Pengimpal sejuk untuk logam: kebaikan dan keburukan

Gam moden dengan ketahanan yang tinggi diperlukan untuk banyak pekerjaan dalam pelbagai industri. Bahan semacam itu adalah pengelasan sejuk. Produk telah menemui permohonan mereka dalam bidang pembaikan kenderaan dan barang kebersihan, penghapusan pelbagai kecacatan permukaan logam dan pemulihan benang.

Ciri khas

Komposisi ini boleh digunakan di mana-mana kawasan di mana kimpalan konvensional berkesan untuk logam, tetapi beberapa sebab objektif menghalang kerja-kerja yang terakhir. Kaedah seperti menyatukan permukaan logam terdiri daripada menggabungkan unsur-unsur menggunakan keplastikan campuran kimpalan, yang menembusi bahan.

Satu lagi ciri kimpalan sejuk adalah hakikat bahawa untuk memastikan kerja yang produktif tidak perlu membeli peralatan mahal khusus.Kaedah ini boleh dikaitkan dengan kimpalan tekanan, tetapi lonjakan diperolehi kerana ubah bentuk plastik yang mendalam, yang memusnahkan lapisan oksida bahan, yang menjadikan jarak antara elemen yang sama dengan parameter kisi. Ia adalah peningkatan dalam tahap tenaga bahan yang menyokong penciptaan ikatan kimia yang kuat.

Sifat-sifat bahan ini memungkinkan untuk bekerja dengan permukaan dan struktur yang diperbuat daripada logam bukan ferus dan ferus. Ciri utama kaedah ini ikatan adalah fakta bahawa kimpalan sejuk adalah pilihan ideal untuk pembaikan produk logam yang sensitif terhadap haba, dan menyediakan sambungan yang boleh dipercayai antara logam yang berbeza.

Kaedah ini mempunyai beberapa kelebihan.

  • Produk yang tersedia untuk pengguna, dijual di banyak pasar raya.
  • Dalam kebanyakan kes, ada kemungkinan untuk menyambungkan elemen tanpa terlebih dahulu merongrongnya.
  • Kerja tidak mengambil banyak masa.
  • Permukaan ikatan tidak berubah, kerana ia tidak terdedah kepada suhu tinggi.
  • Jahitan kimpalan memenuhi keperluan rayuan estetik.
  • Selalunya kaedah ini adalah satu-satunya cara untuk menyambungkan bahagian. Ini terpakai kepada elemen kimpalan yang diperbuat daripada tembaga dan aluminium, serta bekas yang mengandungi bahan letupan.
  • Teknologi ini menghilangkan sisa.
  • Tidak perlu berusaha keras untuk menjalankan proses menyertai bahagian.
  • Bahan ini benar-benar tidak berbahaya.
  • Untuk kerja ini tidak memerlukan kemahiran khas dan alat khas.
  • Terdapat jenis komposisi tahan panas, yang mana anda boleh bekerja pada suhu di atas +1000 C.

Kelemahan bahan termasuk beberapa ciri.

  • Kekuatan kimpal masih kurang daripada kimpalan konvensional, jadi produk tidak selalu sesuai untuk digunakan pada skala perindustrian.
  • Kimpalan sejuk tidak diposisikan sebagai bahan untuk menutup kecacatan besar.
  • Permukaan yang perlu disambungkan perlu dibersihkan dengan teliti sebelum menggunakan komposisi. Jika tidak, kualiti klac berkurangan dengan ketara.

Spesies

Berdasarkan lokasi bersama dan jenis permukaan kerja, beberapa jenis kimpal sejuk boleh dibezakan.

  • Dot - disyorkan untuk tayar dan perkakas dapur yang diperbuat daripada aluminium dan tembaga, pemasangan lampiran pada kabel aluminium, dengan itu meningkatkan kualiti sambungan hubungan elektrik;
  • Jahitan - ia bertujuan untuk penghasilan perumahan pelbagai peralatan dan peralatan, serta bekas yang dimeteraikan secara besar-besaran;
  • Sendi punggung - digunakan untuk pembuatan cincin dan sambungan wayar;
  • Tavrovaya - digunakan untuk menggantung kancing tembaga, bas roda locomotif elektrik;
  • Kimpalan ricih - ia bertujuan untuk paip yang menyediakan bekalan air, termasuk sistem pemanasan, dan juga untuk talian penghantaran di keretapi.

Bergantung kepada komposisi pelekat dan ketebalannya, pengelasan dikelaskan seperti berikut:

  • Plasticine, menyerupai bar, mempunyai satu atau dua lapisan (teknologi menggunakan bahan tersebut memerlukan pencampuran awal dan melembutkan produk);
  • Cecair, terdiri daripada gam dan pengeras, yang mesti dicampur sebelum memohon (oleh itu, ia dipanggil dua komponen).

Mengenai orientasi sasaran terdapat beberapa jenis kimpalan sejuk.

  • Komposisi kalis air direka untuk bekerja di dalam air.
  • Produk pembaikan kenderaan yang termasuk pengisi logam. Kimpalan ini dihasilkan khusus untuk bekerja dengan bahagian automotif.
  • Satu produk yang dimaksudkan untuk bekerja dengan logam, yang mempunyai komposisi pengisi tertentu, kerana yang hampir semua jenis permukaan disambungkan ke satu sama lain.
  • Kimpalan tujuan sejagat. Ia menyediakan sambungan yang boleh dipercayai dari bahan yang berbeza (kayu, pelbagai polimer, dan sebagainya). Produk ini adalah yang paling dicari di pasaran.
  • Kimpalan sejuk suhu tinggi. Ia boleh digunakan pada suhu dari +1500 ke -60 C.

Spesifikasi teknikal

Pengimpal sejuk adalah gam plastik yang dihasilkan berdasarkan resin epoksi. Komposisi dua komponen ini disimpan untuk masa yang lama tanpa kehilangan sifat asasnya. Produk komponen tunggal memerlukan aplikasi segera, kerana mereka cepat kehilangan kualiti penyambungan mereka.

Selalunya, alat ini dihasilkan dalam bentuk silinder dua lapis. Cangkangnya adalah pengeras dengan resin dan habuk logam di dalamnya. Additif ini menyediakan sambungan yang kuat.

Di samping komponen utama, kimpalan juga termasuk bahan tambahan lain, seperti sulfur. Aditif menyediakan ciri-ciri kualiti komposisi unik. Pengilang, sebagai peraturan, tidak mendedahkan keseluruhan senarai bahan yang digunakan.

Komponen utama yang terdapat dalam kimpal logam yang paling sejuk adalah seperti berikut:

  • resin epoksi - elemen utama (menyediakan pengikatan bahan kepada satu sama lain);
  • pengisi, yang merupakan habuk logam (bertanggungjawab untuk kekuatan keseluruhan berkas, membuat jahitan tahan panas);
  • pelbagai aditif, komposisi yang dibentuk oleh pengeluar bergantung kepada jenis kimpalan.

Ciri-ciri suhu kimpalan sejuk juga bergantung pada komposisi produk. Biasanya arahan kepada produk mengandungi maklumat tentang parameter, di mana sambungan itu boleh dipercayai dan tahan lama. Bagi sebahagian besar komposisi, maksimum adalah sama dengan +260 C.

Pengilang

Di pasaran domestik, pengeluar paling popular adalah syarikat asing, kerana produk Rusia mempunyai kualiti yang lebih rendah, seperti yang dibuktikan oleh banyak ulasan pengguna.Produk domestik diwakili oleh tanda dagangan. "Diamond" atau "Polimet", Henkel. Pemimpin di kalangan pasukan asing dianggap Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Keluli abro - Kimpalan dua komponen Amerika untuk kegunaan universal. Bahan ini menahan kesan pelbagai bahan agresif dan mengekalkan sifatnya dengan sempurna sehingga suhu +260 C.

Hi-Gear "Steel Fast" ia dibuat untuk kerja-kerja dengan logam, plastik dan batu. Produk menyediakan sambungan yang kuat, tahan terhadap kesan mekanikal dan kimia.

Henkel "Moment SuperEpoxy" Digunakan secara meluas untuk menyertai aloi dari logam dan bahan lain. Komposisi itu mengekalkan sifatnya sehingga suhu +140 C.

Uruguay Adefal Trading S. A. Poxipol - kimpalan sejuk dua komponen sejagat. Suhu maksimum bagi produk tersebut ialah +120 C.

Jermanik Wurth Liuguid Metal Fe 1 dihasilkan untuk bekerja dengan bahagian dan struktur seramik dan logam. Bahan tidak terbakar dan tidak mengandungi pelarut. Komposisi kimpalan memberikan daya tahan terhadap bahan agresif. Suhu maksimum bagi produk tersebut ialah +120 C.

Kimpalan sejuk untuk bateri dan paip air Mastix ia adalah lebih baik daripada semua sebatian lain untuk mengatasi tugas keretakan kedap dan kecacatan lain pada struktur yang sama. Suhu dalam saluran paip tidak melebihi komponen yang dibenarkan daripada +120 C, jadi produk boleh digunakan di rumah. Kimpalan ini membolehkan anda membuat bahagian-bahagian yang hilang dan bahagian-bahagian baru.

Produk silikat logam Kerry "Thermo" mempunyai kelikatan yang tinggi. Ia telah membuktikan dirinya bekerja dengan aloi tahan haba keluli, besi tuang dan titanium. Komposisi ini tahan terhadap tekanan mekanikal, oleh itu, disyorkan untuk membaiki bahagian automotif. Produk ini mengalami penurunan suhu dari +900 ke -60 C.

Petua

Untuk menggunakan komposisi dengan betul, anda mesti melakukan beberapa prosedur persediaan. Pertama sekali, anda perlu mengeluarkan dari habuk permukaan, gris, noda minyak dan bahan cemar lain. Ini juga terpakai kepada karat, ia dibersihkan dengan teliti untuk memberikan akses kepada permukaan yang boleh diguna. Hanya selepas salutan sesuai untuk kerja, anda perlu memulakan kimpalan.

Formulasi dua komponen dikeluarkan dari pembungkusan dan dicampur dengan teliti. Komposisi cecair dan pepejal mesti datang ke keadaan plastik, yang mana ia dapat diberikan bentuk yang berbeza. Kerja-kerja dijalankan hanya dengan mematuhi langkah-langkah keselamatan - perlu menghapuskan risiko produk yang jatuh pada kulit.

Sebaik sahaja komposisi memperoleh konsistensi yang boleh diterima, ia mesti segera digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan, kerana bahan kering dengan cepat.

Adalah disyorkan untuk mengawal ketebalan bahan yang digunakan. Lapisan pertama tidak boleh melebihi 6 mm. Sekiranya perlu, lapisan kedua kimpalan sejuk digunakan, tetapi hanya selepas yang sebelumnya telah kering sepenuhnya. Ia akan dapat mengeksploitasi pembinaan untuk tujuan yang dimaksudkan apabila komposisi itu benar-benar keras.

Ramai pembeli tertanya-tanya yang kimpalan sejuk lebih baik. Jawapan untuk soalan ini adalah sukar untuk diberikan, kerana ciri-ciri teknikal komposisi dipilih secara individu, dengan mengambil kira beberapa nuansa penting yang berkaitan dengan jenis permukaan logam, keadaan operasi dan banyak lagi faktor penting yang penting.

Satu-satunya cadangan adalah untuk memberi keutamaan kepada jenama yang terkenal,produk yang mempunyai maklum balas positif. Walau bagaimanapun, dalam kes ini, kos pengeluaran akan agak tinggi.

Terdapat beberapa perkara untuk dipertimbangkan ketika membeli kimpalan sejuk.

  • Kehadiran aditif dalam komposisi dan pelbagai mereka. Pengisi mesti sesuai dengan jenis logam yang akan terpaku bersama dengan bantuan komposisi, atau mesti mempunyai kekuatan yang tidak lebih rendah daripada bahan ini.
  • Petunjuk suhu minimum dan maksimum, dalam lingkungan komposisinya mengekalkan indikator teknikalnya. Sebatian suhu tinggi lebih kuat.
  • Selalunya kepentingan asas adalah masa mengeras kimpalan. Oleh itu, lebih tepat untuk membeli dua jenis produk: untuk operasi pelekat dan jenis standard. Walaupun dalam kebanyakan kes, jenis yang terakhir memberikan sambungan yang lebih dipercayai dan berkualiti tinggi.

Tidak dinafikan, terdapat beberapa kelemahan kepada produk, tetapi dengan pemilihan bahan yang tepat, anda dapat dengan mudah mengatasi masalah yang timbul, walaupun pengalaman profesional pengguna adalah minimum.

Bagaimana kimpalan sejuk berfungsi, lihat video berikut.

Komen
 Pengarang
Maklumat yang disediakan untuk tujuan rujukan. Untuk isu pembinaan, selalu berjumpa pakar.

Dewan masuk

Ruang tamu

Bilik tidur