Menyelesaikan dempul: keutamaan pilihan dan penggunaan

Menyelesaikan dempul keras adalah campuran putih kering pecahan kecil atau penyelesaian siap atas dasarnya. Ia berfungsi sebagai asas untuk lukisan hiasan dan menghias seperti lukisan, dinding dan lain-lain. "Superfinishing" dempul dicipta untuk meratakan calar dan cip kecil yang terbentuk semasa proses memajukan penamat dengan alat kerja. Sebelum membeli, anda mesti membiasakan diri dengan kriteria utama untuk memilih bahan binaan ini.

Ciri khas

Kemasan dempul boleh menjadi kemasan hiasan akhir.

Tujuan serta-merta adalah:

  • meratakan permukaan akhir;
  • penghapusan kecacatan kecil di dinding atau siling;
  • menguatkan sifat perlindungan permukaan yang dirawat: rintangan air, rintangan dan rintangan haba, rintangan terhadap tekanan mekanikal dan getaran, dan sejenisnya;
  • memberikan kualiti prestasi yang diperlukan kepada lapisan asas, contohnya keplastikan, untuk mengelakkan pembentukan keretakan.
  • penambahbaikan kualiti permukaan kerja selepas rawatan kasar yang lebih lama dan penyediaannya untuk penamat selanjutnya;
  • menjadikan penampilan estetik permukaan, warna seragam.

Piawaian kualiti

Untuk memahami apa yang diharapkan dari campuran dempul, anda perlu mengetahui keperluan apa yang dikemukakan kepada mereka dari sudut pandang profesional.

Untuk kemasan dempul berkualiti tinggi yang dicirikan oleh ciri-ciri tersebut:

  • apabila mencampurkan campuran kering, tidak ada ketulan dalam larutan;
  • lekatan yang tinggi - sambungan yang kukuh dengan bahan permukaan pada paras molekul;
  • akhirnya menjajarkan permukaan ke satah rata;
  • mudah untuk digunakan;
  • penyelesaiannya tidak tergelincir di dinding;
  • selepas penyelesaian mengeras, tidak ada retakan;
  • mudah untuk pasir;
  • ia dicat dengan warna putih seragam pada semua bidang lukisan.

Apa yang berbeza dari biasa?

Apabila menamatkan dinding dan siling, pelbagai jenis campuran dempul dan mortar digunakan: bermula, penamat dan sejagat, sebagai pengganti untuk dua yang terdahulu.

Kemasan dempul mempunyai beberapa sifat yang pada dasarnya membezakannya dari permulaan, termasuk:

  • terdiri daripada serbuk halus diameter maksimum 0.7 mm, dan serbuk permulaan adalah pecahan yang besar;
  • ia bertujuan untuk meratakan akhir permukaan yang disediakan, campuran permulaan adalah untuk pembetulan besar pesawat dan pengedap lubang besar;
  • lapisan beku agak licin, lapisan permulaan kasar;
  • mesti plastik, retak di lapisan penamat tidak dapat diterima;
  • lebih mudah digerakkan daripada barisan awal dengan asas yang sama;
  • mempunyai warna seragam estetik sepanjang pesawat.

Ia boleh diperhatikan bahawa perbezaan antara campuran ini agak ketara.

Spesies

Penamat putties dibahagikan mengikut dua kriteria utama: keadaan kesediaan dan komposisi. Mereka juga boleh dibahagikan dengan aplikasi kepada yang digunakan untuk luaran dan yang digunakan untuk kerja dalaman.

Selesai "Selesai" pada keadaan kesediaan dibahagikan kepada dua jenis:

  • Campuran kering. Untuk penggunaan bahan dempul tersebut, kemahiran yang diperolehi dari dempul diperlukan, khususnya, keahlian menguli mortar.Jika tidak bercampur, campuran akan mengandungi ketulan yang semestinya muncul pada lapisan beku. Dalam tangan yang mahir, bahan itu memberikan permukaan yang baik, sering digunakan sebagai asas untuk melekat kertas dinding.

Dalam bentuk tidak bercampur boleh disimpan untuk masa yang lama tanpa kehilangan kualiti. Semua campuran kering lebih murah daripada analog bercampur.

  • Penyelesaian yang dicairkan. Dilaksanakan dalam bentuk sedia untuk digunakan. Mudah dan mudah digunakan, untuk kegunaan tidak memerlukan kemahiran tambahan. Memberi permukaan yang bebas lancar dan licin. Ia digunakan untuk mencipta permukaan asas untuk lukisan, menghias dan tujuan lain.

Spesies bercerai popular di kalangan peminat melakukan pembaikan sendiri. Dari segi harga, campuran sedemikian lebih mahal, termasuk kerana bahan tambah tambahan, beberapa jenama mempunyai jangka hayat yang panjang.

Putty "Multifinish" dibuat daripada pelbagai bahan dalam sifat mereka. Setiap spesies mempunyai ciri-ciri unik, kekuatan dan kelemahannya sendiri, baik dari segi prestasi, dan kewangan, serta ciri-ciri aplikasi,jenis permukaan yang sesuai dan aspek lain.

Bergantung pada komponen, kemasan dempul adalah jenis berikut:

  • gipsum;
  • simen berasaskan;
  • polimer: akrilik dan getah;
  • penyebaran air.

Gypsum

Jenis biasa bahan penamat, digunakan secara meluas dalam pemprosesan permukaan simen dan drywall. Kemudahan penggunaan telah membuat gypsum plastering pilihan utama untuk profesional baru dan orang yang tidak mempunyai pengalaman yang serius dalam mengisi.

Ciri ciri adalah:

  • mudah untuk menggabungkan campuran kering;
  • sesuai dengan baik pada permukaan dinding;
  • lapisan pengeringan jangka pendek;
  • tiada bau pembinaan yang tidak menyenangkan;
  • pengecutan minima;
  • tiada bentuk keretakan pada lapisan beku;
  • permukaan yang dihasilkan mempunyai kelancaran dan kesempurnaan yang baik;
  • mudah untuk pasir;
  • salah satu pangkalan terbaik untuk pewarna;
  • ia mengandungi hanya bahan-bahan semulajadi, sebagai hasil daripada mikropartikel yang tidak mencetuskan reaksi alergi;
  • rintangan kelembapan rendah menjadikan penggunaan dempul gipsum dalam bilik seperti bilik mandi atau dapur tidak berkesan;
  • tidak mudah terbakar;
  • meningkatkan sifat penebat haba permukaan;
  • dalam bentuk kering boleh disimpan untuk tempoh yang lama tanpa kemerosotan;
  • rapuh, mudah cacat dengan getaran dan beban mekanik, tidak praktikal untuk digunakan di tempat peningkatan aktiviti manusia, di mana hubungan dengan dinding adalah fenomena biasa;
  • agak murah.

Simen berasaskan

Bahagian utama campuran tersebut adalah simen, pasir dan air digunakan untuk pencampuran. Ia menonjol untuk harga yang rendah dan merupakan pilihan kerja utama apabila perlu melakukan sejumlah besar kerja puttying.

Ciri khas pengisi simen ialah:

  • ketebalan untuk pasir dan air yang digunakan, pasir perlu pecahan kasar (dari 1.5 hingga 2.5 milimeter), air tambahan harus mempunyai suhu kira-kira +20 darjah Celsius, jika tidak, retakan di lapisan kering dijamin;
  • kadar pengerasan penyelesaian bercampur antara 5 hingga 24 jam, bergantung kepada pengilang khusus;
  • campuran simen mengecut, reapplication adalah perkara biasa;
  • Kemunculan retak adalah mungkin walaupun di bawah proses teknikal;
  • rintangan kelembapan yang tinggi;
  • rintangan fros yang baik;
  • kekuatan tinggi;
  • agak sukar untuk mengisar;
  • tidak digunakan pada permukaan kayu;
  • dempul semen piawai apabila sembuh menjadi warna kelabu biasa, jika anda merancang untuk melekat kertas dinding nipis, maka varieti dengan warna pewarna putih dan warna "super putih" digunakan. Pewarna menaikkan harga campuran dari 240 hingga 660 rubel untuk 20 kg.

Polimer

Kumpulan heterogen bahan dempul berdasarkan bahan polimer, yang paling biasa ialah getah dan akrilik. Memiliki beberapa sifat yang serupa, bagaimanapun, mempunyai sifat yang berbeza.

Pengisi polimer dicirikan oleh sifat-sifat berikut:

  • baik licin dan bahkan permukaan lapisan beku, tanpa mengira keparahan kelemahan permukaan;
  • dihasilkan dalam bentuk campuran kering dan larutan penyelesaian yang sudah siap; Campuran dempul kerana kemudahan penggunaan dan kemudahan mendapatkan hasil yang baik, adalah sangat banyak di kalangan pembina yang tidak berpengalaman dan orang yang melakukan pembaikan dengan tangan mereka sendiri;
  • permukaan asas yang sangat baik untuk penamat hiasan;
  • meningkatkan kualiti kalis bunyi permukaan;
  • kebolehtelapan wap yang tinggi menyediakan "pernafasan" permukaan, akibatnya bilik tidak melembabkan, dan udara beredar secara normal;
  • rintangan kelembapan yang baik menentukan pilihan dempul polimer untuk menyelesaikan bilik basah, contohnya, bilik mandi, bilik stim, dapur, dan sebagainya;
  • komposisi secara inert secara biologi, acuan tidak tumbuh di atasnya, dan kulat tidak menghasilkan semula, yang terutama ciri bilik mandi;
  • tidak mempunyai ciri bau bangunan;
  • untuk harga - ini adalah kelas premium;
  • Campuran berasaskan akrilik boleh digunakan untuk kedua-dua aplikasi luaran dan dalaman, mempunyai daya tahan yang kuat terhadap keadaan atmosfera: salji, suhu rendah dan tinggi, hujan, struktur tahan lama berkesan melindungi kerosakan mekanikal;
  • Putties, yang mengandungi getah, digunakan secara eksklusif untuk kerja-kerja dalaman kerana ketahanan rendah terhadap suhu rendah, tidak mengecut, sangat plastik dan pada masa yang sama tahan terhadap tekanan mekanikal, tahan lama.

Penyebaran air

Campuran pengisi sedemikian direalisasikan sebagai komposisi penyebaran air yang sedia untuk digunakan berdasarkan akrilik.

Diterima secara meluas kerana bilangan besar kualiti positif, termasuk:

  • sesuai dengan pelbagai jenis lapisan: konkrit, bata, kayu, dinding kering dan lain-lain;
  • lekatan kuat - "genggaman" yang baik dengan bahan permukaan;
  • mempunyai pengecutan sedikit sebanyak kira-kira 2%;
  • rintangan kelembapan yang baik, komposisi sedemikian sering digunakan untuk kerja-kerja kemasan di bilik mandi dan dapur;
  • tidak takut perubahan suhu;
  • Adalah mungkin untuk meningkatkan campuran dengan menambah resin sintetik yang meningkatkan prestasi: mereka mempercepat pengeringan, meningkatkan kemuluran dan kekuatan;
  • sesuai dengan baik di permukaan;
  • bersetuju untuk mengisar;
  • murah dari segi kewangan;
  • komposisi padat boleh dicairkan dengan sedikit air;
  • jangan mengeluarkan bau yang tajam;
  • tahan api.

Yang lebih baik?

Untuk memilih jenis dempul penamat yang terbaik, pertama sekali anda perlu menentukan untuk tujuan apa yang dipilih.

Kriteria yang mungkin untuk pemilihan adalah:

  • Tempat kerja. The dempul untuk kerja luaran sangat berbeza dari dalam, terutamanya dari segi penentangan terhadap fenomena atmosfera.
  • Permukaan yang akan menjadi dempul. Sesetengah jenis dempul sesuai dengan pelbagai jenis permukaan, contohnya, penyebaran air, yang lain mempunyai batasan, contohnya, dempul simen tidak digunakan pada kayu.
  • Kualiti yang dikehendaki, sebagai contoh, plastisitas, pelekatan atau kelenturan pengisaran. Dalam banyak cara, senarai mereka adalah disebabkan oleh rancangan untuk kerja penamat selanjutnya.
  • Ciri-ciri pelindung, seperti rintangan kelembapan, ketahanan terhadap suhu ekstrem, ketahanan terhadap tekanan mekanikal, rintangan asid dan lain-lain. Menyelesaikan dempul dengan penambahan bahan tambahan sintetik dengan sifat pelindung yang dinyatakan, tergolong dalam kumpulan putties "khas". Digunakan untuk hiasan di bilik dengan persekitaran yang agresif tertentu.
  • Di bawah apa kerja penamat selanjutnya dipilih penamat dempul. Jika ia menjadi permukaan depan dinding, dempul superfinishing yang dipanggil akan membantu untuk memberikan penampilan yang sangat baik.
  • Hayat rak, terutamanya untuk penyelesaian siap tanpa tambahan khas, campuran sedemikian adalah terhad pada masa penggunaan. Campuran kering umumnya mempunyai jangka hayat yang panjang.
  • BelanjawanTidak selalu kualiti terbaik berkadar dengan harga. Oleh itu, dempul yang disebarkan air, yang sedikit lebih rendah kepada polimer, kosnya kurang, tetapi tidak secara biologi lengai, yang boleh menjadi titik penting ketika memilih.

Pilihan yang mungkin untuk penggunaan pelbagai jenis pengisi di bawah syarat-syarat yang berbeza:

  • Untuk fasad, bilik besar dan tidak panas, bilik-bilik dengan kelembapan yang tinggi seperti bilik mandi, pancuran mandian, bilik kembar, dempul berasaskan simen adalah penyelesaian yang baik, terutamanya dengan harga yang rendah.
  • Bagi kawasan kediaman yang mempunyai kelembapan yang rendah, disarankan menggunakan plaster dempul, ia akan menjadi asas yang baik untuk melukis, melekat kertas dinding nipis. Ia boleh digunakan untuk kerja-kerja kemasan hiasan, ia juga akan menyembunyikan kelemahan dari pemprosesan sebelumnya.
  • Jika perlu untuk mendapatkan permukaan yang sesuai untuk penamat hiasan, dempul polimer akan sesuai. Sekiranya permukaan asas adalah berkualiti tinggi, maka penggunaannya akan diabaikan.
  • Bergantung kepada bajet, terdapat 2 pilihan yang baik untuk bilik mandi. Yang terbaik ialah dempul polimer, walaupun simen dan tidak kalah dengan rintangan kelembapannya,tetapi pada komposisi polimer tidak tumbuh acuan dan tidak membiak kulat, yang tidak boleh dikatakan mengenai simen yang menyerap air dengan baik. Alternatif dengan harga yang lebih sederhana ialah campuran penyebaran air, yang juga menahan kelembapan dengan baik.

Penggunaan yang tidak betul ialah:

  • Penggunaan formulasi simen sebagai asas untuk lukisan atau kertas dinding nipis, tekstur dempul ini kasar dan sukar digiling, apabila dibuka dengan cat, kelemahan akan menjadi jelas, seiring dengan masa yang akan menyebabkan simen retak dan hilang penampilan biasa, noda gelap akan muncul dari bawah kertas dinding (tidak tebal).
  • Penggunaan dempul plaster di bilik mandi atau dapur, walaupun penampilan estetik yang menyenangkan, permukaan seperti itu akan menjadi tidak bernilai lagi.
  • Penggunaan campuran polimer untuk menutup kawasan yang besar atau membaiki salutan asas yang tidak berjaya, dempul ini akan mencurahkan jumlah yang serius.

Satu kehalusan penting adalah pilihan bahan penamat dari satu pengeluar. Interaksi antara komponen mereka dijamin dengan ujian dan penyelidikan makmal. Jika jenama tertentu digunakan untuk lapisan plaster dan asas, sebagai contoh, Knauf, maka lebih baik untuk mengambil dempul akhir untuk pengeluaran mereka.

Penggunaan

Penggunaan dempul setiap 1 m2 bergantung kepada banyak faktor yang berbeza: ketebalan lapisan terpakai, jenama khusus, jenis kerja yang dilakukan, dan sebagainya.

Pertama sekali, penggunaan campuran ditentukan oleh jenis kerja yang mana dempul akhir digunakan dan ia adalah kira-kira seperti ini:

  • 0.5 kg campuran setiap 1 persegi. m. dimakan dengan gluing kuat pada lapisan penamat unsur-unsur kayu plaster.
  • 0.9 kg setiap 1 persegi. m. untuk menghapuskan jurang di antara dua helai drywall.
  • 1.1 kg setiap 1 persegi. m apabila menyelaraskan dinding untuk lukisan atau gam kertas dinding.
  • 1.2 kg setiap 1 persegi. m digunakan dalam penjajaran dinding dalaman.
  • 1.7 kg setiap 1 persegi. m ketika menyelesaikan dinding fasad.

Sebagai contoh penggunaan dempul penamat, pertimbangkan produk dari beberapa pengeluar tertentu:

  • Ceresit 225 ST penggunaan 1.8 kg setiap 1 persegi. Campuran berasaskan simen digunakan di atas lapisan asas sebagai bahagian akhir pengisi. Permukaan yang terhasil dibezakan dengan kelancaran, kelancaran dan warna salji putih estetik. Juga mengandungi aditif yang meningkatkan rintangan fros, komposisi termasuk gentian pengukuhan, kalis air.
  • Vetonit VH penggunaan campuran 1.2 kg setiap 1 persegi. Ia mengandungi batu kapur dan simen dengan aditif pewarna putih.Digunakan dengan penyemburan, kelembapan yang tahan, digunakan untuk kerja dalaman dan luaran.

Petua penggunaan

Mungkin perkara pertama yang perlu diingati ialah syarat-syarat di mana ia adalah lebih baik untuk menjalankan finishing dempul. Kelembapan di dalam bilik hendaklah tidak lebih daripada 60%, pada suhu udara dalam jarak antara 15 hingga 30 darjah Celsius. Tanpa mematuhi syarat-syarat ini, ia akan menjadi sukar untuk bekerja dengan penyelesaiannya, walaupun semua preskripsi lain diikuti.

Untuk dempul penamat berkualiti tinggi, anda perlu mematuhi kaedah permohonan yang terbukti, yang terdiri daripada tiga peringkat utama:

  • penyebaran lapisan dasar yang tegar;
  • meletakkan dempul di dinding;
  • pengisaran lapisan beku.

Sebelum memulakan kerja, perlu membersihkan permukaan dari habuk, kotoran dan unsur-unsur asing yang lain. Ini boleh dilakukan dengan kain lembap, pelarut, degreaser dan lain-lain cara.

Priming digunakan untuk meningkatkan lekatan dan mengeluarkan kelembapan dari salutan. Oleh itu, dempul penamat akan digunakan dengan lebih baik dan tetap berada di atas kapal terbang selepas pengeringan. Untuk tujuan ini, contohnya, primer akrilik boleh digunakan, yang diterapkan ke dinding dengan roller segera sebelum dempul penamat.

Untuk memohon campuran ke permukaan, kita memerlukan alat-alat berikut: spatula, sempit untuk satu set mortar dan pengedarannya, lebar untuk meregangkan campuran di sepanjang bidang dan sudut untuk memproses sendi-sendi dinding dan siling, tingkat, plumb, pengadun. Untuk penyelesaian yang sesuai untuk mematuhi standard, perkadaran yang ditunjukkan pada label harus diperhatikan dengan tegas.

Sebelum mencampurkan jumlah keseluruhan, anda boleh mencuba sedikit pencampuran kering, menentukan kadar untuk mendapatkan konsistensi yang diingini. Untuk mengasah penyelesaian secara menyeluruh, anda memerlukan pengadun atau gerudi dengan muncung untuk dikacau. Secara manual membawa campuran untuk menyelesaikan homogeniti akan menjadi sukar. Campuran dari baldi disemprot pada spatula yang lebar menggunakan getah sempit (kira-kira 10 cm).

Di dinding dilapisi dengan spatula logam, di atas permukaan yang diagihkan campuran. Dengan pergerakan lembut, meletakkan alat ke permukaan, pertama, kulir ditahan di sepanjang paksi menegak, dan kemudian di sepanjang paksi mendatar, berhati-hati meregangkan campuran di seluruh satah. Ujian alat untuk finishing dempul mesti berada dalam keadaan sempurna, apa-apa kecacatan (kotoran, burr, karat) akan merosakkan keseragaman permukaan alur.

Peringkat terakhir adalah pengisaran.Ia boleh dilakukan dalam keadaan kering, dan dalam bentuk yang basah dengan menggunakan span lembap atau kertas empar atau kulit kasar. Untuk memeriksa permukaan yang dihasilkan menggunakan pancaran arah cahaya, sebaiknya dari lampu suluh. Ia dihantar ke pesawat pada sudut yang berbeza untuk mengenal pasti bayang-bayang, mana-mana yang menunjukkan kehadiran penyelewengan. Kawasan masalah tertakluk kepada pengisaran semula.

Proses pengisian terdiri daripada banyak nuansa kecil, berikut adalah beberapa dari mereka:

  • Tiada standard seragam untuk jumlah padanan dempul penamat, ia ditentukan selepas menilai kot asas.
  • Kebanyakan dempul penamat digunakan dengan lapisan yang tidak lebih tebal daripada 2 milimeter, sebaliknya retakan dan mengelupas campuran selepas pengeringan mungkin.
  • Semasa campuran menggosok pada dinding, lebih baik memegang spatula pada sudut 20 darjah.
  • Ia perlu membersihkan spatula secara berkala dengan span lembap dari kepingan campuran, jika tidak, terkumpul, mereka akan meninggalkan alur.
  • Untuk mengawal kebosanan permukaan, gunakan level dan plumb.
  • Kadar pemejalan penamat dempul antara 10 hingga 15 minit.
  • Sebelum memerah, lapisan dibiarkan kering selama kira-kira 12 jam (istilahnya berbeza-beza bergantung kepada komposisi dempul).
  • Campuran pengisar berdasarkan polimer dan gipsum, simen pengisaran tidak berguna.
  • Sekiranya lukisan dirancang, pengisaran harus teliti dan teliti, cat akan mendedahkan semua kecacatan. Sekiranya anda merancang untuk melekit kertas dinding, cukup untuk merawat permukaan yang sederhana.
  • Adalah lebih baik untuk mengisar dempul dengan tangan anda, diukur dengan pergerakan bulat sehingga tanda spatula hilang sepenuhnya.
  • Krim biji-bijian optimum dalam jarak antara 220 hingga 280P.
  • Memegang spatula di atas tumpang tindih permukaan menghilangkan peralihan dan penyelewengan dari campuran yang berlebihan.

Bergantung pada kerja-kerja kemasan yang lebih lanjut, finishing dempul dijalankan dengan penggunaan beberapa lapisan campuran yang berlainan:

  • di bawah melekat kertas dinding tebal pada kain bukan tenunan atau vinil, asas dari satu lapisan dempul adalah sesuai, jika nipis, dua atau lebih terpaku;
  • untuk permukaan asas untuk mewarna dengan cat akrilik dan polimer, asas dua atau tiga lapisan dibuat;
  • apabila pewarnaan: pewarna lebih cerah, dempul penebalan salji lebih putih harus digunakan, digunakan dalam lapisan nipis, apabila menggunakan nada cahaya, dempul polimer "selesai" digunakan.

Dalam proses memendam permukaan untuk pencelupan, anda harus mengikuti peraturan ini:

  • ketebalan lapisan yang digunakan tidak boleh melebihi 2-3 milimeter, jika tidak mungkin penolakan;
  • Lapisan baru tidak diguna dengan serta-merta, tetapi hanya pada keseluruhannya kering dahulu;
  • ketebalan keseluruhan lapisan yang digunakan untuk lukisan bergantung pada warna salutan masa depan: lebih ringan pewarna, tebal lapisan;
  • ia adalah perlu untuk memulakan pengisaran selepas pengeringan terakhir lapisan akhir, masa ini bermula dalam tempoh 6 hingga 48 jam selepas permohonan;
  • pada akhir penggilap, sebelum penamat selanjutnya dari permukaan, perlu menghapuskan habuk atau ia akan menjejaskan kualiti bahan melekat;
  • Sebelum melukis, permukaan yang dipenuhi mestilah terlebih dahulu.

Bergantung pada jenis kemasan dempul dalam komposisi, masa pengerasan campuran berbeza:

  • mortar simen mula mengeras, 5 jam selepas permohonan ke dinding;
  • plaster dempul merampas selepas 1.5 jam, anda tidak boleh mencairkannya dalam jumlah besar;
  • komposisi polimer tanpa bahan tambahan, mempercepatkan proses ini, mengeras, selepas 24 jam.

Adalah lebih baik memilih campuran yang mengering untuk masa yang singkat.Jadi anda mempercepatkan pembaikan anda sedikit.

Pengilang

Penamat dempul dibentangkan hari ini oleh sebilangan besar jenama dari pelbagai pengeluar. Kami membentangkan kepada anda penarafan pengilang yang paling terkenal dan popular.

Antara campuran yang berkualiti adalah produk berikut:

Knauf HP Finish

Gypsum dempul dari pengilang Jerman, dilaksanakan sebagai campuran kering. Komposisi termasuk aditif yang meningkatkan kelancaran dan memudahkan lapisan meratakan. Penyelesaian ini sesuai dengan pelbagai jenis permukaan: konkrit, simen, drywall.

Ketebalan maksimum pemendapan tidak melebihi 3 milimeter. Digunakan untuk melepa di bilik kering, rintangan kelembapan adalah rendah. Pembungkusan Knauf HP Selesai Super 20 kg.

Ciri-ciri lain:

  • pengerasan akhir lapisan selepas 15-24 jam;
  • Campuran cair bermula selepas 2 jam;
  • anggaran penggunaan dengan ketebalan lapisan 1 milimeter - 0.9 kg setiap 1 km persegi. m

"Eunice Premium"

Campuran polimer kering untuk kegunaan dalaman. Digunakan untuk kerja-kerja seperti jenis permukaan seperti konkrit, simen, gipsum, kadbod gypsum dan gentian gypsum. Mencipta permukaan putih licin dengan kesan "cermin".

Pangkalan yang sangat baik untuk lukisan dan menghias. Ketebalan maksimum lapisan yang digunakan tidak boleh melebihi 3 milimeter.

Juga ciri campuran ini:

  • cepat penuh pengeringan: 3 hingga 6 jam;
  • dalam bentuk cair, penyelesaiannya sesuai untuk kira-kira 16 jam;
  • pada ketebalan lapisan 1 milimeter, penggunaannya berkisar antara 1.1 hingga 1.5 kg setiap 1 meter persegi. m

Vetonit LR +

Campuran polimer kering digunakan untuk bekerja pada konkrit, drywall dan serat gipsum. Bentuk salutan putih berkualiti tinggi, sesuai untuk lukisan. Ketebalan lapisan kerja adalah dari 1 hingga 5 milimeter.

Juga kualiti berikut adalah ciri-ciri "Vetonit LR +" dempul:

  • pengerasan penuh berlaku dalam tempoh 24 hingga 48 jam;
  • selepas penanaman terus berfungsi kira-kira 24 jam;
  • dengan ketebalan lapisan 1 milimeter, 1.2 kg setiap 1 meter persegi dimakan. m

Selesai Super Sheetrock

Larutan berasaskan vinil polimer dicairkan. Ia digunakan untuk kebanyakan permukaan, apabila disembuhkan ia memberikan permukaan halus yang sangat baik, ia mudah digunakan. Salutan tahan lama dan tahan kelembapan.

Juga, campuran ini mempunyai parameter berikut:

  • penyelesaian itu ditetapkan selepas 5 jam;
  • dimakan pada ketebalan 1 milimeter pada 0.7 kg setiap 1 persegi. m

Antara pengeluar popular juga boleh menyerlahkan syarikat "Hercules", "Bolars", "find".

Ulasan

Bagi ulasan dempul penamat, semuanya bergantung kepada jenama pengeluar khusus:

  • Weber Vetonit LR +. Kelebihan produk ini, pembeli termasuk kemudahan penggunaan dan kesempurnaan lapisan penamat. Putty cepat bercampur, mudah diletakkan di permukaan, kering dengan cepat. Walau bagaimanapun, sesetengah pembeli bercakap mengenai kerapuhan material yang tinggi: ia runtuh semasa tanah. Jika anda tidak mematuhi arahan untuk menggunakan dan mencairkan produk terlalu banyak, maka ia mungkin mengecut dan salutan akan retak.
  • Knauf HP Finish. Bahan ini mudah digunakan, mudah untuk menguli, cepat ditetapkan, tidak ada bau yang tidak menyenangkan, ia digilap dengan baik. Dempul ini sesuai untuk pemprosesan bukan sahaja dinding, tetapi juga lantai. Kelemahan produk ini tidak dapat dipatuhi.
  • Selesai Super Sheetrock. Kelebihan produk ini termasuk rintangan beku yang sangat baik, kekuatan tinggi, keplastikan, kemudahan penggunaan. Satu-satunya kelemahan, menurut pembeli, adalah kos bahan yang agak tinggi.

Untuk mendapatkan maklumat tentang cara memilih dempul kemasan, lihat video berikut.

Komen
 Pengarang
Maklumat yang disediakan untuk tujuan rujukan. Untuk isu pembinaan, selalu berjumpa pakar.

Dewan masuk

Ruang tamu

Bilik tidur