Teknologi pembinaan pagar polikarbonat

Pagar boleh sentiasa menyembunyikan dan melindungi kediaman, tetapi, seperti yang ternyata, dinding kosong secara beransur-ansur hilang. Trend baru bagi mereka yang tidak mempunyai apa-apa untuk disembunyikan adalah pagar polikarbonat lembaran lut. Ia kelihatan agak luar biasa, dan dalam kombinasi dengan seni penempaan - berkesan dan mengagumkan. Sebelum anda merobohkan pagar batu yang baik, anda perlu mengetahui apa karbonat dan apakah ciri-ciri yang berfungsi dengannya.

Polikarbonat adalah bahan termostable yang termostable milik kumpulan termoplastik. Disebabkan sifat fizikal dan mekaniknya, ia telah meluas di pelbagai bidang pengeluaran. Kebanyakan kaedah pemprosesan polimer boleh digunakan untuknya: pencetakan tamparan atau pemutus tekanan, penciptaan serat kimia.Kaedah penyemperitan adalah yang paling popular, yang membolehkan anda memberikan bahan berbentuk lembaran.

Tanda tinggi seperti ini dijelaskan oleh ciri-ciri berikut:

• Ia bertahan dengan beban mekanikal yang ketara, tahan lama, dan mengekalkan bentuk yang ditentukan semasa pemprosesan. Pada masa yang sama, impak yang berpanjangan yang berpanjangan menjejaskan penampilan bahan, meninggalkan calar unaestetik;

• Tahan perubahan suhu. Rata-rata, julat suhu kebanyakan jenama - dari -40 hingga +130 darjah. Terdapat sampel yang mengekalkan sifatnya pada suhu yang melampau (dari -100 hingga +150 darjah). Harta ini membolehkan anda untuk berjaya menggunakan bahan untuk reka bentuk objek luar. Pada pemasangan, perlu mengambil kira bahawa dengan perubahan suhu dimensi linear lembaran juga berubah. Yang terbaik dianggap pengembangan termal, tidak melebihi 3 mm per meter;

• Ia mempunyai rintangan kimia kepada asid kepekatan rendah dan penyelesaian garam mereka, kepada majoriti alkohol.Ammonia, alkali, metil dan dietil alkohol adalah yang terbaik. Juga tidak disyorkan hubungan dengan campuran konkrit dan simen;
• Pelbagai pilihan panel tebal. Selalunya, di pasaran negara-negara CIS, penunjuk dari 0.2 hingga 1.6 cm boleh dijumpai, di negara-negara EU, ketebalannya mencapai 3.2 cm. Penentuan berat dan haba dan penebat bunyi tertentu bergantung pada ketebalan bahan;
• Sifat penebat haba polikarbonat tidak tegas, bagaimanapun, dari segi pemindahan haba, ia lebih berkesan daripada kaca;

• Prestasi penebat bunyi yang tinggi;
• Secara ekologi selamat kerana ketidakmampuan kimianya. Ia tidak beracun walaupun di bawah pengaruh suhu tinggi, yang membolehkan ia digunakan tanpa sekatan di premis kediaman;
• Ia mempunyai kelas keselamatan kebakaran B1. Ia tidak mudah terbakar - pencucuhan hanya boleh dilakukan dengan pengaruh langsung kebakaran dan lebih dari batas suhu tertentu. Dengan kehilangan sumber api pembakaran berhenti;

• Hayat perkhidmatan yang panjang (sehingga 10 tahun) dijamin oleh pengilang, dengan syarat pemasangan dan operasi yang betul;
• Ciri optik. Transmisi cahaya bergantung kepada jenis polikarbonat:pepejal mampu menyalurkan sehingga 95% cahaya, dalam bahan selular, angka ini lebih rendah, tetapi ia menyebar cahaya dengan sempurna;
• Kemampuan pernafasan adalah minimum.

Berdasarkan sifat-sifatnya, polikarbonat adalah bahan yang sangat indah, tetapi tidak semuanya sangat mudah. Dalam bentuk tulen, ia di bawah tindakan ultraviolet kehilangan optiknya (ketelusan) dan sifat mekanikal (kekuatan). Masalah ini diselesaikan dengan bantuan penstabil UV, yang digunakan pada lembaran oleh coextrusion. Lapisan asas dan pelindung tegas bersatu untuk mencegah penyimpangan. Biasanya, penstabil hanya digunakan pada satu sisi, tetapi ada jenama dengan perlindungan dua sisi. Yang terakhir akan menjadi pilihan terbaik untuk struktur pelindung.

Pada struktur dalaman lembaran terdapat dua jenis: sarang lebah dan monolitik. Anda boleh memilih kumpulan polikarbonat bertekstur ketiga.

• Honeycomb atau panel selular Mereka terdiri daripada pelbagai ruang yang dibentuk oleh pengikatan dalaman. Jika kita menganggap helaian di seksyen silang, ia menjadi persamaan jelas dengan sarang lebah dalam 3D. Bahagian yang diisi udara meningkatkan sifat penebat ciri-ciri bahan dan kekuatan. Mereka boleh didapati dalam beberapa versi:

• 2H mempunyai sel dalam bentuk segi empat tepat, didapati dalam sampel sehingga 10 mm tebal.

• 3X mereka dibezakan oleh struktur tiga lapisan dengan sekatan segi empat tepat dan condong.

• 3H - tiga lapisan dengan sel-sel segi empat.

• 5W - Lembaran lima lapisan dengan ketebalan 16 hingga 20 mm dengan bahagian segi empat tepat.

• 5X - Lembaran lima lapisan dengan tulang rusuk yang lurus dan condong.

• Panel monolitik dalam keratan rentas mempunyai struktur yang berterusan. Penampilan sangat dekat dengan kaca silikat. Polikarbonat monolitik sering digunakan dalam pembentukan pek kaca moden.
• Panel bertekstur mempunyai permukaan tekstur yang diperoleh dengan embossing. Jenis kepingan polikarbonat yang paling hiasan ini dicirikan oleh penularan cahaya yang tinggi dan ciri-ciri hamburan.

Satu lagi kualiti yang polikarbonat dinilai adalah pilihan warna yang luas untuk kedua-dua helaian sel dan monolitik. Pewarna dilakukan pada peringkat awal pengeluaran panel, jadi warna ketepuan tidak berkurang dengan masa. Jualan anda boleh mencari bahan telus, legam dan lut semua warna pelangi.Pelbagai warna, ditambah sifat fizikal dan mekanik bahan menjadikannya sangat popular dalam persekitaran reka bentuk.

Dalam pembinaan struktur pelindung paling kerap menggunakan panel jenis selular dengan ketebalan sekurang-kurangnya 10 mm. Terdapat pelbagai pembinaan: modular dan padat, pada bingkai kayu, batu atau logam, tetapi pagar gabungan kelihatan paling organik. Di dalamnya, polikarbonat bertindak sebagai elemen menghias, memastikan penebat bunyi, kelenturan, rintangan haba dan pelbagai warna. Pada masa yang sama, kebolehpercayaan pagar tidak mengalami: polimer mampu menahan beban yang banyak, tetapi masih tidak dapat dibandingkan dengan logam atau batu.

Walaupun pelbagai pilihan pagar yang paling biasa pada bingkai logam. Populariti sedemikian adalah kerana kemudahan pemasangan dan bajet. Struktur keseluruhannya terdiri daripada tiang sokongan, yang dilampirkan melintang. Bingkai siap dari bahagian dalaman berselubung dengan panel polikarbonat. Kekuatan struktur sedemikian kontroversial: batten logam biasanya dibuat dengan padang yang besar, dan panel mudah rosak oleh tamparan langsung.Pilihan ini sesuai sebagai pagar hiasan, sebagai contoh, sebagai sempadan antara jiran.

Urutan pemasangan pagar polikarbonat tidak jauh berbeza dengan pemasangan pagar dari bahan lain. Ia harus mempertimbangkan secara terperinci tahap pembinaan reka bentuk yang paling mudah.

Peringkat persediaan termasuk:

• Kajian di bawah. Jenis asas bergantung pada kestabilannya: kolumnar, pita atau gabungan.

• Reka bentuk. Mereka menentukan saiz dan reka bentuk struktur masa depan, lukiskan lukisan di mana mereka menandakan jarak antara pendukung (tidak lebih daripada 3 m), bilangan tempat yang kurang dan tempat unsur tambahan (pintu, wicket).
• Pemilihan bahan dan alat. Untuk tiang sokongan memilih paip profil 60x60 mm, untuk pelapisan - paip 20x40 mm.

Apabila semuanya sudah siap, anda boleh mula menandakan wilayah tersebut. Ia mudah untuk menggunakan tali dan pasak untuk ini. Yang terakhir digerakkan ke tempat pemasangan sokongan. Kemudian datang giliran asas. Pangkalan lajur dipilih untuk pembinaan bahan ringan. Ia adalah yang paling mudah untuk disediakan. Untuk ini, telaga dibor, 20 cm lebih mendalam daripada tahap pembekuan tanah (1.1-1.5 m untuk band tengah).Paip-pautan mempunyai tegangan yang dipasang secara menegak ke dalam lubang, dan ia dituangkan dengan konkrit.

Untuk kawasan dengan medan yang sukar atau tanah yang tidak stabil perlu menggunakan asas jalur. Menurut markup, mereka menggali parit dengan kedalaman setengah meter, di bahagian bawah mana lapisan saliran pasir dan runtuhan dipasang. Sekiranya anda merancang untuk menaikkan asas di atas paras tanah, kemudian memasang pemasangan kayu. Kemudian, sokongan dan kelengkapan dipasang pada kusyen saliran, dan keseluruhan struktur dicurahkan dengan konkrit. Menetapkan masa kira-kira seminggu.

Pemasangan bingkai adalah untuk memasang lags mendatar dalam beberapa baris (bergantung pada ketinggian). Dua pilihan boleh didapati di sini: mengetatkan elemen dengan bolt konvensional atau kimpalan. Selepas itu, topi dipasang di bahagian atas tiang untuk mengelakkan kemasukan air dan puing-puing, dan seluruh bingkai disusun dan dicat. Sebelum lukisan, adalah dinasihatkan untuk menggerudi lubang di tempat lampiran polimer. Yang paling bertanggungjawab - memperbaiki polikarbonat.

Penyelesaian pekerjaan yang berjaya menjamin beberapa peraturan berikut:

• trim perlu dimulakan selepas semua manipulasi frame;
• Suhu optimum untuk memasang polimer ialah dari 10 hingga 25 darjah. Terdahulu, ia menyebut tentang sifat-sifat bahan untuk menyempitkan dan mengembangkan bergantung kepada suhu. Dalam lingkungan 10-25 darjah, daun berada dalam keadaan biasa;
• filem pelindung disimpan sehingga akhir kerja;

• Lembaran polikarbonat disusun dengan cara sedemikian rupa sehingga pengetus tegak tegak. Ini akan memastikan penyingkiran condensate dan kelembapan tanpa terhalang;
• memotong cadar sehingga 10 mm dilakukan dengan pisau tajam atau gergaji kecil-bergigi. Panel tebal dipotong menggunakan jigsaw, gergaji bulat. Adalah penting untuk memotong sedemikian rupa apabila dipasang di antara web polimer dan unsur-unsur lain, jurang beberapa milimeter kekal untuk pengembangan;
• untuk melindungi daripada serpihan dan lembapan, hujung lembaran potong terpaku dengan pita pengedap di bahagian atas, dan di bahagian bawah - berlubang (untuk membolehkan kondensat keluar). Profil akhir polikarbonat dipasang di atas pita. Lubang longkang digerudi sepanjang profil bawah pada jarak 30 cm;

• Lembaran polikarbonat dipasang pada peti dengan skru sendiri mengetuk, oleh itu, mereka pra-dibor di tempat-tempat di depan dengan pita 30-40 cm.Mereka harus ditempatkan pada tahap yang sama dan sesuai dengan lubang-lubang yang dibuat lebih awal pada kayu balak. Ukur minimum dari tepi panel ialah 4 cm. Bagi bahan selular, pentingnya penggerudian dilakukan antara penggerek. Untuk mengimbangi pengembangan, saiz lubang harus 2-3 mm lebih besar daripada diameter skru;

• Pengikat dilakukan dengan skru dengan pencuci karet. Adalah penting untuk mengelakkan pengetatan yang berlebihan, kerana ini akan menyebabkan lembaran berubah. Bolt dipintal pada sudut juga akan merosakkan bahan;
• jika ia dirancang untuk pagar pembinaan padu, maka kepingan polimer yang berasingan disertakan menggunakan profil khas;

• apabila semua kerja selesai, anda boleh mengeluarkan filem pelindung.

Pendapat orang mengenai pagar polikarbonat adalah samar-samar. Tambahan utama, pada pendapat ahli forum, adalah tanpa berat dan estetika pagar. Pada masa yang sama, pengguna mempersoalkan kebolehpercayaan dan ketahanan struktur tersebut. Untuk pembinaan yang lebih tahan lama, mereka menasihati memilih kepingan dengan ketebalan yang besar dan dengan perlindungan UV dua sisi. Walau bagaimanapun, kos panel tersebut melebihi harga poflists.

Kesilapan kecil dalam pemasangan mengurangkan kehidupan bahan untuk beberapa tahun. Bahan yang tidak menarik ini menarik perhatian pengabaian: semua orang mahu mengujinya untuk ketahanan. Panel selular dengan palam di hujung adalah kabus di dalam, dan tanpa palam, walaupun pengudaraan, mereka mengumpul kotoran dan serpihan. Ramai tidak menganggap ketelusan bahan ditambah. Kebanyakan bersetuju bahawa bahan mahal ini hanya sesuai untuk pagar hiasan atau sebagai penamat di pagar utama.

Di antara projek polikarbonat yang berjaya, anda boleh memasukkan pagar yang diperbuat daripada gratings palsu yang berselubung dengan kepingan polikarbonat. Penyelesaian yang bergaya untuk rumah persendirian menggabungkan kekuatan logam dan ilusi kaca rapuh. Kombinasi penempaan, bata atau batu semula jadi dan sarang lebah atau polimer bertekstur kelihatan baik. Malah rupa perindustrian yang memasuki plastik beralun memeriahkan polikarbonat.

Untuk memilih polikarbonat selular, lihat video berikut.