang tidak menyenangkan.

Minyak biji rami Alkyd perlu digunakan pada permukaan kayu dengan berus cat, dan mereka dibersihkan terlebih dahulu dan memantau kekeringan.Kira-kira 24 jam selepas lapisan pertama, anda perlu meletakkan yang seterusnya, manakala suhu antara 16 darjah dan lebih.

Minyak pengeringan berdasarkan resin alkyd terbahagi kepada tiga kumpulan utama:

• pentaphthalic;
• glyphthalic;
• xyphthalic

Warna minyak pengeringan ditentukan oleh kaedah skala iodometrik, seperti banyak cat lain. Pewarna ini dipengaruhi oleh nada asid karboksilat hidroksi dan jenis minyak sayuran yang digunakan. Nada yang paling terang boleh didapati dengan menggunakan minyak kastor dehidrasi. Di mana aliran arus elektrik, kawasan gelap terbentuk, ia juga boleh disebabkan oleh pemanasan yang kuat dan rupa enap cemar yang banyak.

Waktu penyimpanan maksimum minyak pengeringan adalah 2 tahun (hanya di bilik yang paling dilindungi dari faktor luaran negatif), dan selama 2 hingga 3 hari anda boleh meninggalkannya di tempat terbuka.Menjelang akhir hayat rak, bahan tersebut boleh digunakan, jika bukan untuk tujuan perlindungan, maka sebagai cara untuk pencucuhan.

Minyak pengeringan polimer adalah produk sintetik yang diperolehi melalui kaedah pempolimeran produk petroleum dan dicairkan dengan pelarut. Bau bahan semacam itu sangat kuat dan tidak menyenangkan, di bawah pengaruh radiasi ultraviolet, kerosakan cepat berlaku. Minyak pengeringan polimer kering dengan cepat, berikan filem yang kuat dengan kilauan berkilat, tetapi perkabangannya kurang berkilat dengannya. Oleh kerana perumusan tidak termasuk minyak apa-apa, kadar pemendapan pigmen sangat tinggi.

Varnishes polimer harus digunakan apabila mencairkan cat minyak Nada gelap yang dimaksudkan untuk kerja lukisan kecil; semestinya diperlukan untuk mengalihkan ruang secara intensif.

Varnishes gabungan berbeza sedikit daripada sebahagian semulajadi, tetapi mereka termasuk 70% minyak, dan kira-kira 30% daripada massa jatuh pada pelarut. Untuk mendapatkan bahan-bahan ini, adalah perlu untuk polimerisasi pengeringan atau minyak separa kering dan melepaskannya dari air. Kawasan utama penggunaan adalah pelepasan cat tebal, pengeringan lengkap berlaku dalam sehari. Kepekatan bahan-bahan yang tidak menentu adalah sekurang-kurangnya 50%.

Penggunaan kombinasi minyak pengeringan kadang-kadang memberikan hasil terbaik.daripada penggunaan oxol, terutamanya dalam penunjuk seperti kekuatan, ketahanan, ketahanan terhadap air dan ketahanan terhadap cuaca. Risiko penebalan semasa penyimpanan jangka panjang akibat tindak balas kimia antara asid lemak dan pigmen mineral bebas mesti diambil kira.

Semua minyak pengeringan siri sintetik dihasilkan oleh penapisan petroleum, GOST belum dibangunkan untuk pengeluaran mereka, hanya terdapat beberapa syarat teknikal. Warna biasanya lebih ringan daripada formulasi semulajadi, dan ketelusan meningkat. Varnishes slate dan etinol memberikan bau yang tidak menyenangkan dan kering untuk waktu yang sangat lama. Bahan serpih diperoleh dengan pengoksidaan minyak yang sama dalam xilena. Ia digunakan terutamanya untuk mewarna gelap dan mencairkan cat kepada konsistensi yang diingini.

Tidak dapat diterima menggunakan impregnasi sintetik untuk papan lantai dan barangan isi rumah yang lain. Etiolol lebih ringan daripada bahan serpih, dihasilkan menggunakan bahan sisa selepas menerima getah chloroprene. Filem yang dihasilkan sangat kuat, kering dengan cepat dan luaran yang berkilat,ia berkesan menentang alkali dan asid. Tetapi tahap rintangannya terhadap cuaca tidak cukup besar.

Minyak biji rami komposit tidak hanya ringan daripada semula jadi atau oxol, tetapi kadang-kadang mempunyai warna kemerahan. Kos bahan sentiasa salah satu yang paling rendah. Tetapi ia hanya digunakan dalam kes-kes yang jarang berlaku, industri cat dan varnis tidak menggunakan bahan sedemikian untuk masa yang lama.

Untuk memastikan penggunaan minimum bahan setiap 1m2, perlu memilih oxol, terutama sekali kerana semua kombinasi siri ini lebih cepat kering daripada campuran semulajadi. Minyak biji rami dimakan sebanyak 0.08 - 0.1 kg setiap 1 km persegi. m, iaitu, 1 liter ia boleh diletakkan pada 10 - 12 meter persegi. Pengambilan berat untuk kayu lapis dan konkrit bagi setiap jenis minyak pengeringan dalam kes tertentu adalah individu yang ketat. Ia adalah perlu untuk mengetahui data yang relevan dalam arahan dari pengeluar dan bahan-bahan yang disertakan.

Masa pengeringan dikurangkan apabila memilih penyelesaian dengan penambahan driering polymetal. Bahan flaks semulajadi akan kering dalam 20 jam bercampur dengan plumbum, dan jika mangan diperkenalkan, tempoh ini akan dikurangkan kepada 12 jam.Apabila menggunakan gabungan kedua-dua logam, ia akan dapat mengurangkan tunggu sehingga 8 jam. Walaupun dengan jenis pengering yang sama, suhu sebenar adalah penting.

Apabila udara dipanaskan hingga lebih daripada 25 darjah, kadar pengeringan minyak pengeringan dengan aditif kobalt adalah dua kali ganda, dan kadangkala dengan mangan mangan. Tetapi kelembapan 70% secara dramatik meningkatkan masa pengeringan.

Dalam sesetengah kes, pengguna tidak berminat untuk menggunakan minyak pengeringan, tetapi sebaliknya, cara yang berkesan untuk menghilangkannya. Dari permukaan kayu bahan tersebut dikeluarkan dengan petrol, yang menggosok kawasan yang dikehendaki. Perlu menunggu 20 minit, dan minyak akan dikumpulkan di permukaan. Teknik ini hanya akan membantu melawan lapisan permukaan, cecair yang diserap tidak lagi tertakluk kepada pengekstrakan. Semangat putih dapat dianggap sebagai pengganti untuk petrol, bau yang agak lebih baik, dan prinsip tindakan serupa.

Ia boleh diterima untuk menggunakan cat yang lebih nipis, tetapi bukan aseton, kerana ia tidak akan membawa hasil. Ia tidak boleh dikelirukan dengan minyak biji rami dan noda, peranan yang kedua adalah hiasan murni, ia tidak mempunyai sifat perlindungan.

Jimat dari bau di apartmen ini sangat penting untuk sebilangan besar pengguna yang membuat pembaikan.Ia perlu meletakkan perabot di dapur atau menjalankan kerja penamat, kerana bau yang tidak menyenangkan ini mula menghantui penyewa selama beberapa minggu atau bahkan bulan. Oleh itu, selepas pemprosesan, anda perlu mengudara di bilik sekurang-kurangnya 72 jam, sebaiknya pada waktu malam. Bilik itu sendiri mesti ditutup rapat untuk menghilangkan "rasa" yang tidak diingini.

Kemudian surat khabar dibakar. Lebih baik tidak api terbakar mereka, tetapi lambat membara, kerana ia menghasilkan lebih banyak asap. Asap yang dikumpul tidak boleh diudarakan selama sekurang-kurangnya 30 minit. Ia tidak perlu bertindak dengan cara ini jika rawatan telah dijalankan dengan varnis.

Tanpa kebakaran, anda boleh menyingkirkan bau minyak biji rami dengan bantuan air: beberapa bekas dengannya dimasukkan ke dalam bilik dan berubah setiap 2-3 jam, pembebasan dari bau yang tidak menyenangkan akan berlaku pada hari kedua atau ketiga. Meletakkan garam berhampiran permukaan selesai dengan minyak biji rami, ia berubah setiap hari, kesegaran berlaku pada hari ketiga atau kelima.

Ramai yang berminat dengan soalan sama ada ia mungkin memohon varnis di atas minyak pengeringan atau tidak. Kedua-dua jenis bahan membentuk satu filem. Apabila pengeringan digunakan untuk gelembung udara varnis varnis terbentuk.Pewarna NC-132 dan beberapa cat lain serasi dengan impregnasi ini. Ia tidak boleh digunakan untuk memohon salutan pada suhu minus; lebih lagi, oxol digunakan pada suhu sekurang-kurangnya +10 darjah.

Gam jubin (kalis air) diperbuat daripada 0.1 kg gam kayu dan 35 g minyak pengeringan. Minyak pengeringan ditambahkan ke gam cair dan dicampur dengan teliti. Dengan penggunaan berikutnya, campuran selesai semestinya dipanaskan, ia berguna bukan sahaja untuk jubin, tetapi juga untuk menyambung permukaan kayu.

Dalam ketiadaan pengeluaran kilang, minyak pengeringan yang cukup berkualiti sering dibuat di rumah dari minyak bunga matahari. Untuk mendapatkan produk berasaskan minyak biji rami, perlunya perlahan-lahan memanaskannya, memastikan penyejatan air, tetapi tidak memanaskannya melebihi 160 darjah. Waktu memasak adalah 4 jam, ia tidak diinginkan untuk memasak pada masa yang sama sejumlah besar minyak. Dengan mengisi separuh kapal, anda dapat memberikan peningkatan perlindungan terhadap kebakaran dan memberikan prestasi yang signifikan.

Apabila buih muncul, anda boleh memasukkan siccative dalam bahagian kecil - hanya 0.03 - 0.04 kg setiap 1 liter minyak. Masa memasak berikutnya pada 200 darjah mencapai 180 minit.Kesiapan penyelesaian dinilai berdasarkan ketelusan penuh dari penurunan campuran yang diletakkan pada kaca nipis yang bersih. Ia perlu menyejukkan minyak pengeringan dengan perlahan pada suhu bilik. Siccativa juga kadang-kadang dibuat dengan tangan: 20 bahagian rosin digabungkan dengan 1 bahagian mangan peroksida, dan rosin pertama dipanaskan hingga 150 darjah.

Bagaimana cara menggunakan minyak biji rami dengan betul, lihat video berikut.