Paip plastik telus: jenis dan tujuan
Perkembangan industri pesat membawa kepada penggantian bahan-bahan tradisional secara beransur-ansur dengan yang baru dalam semua bidang kehidupan, termasuk isi rumah. Paip plastik telah lama menekan logam di pasaran bahan bangunan dan secara beransur-ansur menjadi standard de facto untuk meletakkan saluran paip rumah tangga. Di antara semua jenis paip plastik, kedua-duanya dalam penampilan mereka dan dalam bidang aplikasi yang mungkin, yang telus menonjol khususnya, maka dalam kajian ini kita akan melihat jenis dan tujuan produk tersebut.
Ciri khas
Perbezaan utama tiub telus dari seluruh jenis mereka, tentu saja, sifat optik. Walau bagaimanapun, bagi semua jenis bahan binaan lain, ciri-ciri yang sangat penting bagi produk tersebut akan menjadi kekuatan, keboleh proses dan penentangan terhadap pengaruh luaran.Ciri-ciri ini bergantung terutamanya kepada bahan dari mana paip dibuat, dan pada kaedah pembuatannya. Pada masa yang sama, satu-satunya pesaing klasik paip transparan plastik adalah kaca, yang, dengan ciri optik yang sama, kurang tahan kesan, lebih banyak massa dan kerumitan pemprosesan dan pembuatan.
Spesies
Pada masa ini yang paling banyak Paip telus daripada 3 bahan asas digunakan secara meluas:
- Plexiglas (dikenali sebagai polymethyl methacrylate (PMMA);
- polikarbonat;
- polyvinyl chloride.
Secara luaran, paip yang terbuat dari kaca organik dapat dibezakan dengan mudah dari plastik lain. kehadiran kilau permukaan luar, manakala permukaan dalaman paip tersebut biasanya matte.
Pertimbangkan kelebihan dan keburukan setiap bahan dengan lebih terperinci.
Tiub Plexiglass
Plexiglas adalah bahan yang telah lama diketahui dan dikenali oleh banyak tukang rumah, dan penggunaannya yang meluas di USSR bermula pada separuh kedua abad ke-20. Pemindahan cahaya oleh kaca organik adalah sehingga 0.92, yang tidak lebih rendah dan bahkan melebihi sifat kaca biasa (dari 0.85 hingga 0.9).Pada masa yang sama, berat plexiglass adalah 2.5 kali kurang daripada yang biasa, dan kekuatan kesan adalah 5 kali lebih tinggi. Malah apabila dimusnahkan, kaca organik tidak membentuk serpihan tajam berbahaya. PMMA tidak takut kelembapan yang tinggi, tidak mengepam mikroba yang diketahui, tahan terhadap bahan kimia yang sejuk dan banyak agresif (minyak, produk petroleum, kebanyakan alkali dan beberapa asid).
Oleh kerana kelembutan relatif bahan ini, ia meminjamkan kepada hampir jenis pemprosesan yang sama.sebagai kayu - ia boleh dipotong, digerudi dan gergajian, skru mengetuk diri memutar dengan baik ke dalamnya. Oleh kerana PMMA tergolong dalam kelas termoplastik, produk yang dibuat dari bahan ini dipanaskan hingga 120 ° C boleh dicetak panas - mereka boleh diberikan apa-apa bentuk yang dikehendaki yang berterusan selepas menyejukkan.
Kekurangan utama bahan ini adalah kekerasan yang rendah, menyebabkan kerosakan pada permukaannya, kelarutan apabila terdedah kepada alkohol dan aseton, rintangan haba rendah (walaupun pada PMMA 60 ° C kehilangan daya tahan terhadap ubah bentuk, bahan cair pada 160 ° C, pada suhu 260 ° C ia terbakar, dan pemanasan kepada suhu di atas 300 ° C menyebabkan pelepasan metil methacrylate berbahaya semasa pembakaran).Semua ini menghadkan pelbagai penggunaan paip tersebut kepada struktur yang tidak akan terdedah kepada tekanan dalaman yang tinggi dan suhu tinggi.
Paip polikarbonat
Walaupun untuk pertama kalinya polikarbonat disintesis pada akhir abad ke-19, pengeluaran perindustriannya dalam bentuk bahan lembaran hanya bermula pada separuh kedua 70-an abad ke-20 di Israel. Sejak itu, pengeluaran bahan dan produk ini telah meningkat secara berterusan, berikutan sifatnya yang unik.
Polikarbonat menggabungkan semua faedah gelas organik (sedikit lebih rendah hanya dalam ketelusan - 0.9 berbanding 0.92) dengan ketahanan yang ketara bagi semua jenis pengaruh luaran, termasuk rintangan api. Kekuatan mekanikalnya adalah 10 kali lebih tinggi daripada PMMA, dan beratnya hampir sama. Kekerasan yang lebih tinggi dari bahan ini menyebabkan rintangan meningkat kepada semua jenis kerosakan, termasuk yang dangkal. Bahan ini memindahkan suhu rendah dengan cara yang sama seperti Plexiglas, tetapi untuk suhu yang meningkat hampir 2 kali lebih tahan, oleh itu julat suhu kerja yang dibenarkan paip polikarbonat adalah dari - 60 ° C hingga + 120 ° C, yang membolehkan menggunakannya untuk luaran reka bentuk, dan juga untuk pengangkutan cecair dengan suhu tinggi.
Walaupun polikarbonat dan plexiglass lebih keras, tetapi masih meminjamkan kepada pemesinan dan penggerudian, dan peningkatan rintangan haba membolehkan anda memohon dan mengimpal. Di samping itu, polikarbonat tahan bukan sahaja kepada asid dan alkali, tetapi juga kepada kebanyakan jenis alkohol dan garam. Secara umum, bahan ini secara kimia tidak lentur dengan kebanyakan bahan, yang membolehkan ia digunakan untuk mengangkut cecair dalam industri makanan dan kimia.
Oleh kerana peningkatan kekuatan produk yang dihasilkan daripada polimer ini, mereka mampu mengatasi tekanan tinggi medium yang diangkut - sebagai contoh, paip polikarbonat dengan diameter 25 mm tekanan pemindahan sehingga 8 MPa, dan diameter 50 mm - sehingga 3 MPa.
Paip PVC
PVC adalah yang paling lembut dan tahan lama semua bahan dari mana paip telus dibuat. Rangkaian suhu yang dibenarkan untuk operasi paip tersebut adalah dari - 15 ° C hingga 60 ° C, manakala pemanasan di atas 110 ° C membawa kepada pembebasan hidrogen klorida gas, yang apabila larut dalam air membentuk asid hidroklorik. Tetapi PVC praktikal tidak membakar di persekitaran udara. Dengan pendedahan berpanjangan kepada sinar ultraviolet, polivinil klorida boleh menguraikan, untuk melindungi terhadap ini, bahan-bahan khas diperkenalkan ke dalam komposisinya,yang menyebabkan kekeruhan hanya lapisan luar. Ketelusan PVC pada masa yang sama, tentu saja, berkurangan. Gabungan sifat ini mengehadkan penggunaan paip PVC telus sahaja produk hiasan yang digunakan di dalam rumah.
Tetapi PVC sangat mudah dibengkokkan tanpa pemanasan. (yang bermaksud bahawa ia mudah untuk memberikan borang yang diperlukan), hayat perkhidmatannya dalam keadaan standard adalah kira-kira 50 tahun, pemasangan dan penyelenggaraannya adalah sangat mudah, dan graviti tertentu hanya sedikit lebih tinggi daripada PMMA.
Kaedah pengeluaran
Kebanyakan produk termoplastik, termasuk paip telus, dihasilkan oleh dua kaedah utama, iaitu penyemperitan dan pemutus.
Penyemperitan adalah penyemperitan plastik pra-panas. melalui lubang yang diperlukan (lembaran, cincin) dengan menggunakan akhbar. Penggunaan kaedah ini membolehkan untuk mendapatkan pelbagai bentuk dan saiz bahagian yang besar disebabkan oleh penurunan kecil dalam rintangan mekanikal dan kimia mereka.
Daripada semua jenis kaedah pemutus untuk pengeluaran paip, sentrifugal telah menjadi yang paling biasa. Kaedah ini berbeza di mana acuan suntikan terletak di emparan berputar,hasilnya, plastik cecair diagihkan sama rata di sepanjang dindingnya di bawah tindakan daya sentrifugal.
Permohonan
Berbeza dengan paip polimer kabur, yang telah lama memenangi kedudukan semasa pengaliran air, gas dan paip haba, paip plastik telus biasanya tidak digunakan untuk mengangkut cecair dan gas dalam kehidupan seharian. Ruang lingkup utama produk tersebut di dalam rumah adalah penggunaannya dalam reka bentuk premis dan dalam pembuatan pelbagai lampu. Keadaan ini agak berbeza dalam industri, di mana paip polikarbonat telus digunakan untuk mengangkut ubat-ubatan dan reagen kimia, dalam pengeluaran makanan, apabila bahan kimia inertness bahan paip dan keupayaan untuk mengawal penampilan cecair pada semua peringkat pengeluaran adalah penting.
Tiub telus dalam reka bentuk
Paip yang terbuat dari PMMA dan polikarbonat dibekalkan tidak hanya dalam versi yang transparan, tetapi juga dengan penambahan pelbagai pewarna, dan permukaannya boleh bersinar dan matte. Ini membuka peluang besar untuk kegunaannya dalam reka bentuk dan penciptaan pencahayaan yang unik.
Pada masa kini, penyebar profil berbentuk matt digunakan secara meluas untuk lampu LED yang diperbuat daripada tiub polikarbonat., kelebihannya adalah ketahanan yang tinggi dan keupayaan untuk mengeluarkan produk dari sebarang bentuk. Gabungan paip pelbagai bentuk, warna dan saiz membolehkan anda membuat komposisi yang paling pelik. Memohon lampu sedemikian dan dalam reka bentuk premis kediaman, dan untuk iklan luaran.
Produk telus digunakan - terutamanya dari polikarbonat - dan untuk hiasan premis baik dalam bentuk objek seni (patung, air pancut), dan sebagai sebahagian daripada perabot atau tangga.
Paip PVC sering digunakan untuk membuat kalungan Krismas yang terang dan selesa.
Paip PMMA digunakan secara meluas dalam sistem akuarium.
Paip polikarbonat yang dipasangkan digunakan dalam perdagangan sebagai bekas untuk pelbagai barangan. Paip-paip yang sama digunakan untuk membuat pelbagai cenderahati.
Kekuatan paip polikarbonat yang tinggi membolehkan penggunaannya sebagai struktur pelindung dan anti-vandal.
Untuk maklumat mengenai paip plastik telus yang lebih kukuh, lihat video berikut.