Penebat Rockwool: Variasi dan Spesifikasi mereka

Rockwool adalah pengeluar global terkemuka bahan penebat haba dan bunyi berdasarkan batu bulu. Julat ini mempunyai pelbagai penebat, berbeza dalam saiz, bentuk pelepasan, ciri-ciri teknikal dan, dengan itu, pelantikan.

Tanda dagangan ini telah didaftarkan pada tahun 1936 dan betul kelihatan seperti Rockwool. Pengilang menegaskan menulis dalam bahasa Latin, tanpa sebut harga, hanya dalam huruf kapital.

Syarikat itu muncul berdasarkan syarikat yang terlibat dalam pengekstrakan dan penjualan arang batu dan batu, yang didaftarkan di Denmark pada tahun 1909.Syarikat itu juga menjalankan pengeluaran jubin bumbung.

Penebat pertama dikeluarkan pada tahun 1936-1937, pada masa yang sama nama Rockwool didaftarkan. Secara harfiah, ia diterjemahkan sebagai "wol batu", yang dengan tepat mencerminkan ciri-ciri bahan penebat haba berdasarkan batu bulu - mereka ringan dan hangat, seperti bulu asli, tetapi pada masa yang sama tahan lama dan tahan lama - seperti batu.

Pengeluaran penebat di bawah jenama ini hari ini ditubuhkan di 18 negara dan 28 loji yang terletak di dalamnya. Pejabat perwakilan beroperasi di 35 negara. Di Rusia, produk muncul pada awal tahun 70-an, pada mulanya untuk keperluan industri pembuatan kapal. Oleh kerana kualiti yang tinggi, ia secara beransur-ansur menjadi tersebar luas di kawasan-kawasan lain, terutamanya pembinaan.

Perwakilan rasmi yang muncul pada tahun 1995 menjadikan jenama itu lebih terkenal.Hari ini terdapat 4 kilang di Rusia di mana produk dihasilkan di bawah jenama Rockwool. Mereka terletak di wilayah Leningrad, Moscow, Chelyabinsk dan Republik Tatarstan.

Salah satu ciri yang membezakan bahan adalah keramahan alam sekitar, seperti yang dibuktikan dengan kehadiran sijil pematuhan produk kepada piawaian EcoMaterial. Di samping itu, pada tahun 2013, pengeluar menjadi pemegang sijil Ecomaterial 1.3, menunjukkan bahawa aktiviti pengeluaran syarikat adalah mesra alam. Kelas keselamatan bahan-bahan ini adalah KM0, yang bermaksud kemerosotan mutlak mereka.

Konsep pengeluar - penciptaan bangunan yang cekap tenaga, iaitu, objek yang dicirikan oleh peningkatan iklim mikro dan penjimatan tenaga sehingga 70-90%. Di dalam kerangka konsep ini, bahan dengan kekonduksian haba yang paling rendah dibezakan, dan banyak pilihan penebat sedang dibangunkan untuk permukaan tertentu, jenis objek dan kawasan struktur yang sama.

Dari segi kekonduksian terma, penebat plat basalt bagi jenama yang dipertimbangkan adalah di hadapan produk sejenis pengeluar Eropah yang sama.Nilainya ialah 0.036-0.038 W / mK.

Sebagai tambahan kepada petunjuk penebat haba yang tinggi, bahan-bahan jenama ini digunakan untuk penebat bunyi.

Terima kasih kepada rawatan hidrofobik khas, Rockwool penebat basalt adalah tahan kelembapan. Ia tidak menyerap kelembapan, yang memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan ketara dan meningkatkan daya tahan fros, serta menjamin kelangsungan produk.

Pemanas basalt jenama ini dicirikan oleh kebolehtelapan wap yang sangat baik, yang membolehkan anda mengekalkan mikroklimat yang optimum di dalam bilik, serta mengelakkan pembentukan pemeluwapan pada permukaan dinding atau bahan yang digunakan untuk penebatan dan penamat.

Insulin Rockwool mempunyai kelas keselamatan kebakaran NG, yang bermaksud ia tidak mudah terbakar. Ini membolehkan penggunaan plat, bukan sahaja sebagai penebat haba, tetapi juga bahan halangan tahan api. Sesetengah jenis penebat (contohnya, diperkuat dengan lapisan foil) mempunyai kelas mudah terbakar G1. Walau bagaimanapun, apabila dipanaskan, produk tidak mengeluarkan toksin.

Produk Rockwool mempunyai beratus-ratus jenis penebat.

Yang paling popular adalah jenis berikut:

• "Butts Cahaya". Penebat digunakan untuk mengasingkan struktur yang tidak dimuatkan, kerana ketumpatannya yang rendah. Dalam hal ini, ia serupa dengan pengubahsuaian "Ekonomi" yang digunakan pada permukaan melintang, menegak dan cenderung yang dipunggah. Ciri produk ini adalah teknologi flexi yang digunakan. Ia membayangkan keupayaan salah satu tepi plat untuk "menaikkan" - untuk mengecil di bawah pengaruh beban, dan selepas membuangnya - untuk kembali kepada bentuk sebelumnya.

• "Light Butts Scandic". Bahan yang inovatif yang juga mempunyai kelebihan yang mengalir dan dicirikan oleh keupayaannya untuk memampatkan (iaitu keupayaan untuk memampatkan). Ia membentuk sehingga 70% dan disediakan dengan susunan khas gentian. Ciri ini membolehkan anda mengurangkan jumlah bahan apabila dibungkus ke saiz minimum dan mendapatkan produk padat yang lebih mudah dan lebih murah untuk diangkut berbanding dengan analog saiz dan ketumpatan jenama yang sama.Selepas membuka bungkusan, bahan memperoleh parameter tertentu, pemampatan tidak mempengaruhi ciri teknikalnya.

• Venti Butts ia boleh disusun dalam satu lapisan atau menonjol sebagai lapisan kedua (luar) dengan salutan penebat terma dua lapisan.
• "Venti Butts Optima" - penebat, mempunyai tujuan yang sama seperti versi Venti Butts, serta digunakan sebagai bahan untuk pembuatan pecah api berhampiran pintu dan tingkap bukaan.

• "Venti Butts N" adalah ringan, jadi penggunaannya hanya mungkin sebagai lapisan pertama (dalaman) dengan penebat haba dua lapisan.
• "Venti Butts D" - Plat unik untuk sistem fasad yang berventilasi, menggabungkan ciri-ciri kedua-dua lapisan penebat luar dan dalaman. Ini dipastikan oleh perbezaan struktur bahan dari kedua belah pihak - bahagian yang dipasang pada dinding mempunyai struktur yang lebih longgar, sementara sisi menghadap jalan lebih tegar dan padat.Ciri ciri semua jenis plat "Venti Butts" ialah dengan pemasangan yang betul, anda boleh menolak penggunaan membran-bukti angin. Hal ini disebabkan oleh fakta bahawa permukaan luar plat cukup kuat, dan oleh itu cuaca. Bagi kepadatan, penunjuk maksimumnya adalah tipikal untuk plat "Venti Butts" dan "Optima" - 90 kg / m³, bahagian luar "Venti Butts D" (dalaman - 45 kg / m³) mempunyai nilai yang sama. Ketumpatan "Venti Batts N" - 37 kg / m³. Koefisien kekonduksian terma untuk semua pengubahsuaian pemanas kipas berbeza antara 0.35-0.41 W / m ° C, kebolehtelapan wap adalah 0.03 (mg / (m × h × Pa), penyerapan kelembapan tidak lebih tinggi daripada 1%.

• "Kaviti Butts." Penebat yang digunakan dalam tiga lapisan, atau "telaga" bangunan muka masonry. Dalam erti kata lain, bahan tersebut sesuai dengan ruang dinding. Ciri tersendiri ialah tepi yang dipadatkan plat, yang memastikan ketegangan semua unsur fasad (iaitu, penebat penebat ke fasad dan dinding pendukung). Untuk sistem tiga lapisan konkrit atau bertetulang, pengeluar mencadangkan penggunaan jenis "Butang Elemen Konkrit".Yang kedua mempunyai ketumpatan 90 kg / m³, iaitu 2 kali pekali kepadatan "Butiran Cavity". Kekonduksian haba kedua-dua produk dalam keadaan yang berbeza dan sistem pemasangan adalah 0.035-0.04 W / m × ° C, kebolehtelapan wap adalah 0.03 mg / (m × h × Pa), penyerapan kelembapan tidak lebih daripada 1.5% untuk Butth Cavity. dan tidak lebih daripada 1% untuk rakan sejawatannya yang lebih tahan lama.

Ciri tersendiri mereka meningkat ketegaran, terima kasih kepada kemasan hubungan plat penebat haba.

• "Rokfasad" - jenis plat yang baru-baru ini muncul dalam pelbagai jenis, bertujuan untuk digunakan dalam pembinaan negara.
• "Facades Butts" - lempengan, peningkatan ketegaran, dengan itu mengatasi beban berat.
• "Facade Lamella" - jalur penebat nipis, optimum untuk penebat fasad melengkung dan dinding dengan konfigurasi yang kompleks.

• "Plaster butts" ia digunakan di bawah lapisan tebal plaster atau penamat dengan jubin klinker. Ciri tersendiri ialah tetulang dengan keluli tergalvani keluli (dan bukan gentian kaca untuk lain-lain jenis papak bagi plaster),serta penggunaan kurungan keluli bergerak untuk penetapan (dan bukan ukiran "kulat").

Ketumpatan plat adalah dalam lingkungan 90-180 kg / m³. Butang Plaster dan Facade Lamella mempunyai petunjuk yang paling rendah. Yang terbesar adalah "Facade Batts D", sebelah luarnya mempunyai ketumpatan 180 kg / m³, internal - 94 kg / m³. Pilihan "-" Rokfasad "(110-115 kg / m³)," Facade Butts Optima "(125 kg / m³) dan" Facade Butts "(130 kg / m³).

Ketumpatan dan kebolehtelapan wap plat adalah serupa dengan petunjuk yang sama jenis-jenis pemanas di atas, penyerapan kelembapan - tidak melebihi 1%.

Pemanasan lantai di bawah timbunan memerlukan bahan penebat kekuatan tinggi. Dan jika variasi "Butts Cahaya" atau "Scandic Butts" sesuai untuk penebat haba lantai di atas kayu balak, maka pengubahsuaian lain digunakan untuk pengasingan di bawah pengganding:

• "Flor Butts" digunakan untuk penebatan lantai dan lantai akustik terapung.
• "Flor Butts Dan." Skop aplikasi - pemanasan lantai tertakluk kepada beban yang dibangkitkan. Tujuan tingkat kedua adalah disebabkan oleh penunjuk kekuatannya yang lebih tinggi - 150 kg / m³ (untuk perbandingan, bahagian Flor Butts adalah 125 kg / m³).

Sekiranya penebat "Light Butts" dan "Scandic" sesuai untuk bumbung dan mansard, bumbung rata menunjukkan beban penting pada penebat, dan oleh itu memerlukan pemasangan bahan yang lebih padat:

• "Ruf Butts Dalam Optima" - penebat lapisan tunggal atau lapisan atas dengan lapisan penebat haba dua lapisan.
• "Ruf Butts In Extra" ia mempunyai ketegaran tinggi dan sesuai sebagai lapisan penebat atas.

• "Ruf Butts N Optima" - kepingan ketumpatan rendah untuk lapisan bawah dalam "kek" penebat berbilang lapisan. Pelbagai - "Tambahan". Perbezaan - dalam parameter plat.
• "Ruff Bat D" - Produk gabungan dengan kekakuan yang berbeza dari sisi luar dan dalaman. Dalam pengubahsuaian ini, plat dihasilkan "Extra" dan "Optima".
• "Ruf Butt Coupler" - plat di bawah pengganding pada bumbung yang dikendalikan.

Ketumpatan maksimum bahan ditandai "D", lapisan luarnya mempunyai berat khusus 205 kg / m³, dalaman - 120 kg / m³. Kemudian, dalam nisbah menurun, nisbah berat khusus ialah "Ruf Batts V" ("Optima" - 160 kg / m³, "Tambahan" - 190 kg / m³), ​​"Coupler" - 135 kg / m³, "Ruf Batts N" "- 110 kg / m³," Tambahan "- 115 kg / m³).

Skop aplikasi "Sauna Butts" - penebat haba mandi, sauna. Bahan ini mempunyai lapisan foil, sehingga meningkatkan ciri penebat haba, ketahanan kelembapan dan kekuatan tanpa meningkatkan ketebalan produk. Oleh kerana penggunaan lapisan metallized, kelas bahan api mudah terbakar tidak NG, tetapi G1 (sedikit mudah terbakar).

• Bahan penebat haba Rockwool digunakan secara meluas dalam pembinaan, terutamanya, untuk penebat dinding luar bangunan. Dengan bantuan pemanas, adalah mungkin untuk meningkatkan kecekapan haba kayu, konkrit bertetulang, batu, dinding bata, fasad blok buih, serta panel pasang siap.
• Memilih satu atau lain jenis penebat dan bahan lain, adalah mungkin untuk membina "kering" dan "basah", serta sistem fasad ventilasi dan tidak berventilasi. Apabila pemanasan rumah bingkai, ia cukup untuk mengambil tikar kekakuan yang lebih tinggi, supaya mereka memainkan peranan bukan sahaja penebat, tetapi juga fungsi pembawa.

• Ia adalah penebat basalt yang paling lazim apabila penebat bilik dari dalam. Mereka digunakan untuk penebat haba dan bunyi dinding, sekatan, lantai apa-apa reka bentuk, siling.
• Bahan yang sangat dituntut dalam kerja-kerja bumbung.Ia sesuai untuk penebat haba bumbung dan atap bumbung, atap dan loteng. Terima kasih kepada rintangan kebakaran dan pelbagai operasi suhu yang luas, bahan ini sesuai untuk penebat haba dan perlindungan haba cerobong asap dan fluks, saluran udara.

• Silinder penebat panas khas berdasarkan bulu batu digunakan untuk penebatan saluran paip, sistem pemanasan, sistem pembetung dan paip.
• Lembaran ketegaran yang semakin meningkat digunakan untuk fasad penebat, di dalam "telaga dinding" dalam sistem fasad tiga lapisan, di bawah lantai yang dilitupi, dan juga sebagai lapisan penebat antara muka.

Bahan-bahan pelbagai aplikasi mempunyai dimensi yang berbeza. Selain itu, dalam satu penguasa terdapat beberapa modifikasi ukuran.

• Plat rentang cahaya dihasilkan dalam saiz 1000 × 600 mm dengan ketebalan 50 atau 100 mm. Saiz standard "Light Batts Scandic" - 8000 × 600 mm, ketebalan adalah 50 dan 100 mm. Terdapat juga versi bahan "Light Batts Scandic XL", dicirikan oleh saiz besar plat - 1200 × 600 mm dengan ketebalan 100 dan 150 mm.
• Bahan-bahan "Venti Batts" dan "Optima" mempunyai dimensi yang sama dan boleh didapati dalam 2 dimensi versi - 1000 × 600 mm dan 1200 × 1000 mm.Plat "Venti Batts N" dihasilkan hanya dalam saiz 1000 × 600 mm. Sebilangan besar pilihan keseluruhan mempunyai bahan "Venti Batts D" - 1000 × 600 mm, 1200 × 1000 mm, 1200 × 1200 mm. Ketebalan bahan (bergantung kepada jenis) - 30-200 mm.

• Dimensi plat untuk fasad tiga lapisan adalah sama dan sama dengan 1000 × 600 mm. Satu-satunya perbezaan hanya dalam ketebalan yang mungkin. Ketebalan maksimum Cavit Butts adalah 200 mm, dan Butiran Elemen Konkrit adalah 180 mm. Ketebalan minimum adalah sama dan sama dengan 50 mm.
• Hampir semua jenis papak untuk fasad "basah" boleh didapati dalam pelbagai variasi dimensi. Pengecualian adalah "Rokfasad" dan "Plaster Butts", yang mempunyai dimensi 1000 × 600 mm dengan ketebalan 50-100 mm dan 50-200 mm.

• Pengubahsuaian 3 dimensi (1000 × 600 mm, 1200 × 1000 mm dan 1200 × 1200 mm) mempunyai produk "Facade Butts Optima" dan "Facade Butts D".
• Terdapat juga 3 saiz yang ada, tetapi yang lain mempunyai slab "Facade Butts" (1200 × 500 mm, 1200 × 600 mm dan 1000 × 600 mm). Ketebalan produk antara 25 hingga 180 mm. "Facade Lamella" mempunyai panjang standard 1200 mm dan lebar 150 dan 200 mm. Ketebalan antara 50-200 mm.

• Dimensi bahan-bahan untuk penebat haba lantai dalam senarai yg panjang lebar adalah sama untuk kedua-dua versi dan sama dengan 1000 × 600 mm, ketebalan berkisar antara 25 hingga 200 mm.
• Semua bahan untuk bumbung rata boleh didapati dalam 4 saiz - 2400 × 1200 mm, 2000 × 1200 mm, 1200 × 1000 mm, 1000 × 600 mm. Ketebalan adalah 40-200 mm. "Sauna Butts" dihasilkan dalam bentuk slab 1000 × 600 mm, dalam 2 variasi ketebalan - 50 dan 100 mm.

Pengiraan parameter penebat sentiasa merupakan proses yang sukar untuk orang awam. Memilih ketebalan penebat, adalah penting untuk mengambil kira banyak kriteria - bahan dinding, ciri iklim rantau, jenis bahan penamat, spesifik tujuan dan reka bentuk kawasan yang digunakan.

Terdapat formula khas untuk pengiraan, adalah mustahil untuk dilakukan tanpa SNiPs. Pengeluar terkemuka bahan penebat haba telah mempermudah proses penentuan parameter penebat haba, mewujudkan formula khas.

Salah satu formula terbaik dimiliki oleh syarikat Rockwool. Anda boleh menggunakannya dengan menyatakan dalam ruangan yang sesuai bagi kalkulator dalam talian jenis kerja, bahan permukaan yang terlindung haba dan ketebalannya, serta jenis penebat yang diingini. Program dalam beberapa saat akan memberikan hasil selesai.

Untuk menentukan jumlah penebat haba yang diperlukan, kirakan kawasan itu akan terisolasi (membiak panjang dan lebar). Mengetahui kawasan itu, lebih mudah untuk memilih saiz penebat optimum, serta mengira bilangan tikar atau plat. Ia lebih mudah untuk memohon pengubahsuaian bergulung untuk mengasingkan permukaan rata mendatar.

Apabila memilih pemanas, pengeluar mengesyorkan memberi perhatian kepada kepadatan dan tujuannya.

Sebagai tambahan kepada bahan-bahan penebat haba, syarikat itu mengeluarkan filem kalis air dan membran penebat wap. Cadangan pengilang dan ulasan pengguna membolehkan kami menyimpulkan bahawa untuk penebat Rockwool lebih baik menggunakan filem dan pelapis pengeluar yang sama. Ini membolehkan keserasian maksimum bahan.

Oleh itu, untuk penebat dinding ("Cahaya" dan "Scandic") membran wap yang mudah terbakar disediakan dalam versi retardan api biasa dan diproses. Batu halangan khas Rockwool digunakan untuk penebatan bumbung dan siling.

Organisasi fasad "basah" akan memerlukan buku utama yang disebarkan air "Rockforce"serta gam Rockglue dan pelekat Rockmortar untuk mewujudkan lapisan pengukuhan. Adalah disyorkan untuk menyelesaikan primer di atas lapisan pengukuhan menggunakan campuran "Rockprimer KR".Sebagai campuran hiasan, anda boleh menggunakan produk berjenama "Rockdecor" (plaster) dan "Rocksil" (cat silikon untuk fasad).

Untuk mendapatkan maklumat tentang cara memanaskan rumah dengan menggunakan bahan Rockwool, lihat di bawah.