Welding HDPE pipes: kaedah dan urutan tindakan
Pipa HDPE (polietilena tekanan rendah) sangat popular hari ini. Bahan ini digunakan untuk pelbagai saluran paip. Dalam keadaan moden, paip ini hampir tidak boleh ditukar. Kajian mengenai kaedah menghubungkan lebuh raya akan membantu dalam kimpalan berkualiti tinggi dan rumah, dan tukang profesional. Pertama, mari lihat ciri-ciri paip HDPE.
Ciri khas
Kesukaran utama adalah bahawa kualiti operasi dan teknologi paip polietilena dalam banyak aspek sama dengan ciri-ciri kualiti paip polipropilena. Mereka juga tidak tertakluk kepada kakisan. Permukaan dalaman paip tidak ditutup dengan mekar.Paip mempunyai rintangan kimia yang tinggi. Bahan ini mesra alam, mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.
Daripada perbezaan, para profesional mengatakan rintangan suhu rendah. Oleh itu paip PND hanya digunakan untuk sistem bekalan air sejuk dan pengudaraan. Kadang-kadang mereka digunakan untuk pemasangan saluran paip gas. Penggunaan paip polyethylene adalah mungkin apabila mengangkut dalam persekitaran melebihi 40-50 darjah. Pengecualian adalah polietilena silang silang, yang dibenarkan beroperasi pada suhu sehingga +95 darjah. Paip polyethylene mempunyai rintangan beku yang sangat baik, yang membolehkan penggunaannya pada suhu sehingga -70 darjah.
HDPE boleh didapati secara komersial dengan garis pusat dari 20 hingga 1200 mm. Oleh kerana pelbagai pilihan mereka digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Sebagai tambahan kepada paip, lebuh raya besar-besaran dibeli untuk kumbahan, dan untuk kedua-dua dalaman dan luaran.
Ciri-ciri teknikal pipa HDPE ditentukan oleh sifat asas - polietilena tekanan rendah. Ia ringan, yang menjadikannya lebih mudah untuk memasang saluran paip, tahan kepada tekanan puluhan atmosfera. Daripada kualiti negatif bahan, perlu diperhatikan kemungkinan penggunaan yang terhad pada suhu di bawah sifar (HDPE glasier),dan pada suhu tinggi (lebih daripada 40 darjah), HDPE kehilangan ketegarannya. Apabila dipanaskan hingga 70 darjah, asas polietilena menambah saiz, tetapi tidak banyak.
Julat HDPE dikawal oleh GOST, yang diterbitkan pada tahun 2001. Semua tanda yang digunakan pada salah satu permukaan lebuh raya memenuhi piawaian. Menandakan menjadikannya sangat mudah untuk memilih pilihan yang betul. Huruf pertama termasuk nama pembekal, maka tolok PE, nilai, contohnya, 1000 mm. Jadual juga mengandungi penunjuk ketebalan baris, tekanan kerja yang mungkin dan maksimum, tarikh terbitan dan nombor batch.
Carta aliran tanda juga mengandungi jujukan warna dalam bentuk jalur. Sekiranya loceng dicat kuning, paip boleh digunakan untuk talian paip gas; jika jalur berwarna biru, maka hanya paip yang boleh dibuang keluar dari paip. Skim sambungan paip disediakan dengan mengambil kira kepingan standard yang terdapat di pasaran - dari 5 hingga 25 meter. Paip air utama biasanya dibuat untuk memerintahkan, mempunyai panjang sehingga 0.5 km, dan oleh itu mengandungi bilangan sambungan minimum.
Garisan polietilena murah, sebab itulah mereka sangat popular.Pertimbangkan jenis utama kemungkinan sambungan segmen PND di kalangan mereka dengan lebih terperinci.
Spesies
Sambungan paling popular dan praktikal plastik HDPE - kimpalan. Teknologi menyambung dengan paip kimpalan polietilena tekanan tinggi adalah mudah, tetapi, seperti mana-mana kerja, terdapat beberapa nuansa. Ciri-ciri teknologi yang biasa untuk pakar dalam bidang kerja pemasangan dan pembinaan. Sarjana semasa kimpalan menggunakan pelbagai kaedah. Kualiti kerja bergantung pada peralatan dan alat yang digunakan. Ia juga penting untuk melihat beberapa ciri teknikal. Kaedah popular - penyemperitan, termistor, kimpalan soket. Juga elektrofusi, elektro kimpalan dan teknologi punggung.
Walau bagaimanapun, sambungan kimpalan PND dianggap paling tahan lama dan monolitikyang melebihi keandalan walaupun bahan itu sendiri. Proses ini melibatkan pemanasan dan pencairan akhir hujung dua paip, terdapat juga kotak atau kimpalan pas. Pada masa yang sama, pakar menentukan suhu pendedahan yang ketat. Di samping itu, pakar menggunakan bahagian dan alat tambahan.Marilah kita mempertimbangkan dengan lebih terperinci jenis utama kerja yang dijalankan.
Electrofusion
Kaedah elektrofusi kimpalan paip polietilena tekanan tinggi juga memerlukan penjagaan dan ketepatan.
Kimpalan elektrofusi memerlukan syarat-syarat berikut:
- permukaan degreased dan alkohol yang dibersihkan;
- diameter gandingan tetap tegas di pusat;
- dimasukkan ke dalam garisan gandingan;
- disambungkan dan dipanaskan kepada peralatan suhu tertentu;
- elektrik untuk pemanasan gandingan;
- penyejukan gandingan dalam keadaan bebas, tetapi tetap.
Kimpalan electrofusion boleh digunakan untuk menyambungkan paip dengan diameter 20 mm atau lebih. Kaedah ini biasanya digunakan di mana sukar untuk mencapai saluran paip. Untuk meletakkan mesin untuk kimpalan butt memerlukan kedudukan tertentu. Alat lain (threaded and fittings) juga memerlukan ruang. Dalam kerja-kerja ini hendaklah menggunakan semasa ke gandingan. Mereka panas, dan hujung paip polietilena mencairkan. Dalam kes ini, permukaan paip dipasang dengan ketat di bahagian dalam gandingan. Kaedah ini dianggap sesuai apabila menghubungkan lebuh raya dengan saiz yang berbeza. Ia juga boleh digunakan jika jenama polietilena berbeza.
Kimpalan elektrofusi boleh menghasilkan nod kuat dan sambungan paip pelana. Kaedah ini sesuai untuk mewujudkan paip rumah peribadi. Pada masa yang sama anda juga boleh memasang kumbahan sendiri. Kaedah elektromuftovy juga dituntut kerana ia mudah digunakan untuk menyambungkan paip-paip yang diperbuat daripada polietilena, yang mempunyai sambungan threaded metallized. Banyak aspek kaedah ini sangat meningkatkan populariti aplikasinya.
Butt weld joint
Kimpalan punggung, atau kerja pada kimpal punggung, sesuai untuk lebuh raya dengan saiz tidak lebih daripada 50-70 mm, dengan dinding yang dibenarkan tidak melebihi 4-4.5 mm.
Untuk kerja-kerja dikimpal adalah wajar untuk mempertimbangkan peraturan:
- Kerja harus dilakukan hanya pada satah datar dan stabil.
- Saiz dinding garis las hendaklah sama.
- Semasa bekerja di jalan raya, anda perlu menutup hujung terbalik lebuh raya dengan palam. Adalah dipercayai bahawa draf di dalam lebuh raya, dicipta oleh angin, mengurangkan penunjuk suhu. Ini akan mengganggu kerja yang berkualiti.
- Bahagian-bahagian untuk dikimpal mesti bersih di dalam dan di permukaan. Sampah dan habuk akan mengganggu kimpalan.Pengapit unit kimpalan mestilah bersih.
Untuk menyesuaikan suhu yang mencukupi, anda perlu membuat satu atau dua sendi ujian. Dengan ketiadaan kemahiran, ini akan membantu memahami proses kimpalan itu sendiri. Sebelum mengisar, lap cakera bersih. Proses yang dihadapi adalah mudah, tetapi memerlukan ketepatan dan kesinambungan kerja. Di penghujung pengisaran hujung paip, alat itu mesti ditinggalkan pada pendirian khas yang disediakan oleh pengilang. Untuk membersihkan cip dari casis anda perlu menggunakan alat tambahan khas. Tangan lebih baik untuk tidak menjalankan kerja ini. Pada akhir pengisaran anda perlu menyemak pematuhan dengan dimensi paip. Suhu optimum untuk kimpalan adalah -15- + 45 darjah.
Adalah wajar untuk menggabungkan variasi jenama yang sama, tetapi kadang-kadang HDPE juga digabungkan dengan tanda yang berbeza.
Kerja-kerja harus mengambil kira hakikat bahawa kita tidak boleh membenarkan:
- Perubahan suhu tajam;
- pemanasan tidak sekata;
- penyejukan cepat sendi dalam bidang kimpalan.
Sambungan hujung cair kepada satu sama lain tidak boleh menjadi sangat tajam. Anda masih tidak perlu bergerak atau memutarnya, tetapi tidak ada jurang antara lubang.Ia lebih mudah untuk memegang bahagian akhir dengan peranti penetapan khas. Cermin pemanasan khas diletakkan di antara selak. Hujung harus cair ke kelembutan, dan kemudian cermin dikeluarkan. Paip dipegang bersama dengan tangan secara mekanikal.
Terlalu banyak ikatan akan memberi peningkatan pembesaran di dalam paip. Rusuk ini akan mengurangkan kualiti operasi talian paip siap. Dengan usaha yang tidak mencukupi, lebih banyak masa akan dibelanjakan untuk mengimpal. Kerana menunggu lama untuk tetapan yang dikehendaki, polietilena akan mempunyai masa untuk sejuk. Daya dan tekanan untuk setiap jenis garisan boleh didapati di dalam jadual, yang terdapat dalam dokumentasi untuk pengimpal. Jadual juga menunjukkan jumlah masa yang diperlukan untuk menyejukkan bahan. Dalam tempoh ini, lebih baik untuk memegang bahagian-bahagian yang dikimpal daripada saluran air di tempat yang sama untuk sementara waktu.
Socket Welding
Kaedah soket kimpalan membolehkan paip yang bergabung dengan pelbagai saiz. Dalam kes ini, batang diameter lebih kecil diletakkan dalam satu segmen dengan garis pusat yang lebih besar. Prinsip sambungan sama dengan pilihan elektrofusi, kerana semua gandingan yang sama digunakan di sini. Mereka selamat dan rapat menghubungkan lebuh raya yang berbeza.Urutan kerja adalah sama dengan cara anda perlu mengatur kerja pada sendi butt. Perbezaannya terletak pada alat yang digunakan. Sebagai contoh, di sini anda perlu memasang pemusat. Dipanaskan dan dipotong perlu juga paip polietilena sendiri. Dalam kerja-kerja, anda hanya boleh menggunakan gandingan tanpa benang.
Cara menyatukan lebuh raya berbeza. Sejak cincin getah dicirikan oleh keapungan, bahagian-bahagian getah menjadi lembut dengan sabun rumah untuk melemahkan rintangan. Hanya boleh paip-paip yang mudah disambungkan kepada satu sama lain. Walaupun sebelum kimpalan, ia juga dinasihatkan untuk melepaskan semua bahagian debu dan debu. Paip dimasukkan ke dalam satu sama lain dan diketatkan dengan cincin pengedap di dalamnya. Kadang-kadang untuk kimpalan lebuh raya berkualiti tinggi di atasnya mengetuk dengan tukul. Kerja dijalankan apabila menggunakan bar kayu. Pukulan paip dengan tukul tidak boleh menjadi kuat. Pipa diameter yang lebih kecil hanya perlu dipasang dengan ketat ke soket. Butiran di antara mereka mestilah direkodkan dengan jelas.
Selain kimpalan, bahagian-bahagian untuk sambungan dikenali sebagai:
- plag skru;
- topi mampatan.
Bahagian dipasang di titik simpang dua paip. Alat khas digunakan untuk kimpalan mereka.
Mereka akan menyumbang kepada sambungan yang lebih ketat. Jika jurang dibentuk di dalam pemasangan di tapak docking paip, kebocoran akan diperhatikan di lokasi tersebut. Ia juga perlu diingati bahawa paip yang disambungkan dengan topi yang sesuai tidak dapat dikumpulkan, kerana sekiranya berlaku kemalangan, titik kimpalan tidak dapat diperbaiki.
Sambungan bebibir adalah satu elemen yang membolehkan anda membetulkan bukan sahaja dua pipa, tetapi juga segmen dengan pemotong, kaunter, injap, dan kelengkapan lain. PND bebibir standard, sesuai dengan GOST. Dalam kehidupan seharian, bahagian-bahagian ini tersilap untuk penyambung pengikat. Ini sepadan dengan prinsip kerja bahagian. Mereka diikat dengan menggunakan sauh berbentuk baji. Untuk mengikat bolt memerlukan daya kejutan.
Peralatan dan peralatan
Peralatan utama yang digunakan dalam kerja-kerja:
- mesin kimpalan manual untuk kaedah soket;
- mesin penyambung pantat;
- bahagian pemasangan tambahan untuk pemprosesan.
Apabila bekerja dengan HDPE, adalah penting bahawa elemen pemanasan unit tidak melekat.Bahagian dengan lapisan sedemikian tidak perlu dikikis dan dibersihkan selepas mengimpal lipit. Unit biasanya mempunyai penunjuk kawalan serta termostat. Semua penambahan ini akan membantu terutama semasa kimpalan.
Dalam kombinasi dengan mesin kimpalan biasanya dibekalkan:
- bahagian pemanasan dan muncung;
- bahagian pelekap;
- pendirian khas, yang dipanggil pengapit;
- kotak di mana ia mudah untuk menyimpan butiran.
Unit untuk sambungan polietilena mudah, mudah di tempat kerja. Plat pemanas radas dalam kes pecahnya boleh diganti dengan mudah. Bahagian ini kelihatan seperti plat bulat dengan bersalut PTFE. Mereka mempunyai suhu dan mentol lampu kuasa serta sekering. Suhu boleh diselaraskan oleh pengawal selia khas, dan untuk unit itu sendiri ada penjepit yang harus dipasang.
Jika anda perlu mengimpal paip lebih besar daripada 400 mm, pakar menggunakan:
- mesin bersama butt;
- mesin soket;
- mesin elektrofusi.
Unit kimpalan adalah:
- mekanikal;
- hidraulik;
- automatik.
Unit hidraulik sangat serba boleh.Mesin ini boleh membetulkan banyak lipatan di lebuh raya yang berbeza. Dalam kes ini, masa kerja akan menjadi minimum, kerana peralatan sudah termasuk semua penambahan yang diperlukan untuk bekerja.
Alat tambahan yang patut disebut adalah:
- bahagian untuk mengeluarkan deposit oksida;
- pengikat untuk pelana besar;
- kinks untuk HDPE;
- kedudukan;
- peranti meratakan;
- pembuang fasco;
- fail untuk pemisahan lebuh raya.
Mengabaikan apa-apa jenis alat tidak berbaloi. Sambungan paip mungkin berubah menjadi kualiti yang kurang baik atau bahkan rosak. Hayat saluran paip sedemikian akan dikurangkan dengan jelas.
Peringkat kerja
Kimpalan lebuh raya plastik dengan tangan anda sendiri mungkin dengan kaedah elektrofusi.
Arahan boleh dibentangkan seperti berikut:
- penyediaan;
- penetapan oleh pemusat dan pemasangan gandingan;
- sambungan pengimpal kepada gandingan;
- kimpalan;
- penyingkiran peranti dari bawah sambungan.
Walaupun kimpalan diandaikan di rumah, hujung masih perlu dipotong dengan alat khas - pemotong paip. Ini akan memberikan penjajaran yang lebih baik apabila menyambung.Lebih mudah untuk mengeluarkan deposit oksida dari persimpangan dengan pengikis manual atau menggunakan bar. Lapisan yang hendak dikeluarkan mestilah kira-kira 200 mm dari pinggir paip. Cip yang dihasilkan mesti dikeluarkan dengan pengikis yang sama. Dock bahagian-bahagian perlu degerase dengan alkohol. Pada peringkat ini, anda boleh memohon tisu khas. Untuk penempatan yang paling tepat di pemusat, lebuh raya boleh ditandakan mengikut dimensi gandingan. Menurut nilai-nilai ini, paip dan gandingan akan lebih mudah untuk dibaiki.
Struktur yang dipasang mesti ditetapkan dengan mematuhi peraturan keselamatan. Penyambung pada gandingan perlu menyambungkan terminal mesin kimpalan. Peranti menghidupkan dan mengiktiraf kod bar yang berada di permukaan gandingan. Kebanyakan mod automatik svarochnikov. Tempoh pemanasan dan penyejukan gandingan ditetapkan tepat pada masa pengiktirafan cipher tersebut. Proses kimpalan akan bermula selepas kod dibaca dan berakhir dengan bunyi bip. Untuk menyejukkan paip, ia mesti dibiarkan bersendirian selama tujuh minit. Hanya boleh klip-klip itu dibebaskan dari pemusat dan peralatan dikeluarkan dari bawah titik pematerian.
Untuk mencapai keputusan yang optimum, adalah penting untuk dibimbing bukan sahaja oleh arahan, tetapi juga oleh cadangan pengilang paip dan pengimpal.
Kawalan kualiti lapisan
Bahagian wajib kerja dengan HDPE adalah kawalan kualiti sambungan. Semua jahitan yang lengkap mesti diperiksa. Hanya kemudian anda boleh meneruskan pemprosesan. Untuk kimpalan terdapat keperluan teknikal yang ditetapkan. Sambungan itu dianggap berkualiti jika ia sepadan dengan GOST. Dalam kes ini, tiada pembaikan dan penyelenggaraan tambahan bagi sendi dikimpal sistem bekalan air tidak diperlukan.
Kualiti kimpalan boleh diperiksa secara visual:
- sambungan harus kelihatan seperti alur yang lancar;
- Tiada anjakan bahagian yang dikimpal dibenarkan.
Ketinggian penggelek yang terbentuk di dalam serta luar tidak boleh melebihi 2.5 milimeter. Dengan ketebalan polietilena 20 mm, ketebalan roller mungkin 5 mm. Teknik kimpalan biasanya dipilih bergantung pada saiz garisan. Teknologi kaedah yang tersedia agak mudah. Anda boleh menguasainya dengan cadangan teori di atas.
Bagaimana mengimpang paip dari HDPE dengan tangan anda sendiri, lihat video seterusnya.