Bagaimana pateri paip polipropilena?

Produk polimer digunakan di banyak kawasan. Cawan plastik, bakul dobi, radiator pemanasan - semuanya dibuat berdasarkan polimer.

Polipropilena dianggap universal. Paip dari bahan ini digunakan untuk pemasangan saluran paip, sistem pemanasan lantai, pengudaraan di dalam rumah. Teknologi pemasangan tidak memerlukan kemahiran khas. Anda boleh mengetahui cara pateri polipropilena paterimu sendiri dalam setengah jam.

Polipropilena adalah polimer sintetik dengan sifat fizik mekanik tinggi. Ia tahan lama, fleksibel dan tahan terhadap pengaruh negatif. Dia tidak takut pukulan, titisan suhu, kimia. Dengan ciri-ciri sedemikian, sukar untuk percaya bahawa saudara terdekat polipropilena adalah polietilena.

Bahan yang diperolehi melalui kaedah pempolimeran propilena. Untuk mempunyai ciri-ciri kekuatan, pemangkin ditambah kepada bahan mentah. Produk reaksi kimia bahan adalah serbuk putih atau granul berwarna.

Polypropylene bergred atau serbuk diberi kepada pengeluaran, yang berlaku dalam enam peringkat:

• Penyemperitan Bahan mentah pertama masuk ke dalam extruder. Di dalam peranti ini, granul melembutkan dan menjadi jisim plastik. Untuk menghidupkan bahan mentah pepejal menjadi jisim tidak menentu, ia dipanaskan hingga 250 ° C. Untuk paip putih, bahan mentah digunakan dalam bentuk tulen. Sekiranya anda memerlukan produk berwarna, tambah pewarna naungan yang dikehendaki kepada extruder. Penambahan pigmen tidak menjejaskan kualiti produk.
• Pencetakan. Pada peringkat seterusnya, jisim diprofilkan. Extruder "meremas" paip kosong. Menurut diameter paip standard ialah 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 mm untuk kerja di rumah. Untuk kerja bawah tanah (meletakkan komunikasi) gunakan produk diameter besar - sehingga 120 cm.

• Pengerasan. Preform panas disejukkan dengan air sejuk. Untuk produk ini direndam dalam mandi penyejuk.
• Memohon lapisan pelindung. Paip-paus yang keras dihaluskan melalui peralatan yang "membungkus" produk tersebut dalam lapisan tipis filem pelindung. Filem foil ini. Ia membantu untuk menyimpan bahan yang sesuai untuk digunakan selepas penyimpanan lama. Sebelum pemasangan, filem itu mesti dialih keluar.
• Menandakan Maklumat asas digunakan pada foil. Di atasnya, anda boleh dengan segera menentukan yang berfungsi ini atau jenis paip yang dimaksudkan.
• Pemotongan. Ini adalah peringkat pengeluaran yang terakhir. Produk potong datang ke gudang untuk pembungkusan dan penyimpanan.

Bahagian kecil dan berbentuk dari bahan mentah yang sama (contohnya, kelengkapan untuk paip) dihasilkan dengan cara yang sama. Selepas extruder, jisim cecair dimasukkan ke dalam acuan, di mana butiran bentuk kompleks dibuang. Keratan mereka tidak perlu. Serpihan kecil dibuat segera oleh sekeping.

Pengeluaran paip bertetulang agak rumit. Ia bermaksud lapisan pertengahan atau luaran yang lebih tahan lama. Lapisan ini diperlukan untuk mengurangkan ketegangan dengan peningkatan suhu.

Oleh sebab polipropilena adalah berhampiran dengan polietilena - bahan peregangan dan plastik - ia juga mempunyai sifat bertambah dan berkurangan seiring perubahan suhu. Pada tahap yang rendah, bahan itu dimampatkan, tinggi, ia diregangkan.

Nisbah regangan bahan polipropilena adalah penting. Oleh itu, paip 10 m panjang pada suhu 95-100 ° C boleh meregangkan sebanyak 150 mm. Ini amat penting untuk utiliti yang menggunakan bahagian-bahagian yang diperbuat daripada propylene.

Peregangan berbahaya kerana paip tidak lagi kuat sebelum perubahan suhu. Oleh itu, ia mesti dicegah dalam semua sistem di mana suhu pemanasan maksimum produk melebihi 90 ° C.

Skop paip polipropilena ditentukan oleh ketebalannya: semakin tebal mereka, semakin kuat. Semakin kuat - tekanan mekanikal dan fizikal yang lebih besar mereka akan bertahan. "Lebih keras" paip yang beroperasi, lebih luas penggunaannya.

Paip berdinding nipis dikira dengan tanda-tanda PN10 dan PN16. PN10 boleh menahan suhu jatuh sehingga 45 ° C dan tekanan tidak melebihi 10 atm. Ketebalan dinding - 0.9-1 mm. Ruang lingkup aplikasi mereka sangat dibatasi oleh ciri-ciri teknikal, jadi mereka adalah yang paling murah. Sapukan mereka dari suhu tinggi.

PN16 boleh menahan haba hingga 60 ° C dan tekanan sehingga 16 atm.Dindingnya lebih tebal - 15 mm. Pada masa yang sama, paip jenis ini mempunyai ciri tersendiri yang menjadikannya sukar untuk menggunakan bahan tersebut dalam banyak bidang. Ini adalah keterlanjuran besar pada suhu melebihi 60 ° C. Dalam hampir semua sistem pemanas di mana paip sering digunakan, suhu melebihi nilai ini.

Untuk tebal tebal semua jenama, bermula dengan PN20. Ini adalah peralatan yang serius dengan tebal, dinding padat sehingga 21 mm. Ia adalah universal untuk apa-apa jenis kerja.

Paip berdinding tebal diperkukuh dan tidak diperkuat.

Lapisan pengukuhan terletak di dalam paip, di antara lapisan propilena atau di luar produk, seperti kulit. Ia melindungi produk polimer dari regangan pada suhu tinggi.

Diperbuat daripada bahan yang berbeza:

• gentian kaca;
• kerajang;
• polietilena;
• aluminium.

Paip tanpa tetulang dan tetulang gentian kaca adalah yang paling mudah untuk dipasang. Mereka mencairkan dengan baik dan menyambung kepada kelengkapan tanpa halangan. Sambungan boleh dipercayai.

Paip dengan aluminium dan kerajang lebih sukar untuk digunakan. Jika aluminium berada di luar lapisan polipropilena, ia perlu dipotong ke lebar penuh nod yang menyambungkan. Tanpa pelucutan, tiada pematerian boleh dilakukan.Kerana perlindungan aluminium, tidak mungkin untuk mencairkan propilena, dan oleh itu tidak akan ada sambungan yang berkualiti.

Anda perlu membersihkan paip dengan alat khas untuk paip dengan tetulang aluminium. Proses ini panjang dan susah payah, terutamanya dengan diameter besar produk.

Jika lapisan aluminium berada di dalam paip propilene, membersihkannya lebih sukar. Tetapi perlu. Apabila memasang, lapisan dalaman dan luaran propilena perlu disatu bersama dan aluminium "dipateri", supaya tidak ada air.

Aluminium tidak karat, tetapi jika air mendapat antara lapisan, paip itu boleh pecah.

Kelebihan bahan agak banyak:

• Berat ringan. Paip polipropilena berat 9 kali kurang daripada logam. Mereka lebih mudah untuk mengangkut dan memasang.
• Harga satu paip 4 m - dalam 30-110 rubel.
• Pemasangan tidak memerlukan kemahiran profesional. Ia bernilai bekerja pada alat ganti, tetapi ia tidak akan mengambil banyak masa.
• Sambungan yang boleh dipercayai dan ketat bahagian saluran paip dan reka bentuk lain.Ia disediakan oleh pematerian. Sendi dilindungi daripada air dan kebocoran dan kuat seperti paip itu sendiri.
• Bahan ini boleh diproses. Anda boleh membuat potongan lurus dan serong, potongnya menjadi serpihan dari 1 cm lebar ke setiap panjang yang dikehendaki. Ini mudah apabila paip perlu dipasang di tempat yang sukar dijangkau.

• Bahan ini memenuhi syarat-syarat GOST. Dalam pengeluaran bahan-bahan yang digunakan yang mungkin bersentuhan dengan air minuman.
• Spesifikasi teknikal memenuhi keperluan SNiP untuk pemasangan paip dalam keadaan operasi yang berbeza. Katakan pemasangan di dalam dan di luar (bawah tanah).
• Polipropilena tidak karat. Dalam komposisi tidak ada bahan yang dapat diterima untuk proses menghakis.
• Produk tidak perlu dicat. Mereka sudah mempunyai permukaan putih dan lain-lain dan permukaan semi-mat. Pewarna ini ditambahkan kepada bahan mentah pada peringkat pertama pengeluaran, jadi pigmen diperbaiki dengan tegas. Selepas 10 tahun perkhidmatan, produk akan mempunyai warna yang sama.

• Untuk setiap tugas - penyelesaian sendiri. Sekiranya anda perlu memegang air sejuk, terdapat PN10, untuk air mendidih - PN25.
• Air mengalir dengan senyap melalui paip. Kesunyian dijaga oleh ketebalan dan kepadatan bahan.
• Di dalam paip tidak kelihatan sedimen dari arus terus air.
• Hayat perkhidmatan - sehingga 50 tahun.
• Penggunaan sampah percuma. Dari sisa paip anda boleh membuat benda-benda yang berguna dan indah untuk rumah dan kehidupan.

Tetapi masih terdapat keburukan:

• Paip tertakluk pada suhu yang tinggi. Malah diperkukuh.
• Produk tidak boleh dibengkokkan. Untuk menukar arah paip (putar sudut, ke bawah dan sebagainya), anda perlu menggunakan kelengkapan.
• Pematerian memerlukan alat khas.
• Di permukaan paip mungkin tercalar dari kerosakan mekanikal. Integriti tidak berbahaya, tetapi penampilannya akan menderita.
• Paip bertetulang memerlukan penyediaan sebelum pematerian. Hanya produk dengan gentian kaca boleh dipadamkan dengan segera, dan aluminium dan kerajang perlu dibersihkan.

Paip polipropilena - satu perkara yang pelbagai fungsi dalam isi rumah.

Berikut adalah sebahagian daripada mereka:

• Sistem paip. Untuk bekalan air sejuk, paip berdinding nipis atau tebal yang tidak bertetulang. Ia murah, mudah dipasang, mengendalikan pengangkutan air sehingga 45 darjah.
• Sistem air panas. Paip dilabel dengan NP20 atau NP25 dengan selamat boleh membekalkan air mendidih. Propylene mula mencairkan hanya pada 170 darjah.

• Sistem pemanasan terpusat di kampung, rumah atau kampung. Untuk melakukan ini, pilih paip diameter besar dengan gentian kaca. Mereka boleh dipercayai dan tidak memerlukan pelucutan yang kompleks. Pematerian paip sedemikian berlalu dengan bang. Pemanjangan konduktif haba paip dengan gentian kaca adalah 10 kali kurang daripada tanpa ia - hanya 1.5 cm. Oleh itu, paip tidak meleleh dan tidak berubah.
• Pemanasan lantai air. Jika tidak ada haba yang cukup dari saluran paip air panas, pasangkan sistem pemanasan lantai. Kelemahan lantai seperti ini adalah mustahil untuk melancarkan paip dengan langkah kecil. Plus - dalam kos mengekalkan sistem dan hayat perkhidmatannya. Jangka hayat lantai yang dipanaskan air adalah kira-kira 50 tahun. Pada masa yang sama sistem itu boleh dipasang secara langsung di lantai yang tertera.

• Sistem tambahan: pengudaraan dan kumbahan.
• Pagar di negara ini. Ia tidak akan melindungi daripada tetamu yang tidak diundang, tetapi ia boleh menggambarkan wilayah dengan jirannya. Di kawasan pinggir bandar yang dilindungi adalah salah satu pilihan paling mudah dan bajet.
• Rumah hijau atau rumah hijau. Paip adalah tahan lama dan bertolak ansur dengan beban salji pada musim sejuk. Daripada jumlah ini, mudah untuk memasang rumah hijau mudah 1.5-2 m tinggi.
• Katil bunga bertingkat untuk tumbuh-tumbuhan taman.
• Gazebo dan perabot taman.Kursi, firebox, awning, meja mudah alih, kerusi dek.

• Barang isi rumah. Perkara yang berguna boleh dibuat dari sisa paip untuk dewan, balkoni, garaj, bengkel, bilik kanak-kanak. Dengan bantuan tompok, gandingan dan serpihan paip, apa-apa objek bentuk geometri dipasang - rak kasut, pendirian bunga, penyangkut pakaian, pengering atau wastebasket. Semua itu fantasi dan sisa material yang cukup. Ia mudah untuk mengumpul taman permainan, buaian, dan rumah untuk kanak-kanak kecil. Jika anda menambah jaring, anda mendapat pintu yang sangat baik untuk bola sepak kanak-kanak.
• Elemen hiasan. Menggunakan sudut dan penyesuai, anda boleh memasang rak buku dengan gaya loteng. Sisa pendek diameter yang berbeza akan pergi untuk membuat bingkai foto atau cermin, lampu, pot bunga dan pasu.

Apabila bekerja dengan paip polipropilena akan memerlukan beberapa kumpulan alat.

Kumpulan pertama diperlukan untuk pengukuran. Ia termasuk rolet, penguasa, penanda, tahap pembinaan. Dalam kes-kes yang kompleks, adalah perlu untuk menggunakan pengiraan matematik. Sebagai contoh, apabila menggunakan paip propilena untuk membekalkan air dari sumber luar ke rumah.

Selain lukisan dan alat pengukur, anda akan memerlukan alkohol dan memotong kain kapas. Mereka diperlukan untuk meredakan permukaan paip. Pada susunan permukaan degreased lebih baik dibaringkan dan ia lebih mudah untuk pematerian.

Kumpulan kedua peranti diperlukan untuk memotong. Panjang satu paip rata-rata 4 meter. Dari sini, anda perlu memotong serpihan pendek, menyesuaikannya dengan saiz tapak di mana paip akan dipasang.

Memotong paip dengan bahan bekas tidak disyorkan. Ini adalah panjang, tidak menyusahkan, dan pemotongan itu mendapat kualiti yang tidak baik. Kelebihan "lalat", ternyata dengan burr. Ia mesti dibersihkan dengan kertas pasir atau dipotong dengan pisau tipis.

Alat untuk memotong tunggal (boleh digunakan untuk memotong serpihan 1-2, manakala yang lain tidak ada):

• hacksaw;
• jigsaw;
• saw-Bulgarian;
• pisau mengasah sendiri.

Propylene lembut, jadi alat ini akan melakukan kerja. Sekiranya anda perlu menggunakannya jika tidak ada orang lain, adalah penting untuk mempertimbangkan bahawa pemotongan itu tidak merata, dan cip akan masuk ke dalam paip. Cip ini mesti dikeluarkan supaya tidak "berjalan" melalui sistem bekalan air atau sistem pemanasan bawah lantai.

Alat elektrik (jigsaw, saw) memerlukan ketepatan dalam operasi. Ia adalah perlu untuk mengawal kuasa yang tekanan pada paip berlaku dan menghidupkan paip beberapa kali semasa pemotongan. Ini membantu membuat potongan lurus dan tidak di sudut.

Alat ini perlu digunakan dengan betul - jangan dipotong, tetapi cuba untuk membetulkan produk tersebut dan tekannya dengan alat. Dalam kes ini, pemotongan akan hampir sama dengan yang ideal dan cip akan lebih kecil. Tetapi kaedah ini hanya sesuai untuk paip berdinding nipis dan diameter kecil. Dengan produk yang diperkuatkan perlu menggerogoti.

Alat untuk memotong paip berkualiti tinggi:

• gunting khas untuk paip plastik, termasuk propilena;
• Pemotong paip roller;
• Pemotong paip elektrik;
• pemotong paip guillotine.

Gunting paip sangat berbeza daripada yang biasa. Bilah tajam tetap di satu sisi sahaja. Di tempat kedua adalah pangkalan logam yang luas. Di dalam pangkalan ada alur. Hujung tajam bilah memasuki alur ini apabila memotong produk plastik. Pinggir paip itu juga sesuai untuk pemasangan.

Untuk bekerja dengan gunting itu hanya perlu kekuatan otot.Untuk memotong paip, anda perlu menutup tangan gunting supaya bilah melewati plastik.

Kelebihan gunting ini ialah cahaya, murah, mudah dipindah dari satu tempat ke tempat. Kelemahan adalah bahawa jarak antara pisau dan pangkal tidak boleh ditingkatkan. Hanya tiub nipis (sehingga 45mm) masuk ke dalamnya.

Juga, beberapa tuan menganggap kelemahan bahawa keberkesanan instrumen itu secara langsung berkaitan dengan usaha fizikal.

Pemotong paip roller, sebaliknya, lebih fokus pada kerja dengan diameter yang besar. Di luar, ia kelihatan seperti pengapit. Bilah pemotong terletak di hujung penjepit.

Lebih mudah membayangkan alat ini, jika kita ingat mesin manual untuk tin rolling. Perlawanan dipasang pada paip dan diperketatkan dengan bolt. Adalah penting untuk tidak seret, supaya produk tidak menjadi retak. Selepas itu, anda perlu mengambil pemegang bilah dan berputar mengikut arah jam. Hasilnya adalah potongan bulat dengan tepi halus.

Kelebihan alat ini adalah penggunaan yang mudah dan hasil yang berkualiti tinggi. Dalam saiz dan berat, ia lebih besar daripada gunting.Dengan prinsip tindakan juga dikaitkan dengan usaha fizikal.

Pemotong paip elektrik (atau bateri) dikuasakan oleh motor elektrik. Dia dengan cepat dan mudah menanggulangi tugas itu. Walau bagaimanapun, diameter produk juga terhad, seperti gunting manual.

Pemotong paip guillotine merujuk kepada alat tangan. Reka bentuknya pada asasnya berbeza dari gunting dan pemotong paip, dan kemungkinannya agak lebih besar. Mereka boleh memotong paip dengan garis pusat 5-35 cm. Pada masa yang sama, tidak perlu untuk mengepal paip dengan pengapit. Potongan itu licin tanpa risiko keretakan plastik.

Ia tidak disyorkan untuk menggunakan "bulat" dan gergaji band. Mereka berbahaya kepada integriti paip dari dalam dan kepada manusia.

Kumpulan ketiga alat berguna untuk pelunturan paip.

Ia termasuk hanya dua alat, tetapi ia sangat penting:

• fasksomilator;
• calibrator.

Tujuan phaser adalah untuk membuang tepi dan lapisan atas plastik di sekitar paip potong. Ini meningkatkan kualiti pematerian.

Pengikat bervariasi dalam diameter. Mereka juga mekanikal dan automatik. Alat ini tidak universal, jadi penting untuk tidak kehilangan ciri-ciri.

Calibrator diperlukan untuk memproses paip bertetulang. Gunakannya untuk mengeluarkan lapisan aluminium atau kerajang. Dia juga dapat menghapuskan burrs dan penyelewengan dalam pemotongan. Sesetengah calibrator boleh melaksanakan fungsi phaser.

Fungsi yang berguna bagi penentukuran adalah untuk mengembalikan bentuk putaran sempurna ke arah pemotongan, jika paip sedikit berkedut semasa proses pemotongan.

Kelemahan utama alat-alat ini ialah untuk setiap diameter anda memerlukan penentukur dan faskosimitel anda sendiri.

Kumpulan keempat peranti yang diperlukan, sebenarnya, pematerian. Paip kimpalan atau pematerian membawa seterika pematerian dengan muncung yang boleh ditukar ganti. Bekerja dengan unit ini memerlukan langkah berhati-hati dan keselamatan.

Oleh kerana besi pematerian memanaskan suhu yang tinggi, terdapat risiko terbakar ketika bekerja dengannya. Dalam senarai membeli-belah untuk pematerian di tempat pertama harus menjadi sarung tangan yang ketat, sebaiknya dengan lapisan tahan panas.

Termasuk besi penyolder harus muncung diganti untuk paip diameter berbeza. Adalah mungkin untuk menukar muncung dengan menggunakan segi enam utama.

Suis togol untuk pelarasan suhu terletak di sisi atau di atas kes itu. Manual arahan dengan keterangan terperinci tentang alat dan semua manipulasi yang boleh dibuat dengannya dilampirkan pada sebarang besi pematerian.

Secara umum, untuk kimpalan paip profesional kelihatan mudah: dipanaskan, disambungkan, tetap. Kata kunci di sini adalah untuk profesional. Bagi profesional baru dan tuan rumah yang sederhana, prosedur ini terdiri daripada lebih banyak langkah. Dan lebih sukar untuk membawanya keluar.

Terdapat dua cara kimpalan - hujung ke hujung dan soket.

Apabila kedua-dua bahagian paip itu punggung, tiada bahagian tambahan digunakan. Pipa diameter yang lebih kecil dimasukkan ke dalam diameter diameter yang lebih besar. Ini adalah yang paling mudah, tetapi bukan cara yang paling berkesan. Oleh itu sukar untuk menyambungkan rolling pipe, jika ia tidak hanya masuk dalam garis lurus.

Kaedah soket adalah lebih dipercayai. Ia melibatkan sambungan bahagian-bahagian yang menggunakan kelengkapan pelbagai konfigurasi. Dengan bantuan kelengkapan, anda boleh dengan mudah mengubah hala tuju saluran paip, membuat cawangan dan sistem bekalan air kompleks.

Dalam kedua-dua kes, kimpalan atau pateri adalah docking dari dua bahagian yang dipanaskan. Oleh kerana bahagian-bahagian dari kedua-dua hujung adalah lembut dan fleksibel untuk ubah bentuk, penyebaran berlaku (penembusan bahan bersama). Sambungan pepejal terbentuk. Menurut ciri-cirinya, saluran paip di persimpangan tidak berbeza dari ciri-ciri produk propilene kilang.

Terdapat banyak model pematerian besi untuk paip PP, tetapi struktur mereka adalah sama:

• PerumahanIa mempunyai bahagian bawah yang stabil, berdiri dan mengendalikan.
• Elemen pemanasan Suhu pemanasan maksimum ialah 260 darjah. Top mempunyai perlindungan pelindung.
• Pengawal suhu. Mungkin mekanikal atau elektronik. Terdapat penunjuk cahaya.

• Satu set muncung dengan diameter yang berbeza. Sebahagian daripada muncung direka bentuk untuk paip, bahagian - untuk kelengkapan. Nozel mempunyai salutan Teflon. Ia menyediakan pemanasan seragam bahagian polipropilena dan pembersihan mudah.

Jenis besi penyolder berbeza dalam bentuk elemen pemanas atau hujung. Dua jenis yang popular: "besi" dan "batang".

Rod pematerian rod muncul lebih awal. Sengatannya adalah silinder beberapa sentimeter dalam diameter. Di silinder adalah muncung tetap. Dalam satu tangan, ia disesuaikan untuk pemanasan paip, di pihak yang lain - untuk pemasangan.

Pemasangan dipanaskan dari bahagian dalam. Ia dipakai di atas muncung. Paip, pada gilirannya, dipanaskan di luar. Ia dimasukkan ke dalam lubang muncung.

Dalam proses bekerja dari kesan suhu, lampiran muncung pada rod boleh menjadi "longgar". Mereka perlu memutar, jadi rod pematerian rod kurang mudah daripada dalam bentuk besi.

Besi menyengat mewakili plat menegak dengan tiga lubang untuk pemasangan muncung. Ketebalan plat berbeza dalam beberapa sentimeter. "Hidung" beliau ditunjuk, dan pada keseluruhannya plat menyerupai satu-satunya besi yang terletak secara menegak. Oleh itu, nama jenis sengatan ini.

Di satu pihak, muncung untuk paip dipasang, di sisi lain - untuk kelengkapan. Dalam proses pematerian, mereka tidak menjadi longgar, yang jauh lebih mudah daripada batang satu.

Juga, lebar dari pinggir muncung kiri ke tepi muncung kanan lebih kecil daripada pada rod besi pematerian, jadi lebih mudah untuk bekerja di tempat yang sukar dijangkau.

Peranan penting dimainkan oleh bilangan muncung dengan diameter yang berbeza dan kualiti salutan mereka. Lebih besar julat, lebih banyak jenis paip boleh digunakan dalam kerja paip.

Dalam set standard 3 atau 4 muncung. Untuk kegunaan domestik, besi pematerian sudah mencukupi. Tetapi untuk kegunaan profesional dalam kerja paip anda perlu membeli beberapa jenis lagi.

Walaupun memilih besi pematerian mesti mengambil kira alat kuasa. Untuk memilihnya mengikut prinsip "yang lebih berkuasa, yang lebih berkesan" adalah salah.Alat semacam itu hanya membuang tenaga, dan tidak meningkatkan hasil kerja.

Untuk memilih besi pematerian untuk keperluan tertentu, ada peraturan yang mudah. Diameter paip (dalam milimeter) mestilah didarab dengan 10 watt. Nombor yang dihasilkan adalah kuasa yang diperlukan. Apabila bekerja dengan produk diameter dan polipropilena yang berbeza, anda perlu memberi tumpuan kepada yang terbesar.

Teknologi cair paip PP tidak sukar. Tetapi terdapat tangkapan untuk bekerja dengan mereka: tidak mustahil untuk menentukan kualiti penyolderan dengan segera. Semua kebetulan dan sambungan bocor hanya dapat dikenal pasti semasa operasi saluran paip. Oleh itu, adalah penting untuk mengkaji nuansa kerja terlebih dahulu dan sistem solder yang betul.

Arahan terperinci untuk pemula:

• Lap hujung besi pematerian dengan kain bersih dan kering.
• Pasang besi pematerian pada pendirian khas.
• Pasang pada muncung dua sengatan diameter yang dikehendaki. Nozel tidak berturut-turut, tetapi satu terhadap yang lain. Paip berat lebih daripada pemasangan, jadi muncung untuk dipasang dari sisi tangan kerja. Untuk tangan kanan - di sebelah kanan, untuk tangan kiri - di sebelah kiri.
• Sambung besi pematerian ke rangkaian 220 volt. Apabila menyambungkannya adalah penting untuk memastikan unsur-unsur pemanasan tidak menyentuh kord besi pematerian.
• Laraskan mesin kimpalan pada suhu maksimum 260 darjah.

• Pakai sarung tangan tahan panas. Semua pengeluar mesin pematerian untuk paip PP menunjukkan bahawa untuk mematuhi keselamatan, adalah dilarang menyentuh bahagian-bahagian panas besi penyolder ke bahagian-bahagian tubuh yang tidak dilindungi. Selain itu, besi pematerian tidak seharusnya mempunyai akses kepada kanak-kanak dan haiwan.
• Panaskan bahagian plastik. Dalam proses itu adalah penting untuk memantau keselamatan sudut sendi.
• Ambil bahagian propylene panas satu persatu, sambungkan satu sama lain.
• Untuk menyejukkan radas pematerian secara semulajadi. Jangan menyejukkannya dengan air atau udara sejuk. Dari manipulasi tersebut, produk akan gagal sebelum tempoh jaminan.

Pengilang tidak menunjukkan masa pemanasan sejagat untuk pelbagai jenis paip. Untuk produk berdinding nipis diameter dan pipa lebar berdinding tebal, suhu dan masa mungkin berbeza-beza.

Pemasang profesional menentukan tahap pemanasan berdasarkan pengalaman dan berdasarkan intuisi. Pemula dibantu oleh meja yang setiap pengilang meletakkan dalam arahan. Ia mengambil masa dengan paip, bergantung pada garis pusat dan panjang jahitan yang menghubungkannya.

Jadual dari pengeluar yang berbeza mungkin berbeza-beza.

Pematerian atau kimpalan PP-paip adalah sebahagian daripada proses pemasangan. Anda tidak boleh mematerkan keseluruhan sistem pembekalan air ke dalam satu, dan kemudian memasangnya secara bebas di ruang yang disediakan. Sesetengah kawasan masih perlu diseterikan pada berat badan. Oleh itu, pematerian dan pemasangan adalah selari.

Kerja-kerja ini dijalankan secara berperingkat-peringkat.

Organisasi ini terdiri daripada dua peristiwa penting: pilihan bahan dan penciptaan lukisan.

Paip polipropilena mesti mematuhi ciri-ciri teknikal mereka di mana mereka akan beroperasi. Jika ini adalah sistem air sejuk, anda boleh berhenti di paip PN16. Untuk keperluan panas sekurang-kurangnya PN20. Selain paip sendiri, anda perlu menghubungkan kelengkapan dan pemegang (gelung).

Lukisan adalah litar untuk meletakkan saluran paip. Ia harus mencerminkan semua unsur, bermula dengan sumber bekalan air dan berakhir dengan objek penggunaan air. Mengenai skema ini, penting untuk menunjukkan semua bahagian sistem yang akan diletakkan di dalam tanah dan di dalam bilik, pada kedalaman apa yang akan mereka dan pada ketinggian apa yang dapat menaikkan air.Pengikat hendaklah disediakan untuk setiap 40-50 cm. Juga perhatikan lokasi adapter, cawangan, gandingan, paip, radiator.

Pipa dipasang dengan dua cara: terbuka dan tertutup. Buka lebih mudah untuk melakukannya sendiri. Seorang pemula boleh mengatasinya. Tertutup lebih sukar dan kompleks. Adalah lebih baik untuk mengamanahkan pakar.

Selain fakta bahawa lukisan memberikan gambaran visual lokasi paip, ia membantu untuk mengira jumlah bahan.

Polypropylene adalah bahan buangan bebas. Tetapi tiada siapa yang diinsuranskan terhadap kesilapan apabila bekerja dengannya dahulu, jadi anda perlu membeli bahan dengan margin kecil. 5-10% akan mencukupi.

Untuk membuat pemasangan cepat dan mudah, perlu menyediakan bahagian-bahagian di jalan dan di dalam bilik yang mana saluran paip akan dibentangkan.

Jika sesetengah paip perlu dipasang di tanah, maka parit digali di bawahnya. Supaya mereka tidak membeku pada musim sejuk, anda perlu membuat yang lebih baik di bawah paras beku. Sebagai perlindungan tambahan disyorkan untuk menggunakan penebat.Mereka menghidupkan paip PP sebelum menyelam ke tanah.

Pilihan terbaik untuk penebat adalah bulu mineral atau bahan berasaskan foil.

Di dalam rumah anda perlu memasang pengikat di sepanjang saluran paip. Lokasi mereka relatif kepada garis mendatar dan satu sama lain ditentukan oleh tahap pembinaan. Paling sesuai untuk peranti laser ini. Anda juga perlu menebuk lubang-lubang di dinding-dinding yang mana saluran itu akan lulus.

Dalam proses penyediaan, mudah untuk mengenal pasti kawasan yang sukar dijangkau untuk pemasangan. Adalah penting untuk berfikir terlebih dahulu cara terbaik memasang paip di bahagian ini - gunakan bahagian siap yang dikimpal di atas meja atau lakukan berat badan.

Suhu besi penyolder adalah tinggi untuk menyebabkan kerosakan kepada objek apa pun di kawasan terdekat. Sebelum pemasangan, anda perlu mengosongkan jalan yang anda perlu bergerak semasa pemasangan supaya tidak menghadapi halangan.

Pada peringkat ini, anda perlu bekerja pada skema untuk memintas seluruh laluan pemasangan dan ambil perhatian bahawa unsur-unsur saluran paip boleh dipasang pada desktop, dan yang boleh dikimpal hanya pada berat badan.

Bahagian-bahagian yang dihasilkan harus diperhatikan pada rajah. Ada di antara mereka mungkin terlalu pendek, jadi mereka boleh digabungkan. Sebaliknya, sebaliknya, mungkin terlalu lama. Mereka perlu dilengkapi dengan pengancing tambahan pada dinding atau dibahagikan kepada beberapa bahagian supaya paip itu tidak terkeluar atau terbentang.

Produk berdinding nipis dipotong dengan gunting untuk bahan PP dan pemotong paip. Dalam kes-kes yang jarang berlaku, jigsaw patut.

Untuk paip berdinding tebal dengan pengukuhan aluminium dan kerajang sebelum memotong keperluan pembersihan. Ia ditangani oleh pelbagai fungsi atau pencukur.

Sekiranya tidak ada alat khas dan potongannya tidak sama rata, ia perlu disandarkan. Lebih efisien menggunakan dua jenis kertas pasir - pertama dengan bijirin yang lebih besar, kemudian halus.

Apabila memotong paip adalah penting untuk mempertimbangkan bahawa panjang 15-30 mm akan pergi ke jahitan penyambung. Mereka perlu ditambah kepada panjang paip, yang digunakan untuk skim pipa. Jika kelengkapan terletak di kedua-dua hujung paip, maka 15-30 mm perlu ditambah dua kali.

Kelebihan boleh dipotong, tetapi untuk meningkatkan yang hilang beberapa sentimeter tidak akan berfungsi.Agar tidak tersilap, anda tidak boleh memotong semua elemen saluran paip sekaligus, termasuk bahagian yang sukar.

Bahagian pipa yang akan dipanaskan oleh besi pematerian hendaklah ditanda dengan penanda.

Seperti yang disebutkan di atas, dalam praktiknya lonjakan paip terdiri daripada lebih banyak langkah daripada pemanasan dan penyambungan.

Untuk membuat jahitan yang boleh dipercayai, dan sistem berfungsi dengan betul, anda perlu menyeberang langkah demi langkah:

• Tingkatkan muncung mesin penyolder, permukaan dalaman kelengkapan dan hujung paip PP. Alkohol boleh memadamkan markup ditandakan dengan penanda. Sekiranya perlu, ia boleh dikemaskinikan dengan menyatakan ukuran pada baris.
• Pasang besi pematerian pada pendiriannya. Ia mesti tahan panas, dan permukaan kerja rata dan stabil.
• Pakai sarung tangan tahan panas.
• Lampiran selamat saiz yang sesuai.
• Sambungkan alat ke sesalur, laraskan suhu menjadi 260 darjah.

• Pas dipasang pada muncung dan tiub dimasukkan ke dalamnya. Ini memanaskan bahagian dalaman unsur penyambung dan bahagian luar paip.Adalah penting untuk mematuhi cadangan pada masa pemanasan (dalam saat) yang diberikan oleh pengeluar. Lebih besar diameter pipa dan tebal dinding, semakin lama masa. Biasanya selepas 6-8 saat anda sudah dapat solder (sambung bahagian bersama).
• Sambungkan bahagian yang dipanaskan. Masukkan paip ke dalam pemasangan, tahan selama beberapa saat untuk memulakan proses penyebaran, dan kemudian sisihkan sehingga ia menjadi sejuk.
• Periksa sambungan. Ini boleh dilakukan tidak lebih awal daripada 2 jam selepas kimpalan. Anda boleh menguji bahagian secara mekanikal dengan menggerakkan bahagian-bahagian dengan tangan anda, atau membiarkan aliran air melalui mereka. Jika paip tidak mengalir, dan airnya lulus dengan baik, sambungan itu berjaya.
• Solder semua bahagian yang boleh dihubungkan di atas meja.

Pada dasarnya, ini adalah pemasangan semua elemen di tempat yang diberikan kepada mereka. Untuk menyambungkan sebahagian daripada mereka, dalam proses ini perlu mengikat bahagian pada berat badan. Ini dilakukan sebagai langkah demi langkah seperti pada permukaan kerja.

Beberapa jam selepas kimpalan, bahagian merebut dan sejuk. Kecekapan dan kebolehpercayaan sistem diperiksa dengan mengalir melalui paip.

Pemula dalam paip dan tutor yang diajar sendiri, yang ingin menjimatkan perkhidmatan pemasang profesional, sering membuat kesilapan yang sama. Pada pandangan pertama, ini adalah perkara kecil, tetapi ia membawa kepada hakikat bahawa sistem itu gagal dengan cepat.

Apa yang tidak boleh anda lakukan apabila memasang paip PP dengan tangan anda sendiri:

• Lebih tergesa-gesa. Welding PP-pipes memerlukan kecekapan. Tetapi ini hanya terpakai kepada kelajuan sambungan bahagian, sementara ia masih panas. Selebihnya tergesa-gesa mempunyai akibat negatif. Selalunya, ahli sihir pemula semata-mata tidak membenarkan besi penyolder panas ke suhu yang dikehendaki. Akibatnya, "lekat" bahagian adalah buruk.

  Pemasang perlahan mempunyai masalah lain - mereka memanaskan bahagian pada suhu yang betul, dan kemudian mereka menyesuaikan untuk masa yang lama sebelum memasukkan paip ke dalam pemasangan. Dalam beberapa saat ini, suhu produk jatuh, dan dengan itu kualiti penyebaran juga jatuh.

• Bergantung pada bacaan suhu termometer yang dibina ke dalam besi pematerian. Sekiranya peralatan itu lama atau dari pengeluar yang tidak adil, 260-270 darjah yang diperlukan pada paparan mungkin muncul disebabkan oleh kerosakan. Suhu sebenar muncung sering di bawah parameter ini.Untuk insurans, ia mesti diperiksa dengan termometer kenalan. Ia adalah seperti alat yang murah, dan dalam rumah tangga berguna bukan sahaja untuk bekerja dengan besi pematerian.
• Pakai produk propilene. Ia seolah-olah menjadi pemula yang lebih lama yang diperlukan untuk memanaskan, semakin baik sambungannya. Malah, tidak. Jika anda mencairkan plastik terlalu banyak, maka terdapat kemasukan dalam paip. Ia akan menghalang aliran bebas cecair melalui saluran paip atau sepenuhnya menyekat seksyen tiub.

• Paip kimpalan di luar dalam cuaca sejuk. Pada suhu yang rendah, bahagian-bahagiannya menyejuk terlalu cepat, sama seperti sendi. Mereka tidak mempunyai masa untuk mengambil dengan tegas.
• Jangan bersihkan paip dan muncung dari habuk dan gris. Ia juga menjejaskan kualiti sambungan.
• Jangan menghadapi paip dengan tetulang aluminium. Suhu dan masa lebur aluminium dan propilena adalah berbeza. Walaupun aluminium adalah bahan anti-karat, paip boleh bocor daripadanya.

• Pasang semua elemen saluran paip di atas lantai (meja, tanah) sekaligus. Pembina sedemikian tidak boleh lagi dipasang mengikut skema.
• Gunakan paip berdinding nipis untuk paip panas.Mereka tidak akan menahan suhu tinggi, akan menghulurkan dan akhirnya pecah.
• Potong paip dengan gergaji atau jigsaw tanpa pelucutan potongan dengan kain emergen.
• Cuba mempercepat proses penyejukan paip dengan air sejuk atau udara.

Ia tidak mencukupi untuk tidak membuat kesilapan, juga perlu mengambil kira cara kimpalan yang telah dibangunkan oleh pemasang profesional selama bertahun-tahun. Secara konvensional, mereka boleh dibahagikan kepada "hacking hidup" pada pilihan bahan dan alat, dan tip berguna untuk bekerja.

Cara memilih paip:

• Buatlah peraturan bahawa paip berdinding nipis hanya boleh digunakan untuk air sejuk dan produk hiasan. Untuk bekerja dengan air panas, ia hanya perlu memilih dinding tebal bertetulang. Untuk pengudaraan, anda memerlukan paip berlabel PHP.
• Produk dengan gentian kaca sebagai lapisan mengukuhkan adalah sejagat. Mereka sesuai untuk pemula yang baru belajar menggunakan besi pematerian, dan berkhidmat sehingga 50 tahun. Anda tidak boleh membawa kepada kisah-kisah perunding mengenai kualiti paip yang terbaik dengan aluminium.

• Kemunculan paip juga boleh menceritakan banyak. Jika produk mempunyai warna yang seragam, dinding pusingan dan dinding halus di dalam dan di luar - ia adalah berkualiti tinggi.Sekiranya warna itu berwarna, potongan tidak bulat, dan dindingnya kasar - produk akan gagal semasa operasi.
• Paip perlu bau. Hanya paip dari bahan mentah kelas rendah mempunyai bau tajam ciri plastik. Produk propylene berkualiti tinggi hampir tidak berbau.
• Paip hendaklah memasuki pemasangan yang ketat dan hanya dalam keadaan panas. Sekiranya terdapat jurang antara sekurang-kurangnya satu milimeter - ini adalah perkahwinan.
• Semua komponen mesti dibeli dari satu pengeluar.

Trik kimpalan dan pemasangan lebih banyak lagi. Mereka datang dengan pengalaman, dan setiap tuan mempunyai helah sendiri. Tetapi ada beberapa tip sejagat.

Jadi, setiap tuan tahu bahawa muncung alat pematerian dirawat dengan penyelesaian khas dalam pengeluaran. Ia melindungi instrumen daripada pengaruh negatif alam sekitar sebelum digunakan. Lapisan pelindung menguap apabila anda mula menghidupkan seterika pematerian dengan muncung. Dengan penyejatan, terdapat bau ciri dan jelaga ringan. Oleh itu, anda perlu menjalankan peranti ini di jalan untuk kali pertama dan biarkan ia panas sehingga penyejatan penuh. Hanya kemudian teruskan ke pematerian.

Rahsia kedua merangkumi pemprosesan paip dan ejen degreasing besi pematerian. Lebih baik memilih alkohol tulen.Ia menguap dengan cepat dan tidak meninggalkan bau di dalam paip, tidak seperti aseton dan pelarut.

Sekiranya suhu ambien berdekatan dengan sifar, perlahankan penyejukan sendi. Untuk melakukan ini, gunakan serbet yang diperbuat daripada kain hangat.

Lap bahagian dengan kain yang tidak meninggalkan tidur. Di dalam muncung besi pematerian, ia akan bersinar.

Untuk paip dua kontur (air panas dan sejuk), lebih baik untuk mengatur kontur panas di atas yang sejuk. Ini tidak akan menyebabkan pemeluwapan membentuk pada paip. Menyambungkan bahagian di tempat peralihan dari mendatar ke menegak hanya boleh berada pada sudut 90 darjah.

Jika anda mengikuti cadangan ini, pemasangan akan berjaya, dan komunikasi dari paip polipropilena akan berlangsung beberapa dekad.

Untuk cara pateri paip polipropilena, lihat video berikut.