Paip tergalvani: peraturan pilihan dan pemasangan

Pipa Galvanized adalah produk industri paip-rolling, yang telah diterima untuk menentang faktor-faktor yang merosakkan, yang meluas dalam semua bidang aktiviti ekonomi. Produk dihasilkan dalam format dimensi yang berbeza, mengikut teknologi rolling berbeza yang menentukan ciri-ciri dan kosnya, dan di samping itu, menggunakan teknologi galvanizing yang berbeza, yang juga menyumbang kepada sifat produk akhir - paip galvanis.

Keluli bergalvani dalam pembuatan paip datang untuk menggantikan keluli dengan "hitam", selepas ia menjadi jelas bahawa dengan semua kekuatannya, "hitam" keluli mempunyai kelemahan yang ketara - kerentanan terhadap kakisan, yang mana ketahanan paip tersebut berkurangan.Secara umum, sifat prestasi produk keluli tahan karat adalah sama dengan "hitam", tetapi ia juga mempunyai sifat tersendiri.

Ciri ciri paip keluli tahan karat termasuk:

• kekonduksian terma yang tinggi;
• tiada batasan suhu untuk cecair / gas yang diangkut;
• rintangan kepada tekanan tinggi;
• Pengembangan yang agak kecil semasa pemanasan, memori logam yang baik - selepas penyejukan mereka mengambil bentuk yang sama seperti sebelum pemanasan;
• ketumpatan tinggi bahan;

• kekuatan yang sangat baik;
• ketahanan struktur;
• kesan positif terhadap kualiti air, mencegah pembiakan sebarang mikroorganisma;
• ketahanan terhadap sebarang pengaruh alam sekitar, ketahanan yang sangat baik terhadap proses kakisan;
• penampilan bukanlah yang paling rapi, dan dengan kesan mekanikal di permukaan ia menjadi lebih buruk lagi;
• lebih mahal "hitam" keluli.

Galvanization longitudinal paip logam untuk bekalan air dan saluran mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

Paip galvanis dibahagikan kepada banyak parameter, masing-masing boleh menjadi signifikan bergantung kepada tugas-tugas. Pertimbangkan semua klasifikasi secara terperinci.

Bergantung kepada standard utama dan teknologi di mana paip keluli tergalvani dihasilkan, kualiti asas dan keadaan operasi ditentukan. Terdapat beberapa jenis paip utama.

Produk berkualiti tinggi, pengeluarannya menggunakan GOST 3262-75. Ia mempunyai tujuan dua: sistem air dan gas yang terletak di ruang tertutup. Format standard paip tersebut menentukan panjangnya dalam 4-12 meter.

Secara berasingan, anda boleh menyerlahkan ciri-ciri produk seperti:

• prestasi anti-karat yang baik, melebihi rekod "hitam" sebanyak 10 kali;
• pemasangan yang mudah, sesuai untuk memotong, mengimpal dan membentuk;
• jangka panjang operasi mencapai 25 tahun;
• dikilangkan mengikut kelas purata dan peningkatan ketepatan, yang pertama digunakan untuk bekalan gas dan air, serta sistem pemanasan, yang kedua - bagi pembuatan bahagian-bahagian;
• mempunyai dinding lebih tebal berbanding dengan "paip hitam";
• pada saiz yang sama, mereka lebih ringan daripada paip "hitam".

Ia diperbuat daripada keluli mengikut standard GOST 10704.Bidang aplikasi ialah: kejuruteraan, pertanian dan pembinaan struktur yang tidak kritikal. Panjang produk adalah sama dengan saluran paip gas air - 4-12 meter dengan diameter boleh dari 110 hingga 480 mm.

Terdapat dalam dua versi asas:

• dengan tepi potong dan sirip dikeluarkan;
• dengan pemotongan yang mudah.

Perbezaan utama adalah bentuk bahagian, dekat dengan segi empat tepat, tetapi dengan sudut bulat. GOST utama pembuatan 13663-86. Juga GOST 8639-62 untuk pelbagai persegi dan GOST 8645-68 untuk segi empat tepat digunakan. Panjang sisi produk berkisar antara 10 hingga 50 mm. Ia dibahagikan kepada dua subspesies mengikut ketebalan dinding: berdinding tebal dan berdinding nipis. Di samping itu, paip galvanis profil adalah wujud: kekuatan, ketahanan, berat badan yang agak rendah dan ketahanan terhadap kakisan.

Pandangan sejagat, boleh digunakan dalam hampir mana-mana sektor ekonomi negara. Untuk pengeluaran karbon tinggi atau keluli aloi. Ia mempunyai ketahanan yang tinggi, tetapi disebabkan oleh prosedur pembuatan rumit, harga mereka juga lebih tinggi.

Di samping itu, ciri-ciri ciri-ciri seperti paip lancar boleh diambil perhatian:

• tiada kebocoran;
• rintangan tinggi terhadap tekanan mekanikal;
• rintangan kepada sebatian kimia yang agresif.

Bergantung kepada skop penggunaan, paip tergalvani boleh dibahagikan kepada jenis berikut:

• paip;
• gas;
• untuk sistem pemanasan;
• untuk keperluan domestik;
• keperluan rumah tangga.

Sebagai tambahan kepada teknologi utama yang terlibat dalam pembuatan produk yang dilancarkan, proses galvanizing diterapkan lebih lanjut. Terdapat beberapa kaedah yang berbeza, masing-masing memperkenalkan kekhususannya sendiri dalam sifat-sifat operasi paip. Terdapat tiga kaedah utama: penyebaran electrogalvanic, panas dan haba.

Dalam rawatan ini, elektrod zink larut dalam elektrolit di bawah pengaruh elektrik dan "dikimpal" ke permukaan paip semasa elektrolisis.

Kaedah ini digunakan secara meluas dan mempunyai kelebihan berikut:

• liputan permukaan seragam;
• penampilan yang baik;
• ketebalan lapisan zink sehingga 30 mikron.

Kelemahan teknik ini ialah:

• lekatan rendah salutan zink;
• hayat perkhidmatan pendek - sehingga 5 tahun, akibat keliangan salutan yang tinggi;
• sisa pengeluaran mempunyai kos pelupusan yang tinggi dan boleh membahayakan alam sekitar.

Teknik ini membolehkan untuk menghasilkan paip bergalvani dengan pelekatan zink yang tinggi. Proses pembuatan terdiri daripada mencelupkan paip "hitam" ke dalam seng lebur.

Kelebihan utama adalah kekuatan lapisan zink, disertai dengan beberapa kelemahan:

• kos pengeluaran yang tinggi;
• permukaan mungkin mempunyai guntingan yang memerlukan pemprosesan mekanikal tambahan;
• untuk pembuatan keluli boleh digunakan dengan kandungan karbon tidak lebih tinggi daripada 0.24%.

Jika perlu, paip yang mempunyai ketahanan yang tinggi dan ketahanan terhadap getaran, kelemahan yang ada tidak kritikal.

Teknik ini menentukan kadar pengeluaran zink yang rendah.Proses ini terdiri daripada rawatan produk "hitam" yang dilancarkan melalui wap zink dalam ruang tertutup. Ciri ini menentukan sekurang-kurangnya bahaya kepada alam sekitar di antara semua kaedah pengeluaran paip galvanis. Produk yang diperolehi oleh penyebaran penyejukan haba adalah berkualiti tinggi.

Di samping itu, kita boleh membezakan ciri ciri seperti pemprosesan sedemikian:

• kekerasan tinggi lapisan permukaan;
• teknik ini hanya membolehkan satu galvanizing paip, yang memungkinkan untuk mengurangkan kos produk untuk ciri operasi yang tidak memerlukan sifat anti karat dari lapisan luar, contohnya, untuk tumbuhan kimia;
• permukaan bersih tanpa kendur;
• paip yang telah dimesin oleh kaedah lain, sebagai contoh;
• kerja kimpalan merosakkan sedikit lapisan zink bersebelahan;
• istilah operasi lebih daripada 15 tahun;
• kos yang agak tinggi.

Anda juga boleh menyerlahkan dua teknik yang membolehkan paip keluli bergelombang sudah dipasang:

• Tergalvani sejuk. Kaedah ini terdiri daripada penerapan penyelesaian khas kepada permukaan keluli, iaitu, sebenarnya - lukisan itu.Tempoh operasi jangkauan mencapai 5-6 tahun, tetapi ia sangat terdedah kepada tekanan mekanikal.
• Galvanizing haba. Ia terdiri daripada penggunaan serbuk zink ke paip melalui penyemburan api. Lapisan itu mengekalkan kesesuaiannya selama 7-8 tahun, tetapi penentangan terhadap tekanan mekanikal juga rendah, dan di samping itu, lapisan itu dicirikan oleh keliangan yang tinggi.

Paip galvanis versi standard (standard) dihasilkan dengan radius luaran berikut dan berat 1 meter berjalan:

• 17 mm, 0.98 kg;
• 26.8 mm, 1.66 kg;
• 33.5 mm, 2.39 kg;
• 42.3 mm, 3.09 kg;
• 48 mm, 3.84 kg;
• 60 mm, 4.88 kg;
• 75.5 mm, 7.05 kg;
• 88.5 mm, 8.34 kg;
• 101.3 mm, 9.6 kg;
• 140 mm, 15.04 kg;
• 165 mm, 17.81 kg.

Dalam kes ini, panjang produk mencapai 4 hingga 12 meter.

Paip galvanis digunakan di hampir semua bidang aktiviti manusia. Mereka adalah yang paling biasa dalam perkhidmatan perumahan dan komunal apabila meletakkan paip untuk sistem bekalan air, pemanasan dan gas. Lebuh raya paip bergalvani, memandangkan ketahanan tinggi mereka terhadap proses menghakis, boleh diletakkan dalam udara terbuka dan bawah tanah, apa-apa sumber kelembapan tidak takut kepada mereka. Di samping itu, tiang lampu luaran diperbuat daripada paip seperti itu.Dan bagi sistem paip dan kebakaran, produk dengan kimpalan bertetulang digunakan.

Juga keluli tergalvani digunakan dalam susunan jalan., ia digunakan untuk menyokong tanda-tanda lalu lintas, lampu jalan, pagar jalan dan jambatan. Dalam keadaan udara terbuka, keupayaan paip galvanis dengan ketebalan salutan lebih daripada 30 mikron untuk menahan kelembapan yang tinggi adalah apa yang kita perlukan. Di samping itu, keluli tergalvani digunakan dalam pembinaan. Paip digunakan dalam pembinaan premis industri, astaka untuk pelbagai tujuan, gudang, kedai pembaikan, gudang dan struktur cahaya lain yang bersentuhan dengan kelembapan secara langsung. Juga paip galvanis digunakan untuk pemasangan saluran udara dan sistem pengudaraan. Dalam infrastruktur untuk mewujudkan pengangkutan awam, kanak-kanak dan kawasan sukan.

Dalam industri pertanian, paip galvanis digunakan di lif, rumah hijau dan rumah hijau untuk bekalan air, dan dalam tumbuh tumbuhan - baja mineral dan penyiraman. Zink sempurna menentang sebatian alkali dan persekitaran yang agak berasid.Di taman keluli tergalvani membuat sokongan untuk pokok muda dan anggur. Dalam penternakan, ia digunakan untuk membuat sokongan untuk lembu, kokor ayam, gerai, dan premis lain untuk ternakan. Di sini, zink juga mempamerkan sifat yang lebih baik, menentang kerosakan sisa haiwan. Keluli bergalvani berkhidmat dua kali ganda "sulfur" dan pada masa yang sama tidak memerlukan penyelenggaraan dan pembaikan, yang juga mengurangkan kos operasi.

Rolling lancar untuk prestasi cemerlang digunakan di lokasi-lokasi kritikal dalam bidang seperti pengangkutan minyak dan gas, di loji kuasa nuklear, pembuatan pesawat, pembinaan monolitik, dalam perlombongan atau penggerudian mineral.

Apabila memasang paip bergalvani, beberapa kaedah asas digunakan untuk menyambungkan produk bersama-sama. Ini termasuk pelbagai teknik.

Ia digunakan pada keluli tergalvani bulat dengan penyeburan zink haba penyaduran zink. Gandingan, puting, kotak gear, palam, penyesuai digunakan untuk menyambungkan produk tersebut. Dalam pemadatan sendi mereka menggunakan rami dengan pewarnaan.Sekiranya penyewaan itu dipendam panas, benang-benang perlu diproses selanjutnya. Paip yang bergabung dengan benang dilakukan mengikut kaedah piawai dan dibezakan oleh kualiti tinggi, kebolehpercayaan, ketat, tiada kebocoran dan proses kakisan dan membolehkan penggantian dan pembaikan tanpa kerja-kerja pembongkaran yang rumit, contohnya pemotongan.

Ia digunakan relatif baru-baru ini, sebelum ini disebabkan kerosakan, tapak berdekatan, suhu tinggi zink salutan tidak digunakan, kerana mereka menjadi terdedah kepada kakisan. Ia juga perlu diperhatikan bahawa kemudaratan zink kepada manusia, yang merumitkan kerja. Untuk mengimpal paip galvanis, lapisan pelindung fluks digunakan, yang melindungi salutan zink dari suhu tinggi.

Weld dibentuk dari rod pengisi cair, zink mencair, tetapi tidak pudar, dan kemudian membeku lagi. Kaedah ini mendidih saluran paip, yang tinggal di dalam fluks dibasuh dari masa ke masa, tanpa menyebabkan kerosakan pada kualiti air. Teknik lain melibatkan penggunaan karbon dioksida makanan sebagai perlindungan. Ia digunakan semasa bekerja dengan separa automatik.

Dalam kes ini, lapisan zink yang mengelilingi jahitan dipotong dari kesan negatif proses kimpalan, oksida yang dihasilkan olehnya. Menggunakan kimpalan gas elektrik untuk menyambungkan keluli tergalvani yang dibalut nipis, para pengrajin juga menggunakan cincin tembaga, yang, setelah proses selesai, dikeluarkan tanpa mengganggu lapisan zink.

Kaedah ini terdiri daripada pemasangan di hujung paip galvanis pengikat khas - bebibir, yang saling berkaitan dengan bolt.

Proses ini secara teknologi mudah dan terdiri daripada beberapa langkah berturut-turut. Kemahiran khusus tidak diperlukan, tetapi pengenalan dengan butiran akan menjimatkan masa dan bahan.

Anda perlu melakukan yang berikut:

• Segmen cerobong dihubungkan antara satu sama lain bermula dari bahagian bawah.
• Dalam proses pemasangan, adalah perlu untuk segera menentukan di mana pemeriksaan menetas akan untuk membersihkan cerobong di masa hadapan.
• Dengan selang setengah meter, cerobong itu dipasang pada kurungan atau penjepit pemasangan.
• Di tempat laluan melalui siling lantai dan bumbung, nod laluan cerobong khas dipasang.

Apabila bekerja dengan paip galvanis, perlu untuk mempertimbangkan bukan sahaja peraturan dan peraturan asas, tetapi juga perihal kecil yang mempengaruhi keputusan akhir. Galvanizing diperlukan untuk memilih kualiti. Untuk kebolehpercayaan, anda boleh memakai selongsong.

Paip bergalvani, kecuali lancar, tidak menahan tekanan tinggi. Untuk kerja dalam sistem bekalan air, penunjuk maksimum ialah 16 bar, untuk sistem pneumatik - 10 bar.

Bertentangan dengan prasangka, paip galvanis sangat baik untuk sistem bekalan air dan tidak memudaratkan kesihatan manusia. Dengan pengisian berterusan utama air MPC zink dari permukaan paip tidak melebihi 5 mg / l, manakala norma untuk tubuh manusia adalah dari 10 hingga 15 mg / l.

Mengenai paip tergalvani, kesannya terhadap kesihatan dan paip moden, lihat video berikut.