Jenis penebat pukal untuk dinding dan siling

Pada masa ini, semasa pembinaan bangunan, pelapisan penjimatan tenaga dalaman dan luaran sering dilakukan menggunakan bahan pukal. Pasaran global menawarkan pilihan pilihan ini untuk penebat. Dalam artikel ini, anda akan mengetahui apa jenis penebat longgar untuk dinding dan siling, yang jenis penebat backfill lebih baik untuk dipilih untuk dinding, dan yang untuk lantai dan siling.

Pengilang penebat haba berbutir longgar membentangkan pemilihan bahan yang agak besar. Penebat pukal dibuat dari kertas, batu, resin, polimer dan juga tanah liat. Mari kita lihat apa kelebihan dan kekurangan beberapa jenis, dan juga menggambarkan ciri teknikal utama.

Ia berkemungkinan bahawa ini adalah jenis bahan mentah tertua dan terkenal. Dalam pembinaan moden, tanah liat berkembang boleh dipanggil "klasik" penebat haba longgar. Spesies ini mempunyai kelebihan yang baik - berat ringan dan struktur berliang. Ia dihasilkan dengan memanggang tanah liat aloi cahaya dan merupakan bahan mentah yang selamat. Tanah liat yang diperluaskan tidak membakar dan praktikal tidak menyerap kelembapan, tidak memasuki sebarang reaksi kimia, tidak memulakan acuan di dalamnya, tidak hidup tikus.

Terdapat tiga jenis bahan mentah ini:

• pasir tanah liat yang diperluas (penyaringan);
• agregat tanah liat yang berkembang;
• kelikir tanah liat yang diperluas.

Perlu diingat bahawa penebat haba longgar ini jauh lebih murah daripada pesaingnya. Ia boleh dicampur dengan habuk papan, manakala lapisan penebat perlu sedikit lebih besar, kerana kayu mempunyai rintangan pemindahan haba yang lebih rendah.

Kami sering mendengar penebat longgar ini di bawah nama yang berbeza - buih. Jika anda melihat dengan teliti pada lembaran busa polistirena, anda dapat melihat bahawa ia terdiri daripada banyak bola. Sekiranya mereka dilonggarkan dengan betul, maka kepadatan mereka berkurangan, dan jumlahnya meningkat.

Penebat haba jenis ini digunakan terutamanya apabila mengisi lompang dalam struktur yang sudah siap. Bayi hanya ditiup dengan bantuan alat khas, sementara itu sangat penting untuk membawa proses ke pemadatan maksimum. Kelemahan bahan mentah ini adalah dari masa ke masa ia dapat mengecut.

Penggunaannya adalah mungkin untuk memanaskan lantai, siling, bumbung condong. Tetapi penggunaan polistirena yang diperluaskan di kawasan ini masih diperdebatkan:

• di satu pihak, ia adalah bahan ringan, yang digunakan untuk penebatan dinding dan bumbung atau digunakan sebagai bahan tambah kepada konkrit (konkrit polistirena);
• Sebaliknya, mereka memberi amaran kepada ketoksikan dan kebakarannya.

Ramai yang tidak tahu apa vermiculite, walaupun asalnya semula jadi. Asas bahan penebat haba ini adalah mika, yang menerangkan struktur berlapisnya. Semasa pengeluaran vermikulit, penambahan bahan kimia dan kekotoran dielakkan, yang membolehkan penggunaannya yang kerap dalam pemanasan loggias, balkoni, dan premis kediaman.

Apabila penebat ini tertidur dengan lapisan 5 cm, kehilangan haba dikurangkan sebanyak 75%, dan pada ketebalan 10 cm, kehilangan haba dijamin menurun sebanyak 92%. Hayat perkhidmatan tidak terhad kerana tidak ada kekotoran yang mudah rosak di dalamnya. Penebat tidak terbakar dan tidak beracun.

Walaupun dengan pembasahan yang kuat di kawasan yang berasingan, pemanas ini akan sama rata mengedarkan kelembapan ke seluruh kawasan, dan kemudian mengeluarkannya sepenuhnya. Terima kasih kepada harta "pintar" ini, semua akibat membasahkan penebat diminimumkan.Ia tidak akan membentuk acuan dan patogen, dan beban pada asas dari struktur dengan penebat jenis ini akan menjadi minimum.

Habuk kayu dikenali sebagai zarah kayu yang dikitar semula, diperolehi dengan menggergaji, luarannya kelihatan seperti debu halus. Penebatan pukal ini secara tradisional digunakan selama lebih dari satu abad. Walau bagaimanapun, kerana kecenderungannya menyerap kelembapan, habuk habuk akhirnya akan reput. Ramai daripada mereka bercampur dengan bahan lain, seperti tanah liat atau vermikulit. Adalah penting untuk mengetahui bahawa hanya habuk papan kecil boleh digunakan sebagai penebat, yang diperoleh dengan memproses kayu pada mesin moden dengan revolusi yang tinggi.

Penebat longgar ini adalah campuran kertas tanah (81%), antiseptik (12%) dan retardants api (7%). Buat kali pertama di pasaran pembinaan global, jenis penebat haba jenis ini mula digunakan kira-kira seratus tahun yang lalu, tetapi di Rusia ia telah diketahui sejak sedekad lalu. Asid Borik adalah komponen utama antiseptik, dan boraks sebagai pelindung api (elemen retardant api). Terima kasih kepada bahan-bahan ini, ecowool sepenuhnya membenarkan namanya.Bahan ini tidak toksik dan mesra alam.

Minus ecowool - penyerapan cepat kelembapan, yang mengakibatkan pengecutan penebat, oleh itu, di kawasan yang mempunyai kelembapan yang tinggi ia tidak disyorkan untuk menggunakannya. Penebat selulosa sangat sesuai untuk pembinaan struktur kompleks, kerana serat bahan mengisi semua lompang dalam penamat penjimatan tenaga.

Kaca busa diperbuat daripada kaca pecah, yang dihancurkan ke dalam zarah terkecil, dicairkan, kemudian dicampur dengan arang batu. Akibatnya, karbon dioksida dibebaskan dari aloi ini, yang membentuk gelembung udara dalam struktur kaca busa. Pembuatan penebat haba ini agak mahal, sehingga sangat jarang digunakan dalam pembinaan swasta. Tetapi ia sering digunakan dalam kemudahan perindustrian atau dalam pembinaan bangunan tinggi.

Selalunya, penebat longgar ini kerana berat ringan digunakan untuk siling.Foamglass boleh digunakan untuk pembuatan mortar simen, contohnya, apabila mencurahkan skop atau asas, menggantikan kerikil biasa.

Ia adalah campuran puing-puing dan pasir berliang, yang dihasilkan oleh menghancurkan blok konkrit berudara dan sisa. Fraksinya sentiasa berbeza mengikut saiznya (sehingga tiga sentimeter) dan seringnya bentuk tidak teratur, tetapi ini tidak menjejaskan kualiti penebat - bentuk tempat tidur yang dilindungi tidak berubah.

Ia digunakan bukan sahaja sebagai penebat pukal, tetapi juga sebagai tempat tidur tambahan untuk penebat dari bunyi di dinding, siling. Sempurna menyokong kelembapan optimum dan pertukaran udara. Selalunya bahan ini digunakan bukannya tanah liat yang diperluas dalam campuran konkrit ringan, contohnya, apabila mencurahkan asas. Dalam kes ini, komponen ini juga memanaskan asas dan melindunginya dari pengembangan.

Ia dihasilkan oleh bijih gunung berapi lebur (kaca masam) pada suhu 1000 darjah.Apabila bijih dipanaskan, air dalam strukturnya menguap dan bahan memperoleh struktur berliang. Jumlah bahan mentah kadangkala meningkat kepada 90%. Biji-bijian yang siap tidak menyerap kelembapan, tetapi mengalirkan wap. Untuk penebatan yang lebih baik dengan bahan mentah ini diperlakukan dengan bitumen, maka zarah-zarah itu terpaku dan menjadi lapisan penebat tunggal dari sebarang bentuk.

Ciri-ciri utama penebat longgar ini adalah bahawa ia tidak membakar, tidak menyerap kelembapan, membenarkan stim, secara kimia tidak aktif. Semasa penebat, kelemahan adalah ketidakupayaan untuk menggunakan membran, kerana ia menjadi tersumbat dengan habuk perlit.

Dalam kehidupan sehari-hari ia juga dipanggil termo wool atau buih penebat buih. Asas penebat haba ini mengeras resin urea. Proses pembuatan terdiri daripada menghancurkan bahan pempolimeran menjadi pecahan 10-15 mm. Granules tersebut mengekalkan keanjalan. Manfaat penebatan sedemikian ialah apabila ia dihancurkan, jumlah remah meningkat beberapa kali.

Penoizol adalah serupa dengan penampilan salutan salji, pada pandangan pertama ia mudah dikelirukan dengan polistirena yang diperluaskan, tetapi ia masih berbeza.Strukturnya lebih kecil dan agak lembut, sangat ringan - sesuai untuk memanaskan dinding dan lantai. Ia tidak terbakar dan tidak menyerap kelembapan.

Selepas mengkaji jenis utama penebat pukal, anda boleh meringkaskan - ia sentiasa bahan mentah sekunder. Ia dihasilkan dengan memproses pelbagai buangan dari selulosa ke mineral. Penebat panas longgar dalam kebanyakan kes adalah bahan mentah ekologi murni. Kelemahan umum adalah keperluan untuk melakukan partition yang menghadap: penebat dipenuhi di antaranya dan lantai utama, sebagai contoh, dinding.

Terdapat beberapa peraturan asas untuk pemasangan bahan-bahan pukal. Tetapi untuk setiap jenis terdapat beberapa nuansa, oleh itu, para pakar menyarankan untuk mengikuti arahan dengan penerangan teknologi lengkap mengenai penggantian ini atau penebat tersebut.

Mari kita kenali dengan saranan am untuk prestasi kerja yang betul pada lapisan penjimatan tenaga bahan-bahan pukal.

• Penebat bumbung nada berlaku di luar selepas pemasangan penghalang wap. Untuk pengedaran penebat haba yang baik dan seragam sepanjang cerun, adalah penting untuk memasang berhenti melintang.
• Apabila memanas lantai dan ruang bawah tanah selepas penapis semula bahan mentah adalah penting untuk betul tampainya. Ini dilakukan untuk mengelakkan pengecutan penebat dan ubah bentuk seterusnya.
• Apabila menamatkan bilik dengan kelembapan yang tinggi, seperti mandi, sauna, lapisan penebalan penambahan semula memerlukan penambahan hidro dan penebat wap yang berkualiti tinggi.
• Mengisi penebat panas disusun sedemikian rupa untuk mengelakkan penumpuannya melalui retakan dan retak penamat.

Penebat longgar boleh digunakan untuk mengisi sebarang ruang dalam struktur bangunan. Jenis penebat ini tidak menyebabkan pelanggaran hiasan utama dan strukturnya. Oleh itu, jika tidak mungkin untuk melindungi dengan plat atau gulungan tradisional, bahan-bahan pukal akan sangat dialu-alukan.

Kajian penebat pukal perlite lihat dalam video seterusnya.