Profil lenturan: kaedah yang berkesan dan selamat

 Profil lenturan: kaedah yang berkesan dan selamat

Lenturan paip dibuat dalam pembinaan, utiliti, tenaga, minyak dan gas, air dan banyak lagi bidang lain dengan pemasangan saluran paip, pembuatan struktur bangunan, produk untuk pelbagai keperluan penduduk dan isi rumah bandar. Secara umum, tidak mustahil untuk mengira segala-galanya, tetapi ia adalah baik untuk mengetahui cara membengkok paip. Kaedah lain boleh berguna dalam isi rumah.

Jenis produk

Produk profil paip-rolling diwakili oleh satu siri paip logam pelbagai konfigurasi di seksyen rentas keratan rentas.Mereka boleh sangat berbeza, tetapi berbeza dari pusingan, iaitu, bentuk tidak standard: ovoid dan rata-bujur, segi empat tepat, sering mempunyai konfigurasi segi empat dengan sudut bulat, dan juga banyak sisi. Pusingan digunakan sempit - terutamanya untuk pembinaan bekalan air dan rangkaian pembetung.

Profil bentuk segi empat dan segi empat tepat lebih banyak permintaan di pasaran. Kerana fakta bahawa ia adalah paling mudah untuk mengikat apa-apa bahan di dinding rata, mereka digunakan secara umum dalam pembinaan kemudahan perindustrian dan domestik. Unsur tersebut telah meningkatkan kekuatan dan menjadi pengukuh di dalam bangunan. Profil mengatasi dengan beban momen (beban lenturan), itulah sebabnya mereka adalah pilihan yang baik untuk digunakan dalam pembinaan kerangka logam bangunan dengan pelbagai tujuan.

Produk dihasilkan dalam pelbagai saiz, bergantung kepada jenis logam: contohnya, tembaga boleh didapati dalam satu siri profil berdinding tebal kawasan bahagian besar, tidak seperti aluminium. Perabot dibuat daripada produk keluli tahan karat berdinding nipis.Bahan untuk pembuatan sering menjadi keluli aloi yang tinggi atau rendah. Paip-persegi berbeza antara satu sama lain dalam kaedah pengeluaran: mereka terpancar, sejuk dilancarkan dan panas-dilancarkan, lancar. Ciri khas kimpalan adalah kehadiran medium gas lengai, tetapi ada cara lain - kimpalan induksi.

Ciri khas

Produk dari paip profil tidak mempunyai banyak berat, jadi mungkin dengan mudah dan dalam masa yang singkat membuat struktur melengkung yang tidak berat. Ia amat diperlukan untuk pembinaan pelbagai rumah hijau dan rumah hijau kos rendah.

Pembinaan dengan penggunaan rangka logam adalah penting bukan sahaja untuk penduduk musim panas dan tukang kebun. Selalunya, keperluan untuk menggunakan bahan-bahan bangunan seperti itu timbul dari penduduk bandar, jika mereka ingin mengatur wilayah persendirian bersebelahan dengan rumah. Contohnya, dengan cepat dan murah memasang gazebo, teres tertutup atau kanopi polikarbonat - ini adalah perkara biasa di bandar-bandar moden.

Profileprokat juga digunakan dalam pembinaan tangga dan pagar. Ia sering berlaku bahawa konfigurasi standard tidak sesuai untuk jenis reka bentuk tertentu,di sini adalah perlu untuk membengkokkan dengan penggunaan peralatan khas atau beberapa helah. Sekitarnya sedikit kemudian.

Paip yang dihasilkan dalam pengeluaran mempunyai parameter geometri tertentu yang tertentu, yang kemudiannya mempunyai kesan ke atas ciri-ciri plastik. Ketebalan dinding dan kawasan melintang mempengaruhi parameter sedemikian sebagai jejari lenturan minimum. Ia menunjukkan nilai penggenapan, di mana tiada kerosakan mekanikal akan berlaku.

Pengubahsuaian produk keluli tidak semudah yang sepertinya sepintas lalu. Ia memerlukan set pengetahuan tertentu, keupayaan untuk memilih teknologi dan peralatan yang betul. Hanya memberikan penampilan yang diperlukan bukan intipati karya kita, semasa melaksanakannya, perlu mengekalkan parameter penting - ketebalan dinding, memelihara dimensi linear, dan tidak mengganggu kemampuan operasi. Beban berikut bertindak ke atas bahan kerja sebagai akibat dari pemakaian daya: pada bahagian dalam - daya mampatan, pada kekuatan tegangan luar (luar). Memahami tindakan mereka, elemen itu cacat, menerima bendera penuh atau separa.

Tetapi disebabkan keistimewaan butiran, kita perlu menghadapi beberapa masalah.

  • Kehilangan penjajaran kerana perubahan bentuk. Ini bermakna segmen tubular mungkin berada di dalam pesawat yang berlainan, yang tidak dapat diterima. Pakar sebab fenomena ini memancarkan pilihan yang salah mengenai kaedah lenturan.
  • Pecah dinding luar. Dalam proses peregangan meletup logam, jika beban melebihi jumlah yang dapat bertahan.
  • Hasil daripada penguncupan dinding dalaman yang tidak sekata, lipatan-lipatan yang menyerupai pembetulan terbentuk di atasnya.

Kembali ke bentuk sebelumnya aloi rendah dan aloi karbon yang mempunyai pekali elastik yang tinggi. Selepas membongkok, banyak unsur kelihatan "kenyal", dan produk, selepas fenomena sedemikian, perlu diselaraskan semula kepada dimensi yang diinginkan, yang boleh menyulitkan kerja. Untuk menghilangkan masalah yang tidak diingini dan kerja tambahan, adalah perlu untuk menentukan nilai momen plastik rintangan bahan, dan mengambil parameter ini ke dalam akaun, menjalankan prosedur lenturan. Perlu diingatkan bahawa sudut yang lebih kecil, semakin kecil akibat elastik.

Alat

ProfileBibs Portable

Ia sangat mudah untuk membengkokkan dengan segera di tapak pemasangan. Untuk mencapai matlamat ini, lebih rasional menggunakan pasak paip mudah alih.

ProfilBu Lever

Apabila menggunakan peranti ini, lenturan profil berlaku semata-mata melalui kekuatan mekanik seseorang. Hal ini dimungkinkan dengan kehadiran leverage atas penggunaan kekuatan magnitud yang besar. Bahagian-bahagian yang diperbuat daripada logam plastik dan keluli tahan karat, seksyen salib yang tidak lebih daripada dua sentimeter, dapat menekuk hingga 180 darjah.

Mesin lenturan paip

Alat sedemikian terdiri daripada bahagian-bahagian berikut:

  • elemen lenturan;
  • sebuah chopik bergerak disambungkan ke kasut lentur;
  • Dua bahagian sokongan berputar di sekitar paksi mereka sendiri, di mana bahagian yang bengkok diletakkan.

Peranti boleh dengan konfigurasi mekanikal (skru), hidraulik dengan kawalan manual, atau dengan pemacu elektrik. Alat mudah alih seperti mudah dengan mudah melengkung sudut 90 darjah kepada produk logam yang diperbuat daripada bahan plastik dengan seksyen salib sehingga 100 mm.

Hidraulik

Dalam pengeluaran dan penggunaan domestik, peranti hidraulik dengan jenis pendedahan manual atau mekanikal lebih biasa.

Kami menyenaraikan kelebihan mereka:

  • Jumlah besar yang boleh dilakukan berbanding profilegib mekanikal.
  • Peluang memilih pipa paip menegak atau mendatar berdasarkan keadaan ruang kerja dan kemudahan dalam kerja.
  • Kemudahan penggantian tumbukan (alat ganti untuk menentukan sudut).
  • Kewujudan peranti yang secara serentak membongkarkan beberapa pemasangan sekaligus, yang dengan ketara mengurangkan masa yang dibelanjakan.
  • Penghapusan kesukaran dalam kerja walaupun untuk pemula.
  • Kehadiran paip melindungi dari tergelincir dan peranti amaran terhadap kecederaan.
  • Kesederhanaan pembaikan diri di rumah.

Bender paip elektrik

Mereka membengkokkan produk logam yang diletakkan pada komponen lenturan, yang, bergantung kepada jejari, adalah mungkin untuk berubah. Pada peranti sedemikian ada mandrel putar, dengan bantuan yang mereka ubah produk. Dengan ketiadaan kuasa elektrik, peranti ini beroperasi dari bateri dalaman.

Mesin membongkok

Apabila kaedah sejuk, dipanggil rolling, gunakan kilang roller standard, mempunyai tiga galas roller (roller). Bentuk dan jejari bengkok di pintu keluar bergantung pada pilihan dan pemasangan bentuk dan saiz yang diperlukan. Mesin ini dapat memberikan bengkokan ke bahagian dari bahan dan konfigurasi apa pun - ia tidak hanya mengatasi segi empat, tetapi juga dengan bahagian segi tiga dan lebih rumit. Dengan bantuan peralatan tersebut, mungkin untuk mengubah bentuk benda kerja panjang maksimum, yang sangat penting, dan juga mendapatkan bengkok produk 360 darjah (dalam gelang). Kaedah rolling ditakrifkan sebagai jenis ubah bentuk yang paling biasa, oleh itu, peralatan tersebut adalah universal.

Di samping itu, mesin ini membolehkan anda menetapkan sudut tertentu, yang meningkatkan ketepatan semasa pemasangan. Sudut boleh dikawal secara manual atau pada mesin CNC (dengan kawalan berangka maklumat) yang ditetapkan secara numerik dengan kawalan proses seterusnya. Pada mesin-mesin tersebut, pengeluaran rel tuala yang dipanaskan di setiap rumah dijalankan. Dalam pembuatan paip untuk lantai yang dipanaskan juga perlu menghubungi peralatan mesin.Ia mempunyai pengeluaran besar komponen untuk tangga spiral, beranda, pelbagai bentuk pagar dan unsur hiasan yang berfungsi untuk menghiasi pedalaman.

Sisi positif peranti sedemikian adalah kemungkinan berikut.

  • Keupayaan untuk mengelakkan ketidaktepatan apabila bekerja dengan butir-butir halus, berbeza dengan peranti manual, sering menunjukkan bengkokan tajam dan bukan garis melengkung yang lancar dalam garis besar.
  • Ketepatan Kriteria mandatori dalam pembinaan yang serius adalah perkara ini. Sekali lagi, tiada jenis mekanisme dan kaedah lain yang direka untuk jenis kerja ini tidak dibandingkan dengan mesin profesional. Dalam pembuatan jualan juga mustahil untuk dilakukan tanpa kelebihan ini.
  • Jangkau dengan kelajuan tinggi untuk mendapatkan produk siap. Lagipun, kelajuan purata lentur profil adalah 0.2-0.3 m / s.
  • Otonomi. Keupayaan peralatan untuk bekerja tanpa penyertaan manusia dalam abad kita tidak lagi merupakan inovasi, tetapi hanya berguna, tetapi di suatu tempat ia merupakan tambahan penting kepada ciri-ciri lain.
  • Potensi melakukan jumlah besar.

Terdapat unit berputar profil berputar yang dikuasakan dari 380 V utama, seperti tidak sesuai untuk kegunaan peribadi. Agar tidak membuat pembelian yang salah, anda perlu berhati-hati mempelajari ciri-ciri produk tersebut. Pemasangan rollforming adalah perkara yang sangat berkesan, tetapi juga mahal. Di samping itu, penggunaan peralatan tersebut hanya boleh dilakukan di kilang.

Sering kali, untuk mendapatkan bahagian yang lebih berkualiti, lenturan mandrel digunakan, yang mungkin dilakukan ketika bekerja dengan hampir semua perangkat. Mengenai dia dalam rangka. Dorn adalah bahagian yang tegar atau fleksibel, diletakkan di dalam segmen bendable di tempat lenturan selanjutnya. Selepas mengubah bentuk produk ternyata licin, tidak mempunyai lipatan dan kecacatan lain. Satu set kelebihan metodologi ini diikuti oleh pengurangan ketara dalam kadar penolakan pada keluaran produk.

Cara

Terdapat dua kaedah profil radial lenturan: sejuk dan panas (dengan preheating). Di samping pemisahan kaedah mengikut jenis suhu, terdapat banyak jenis yang berkaitan dengan mekanisasi dan peralatan yang digunakan, contohnya, lenturan:

  • berjalan di;
  • penggulungan;
  • menyeret;
  • kaedah roller tiga roller;
  • menggunakan dua sokongan;
  • kaedah peregangan;
  • menggunakan tekanan hidrostatik dalaman;
  • berpecah melalui plat mati dengan paksi melengkung;
  • melalui penyalin.

Pilihan bergantung kepada sama ada pilihan panas atau sejuk akan berfungsi.

Dengan prestasi yang sejuk, ini dapat dicapai dengan beberapa pilihan.

  • berjalan di (diameter sehingga 70 mm; dengan syarat yang rendah untuk bulat bahagian pada bend);
  • penggulungan (diameter sehingga 20 mm);
  • menyeret (untuk berdinding nipis);
  • dengan dua pendukung (diameter sehingga 300 mm).

Yang sejuk sesuai untuk diameter kecil, dan kaedah sejuk tidak akan dapat membengkokkan produk, misalnya, pada sudut 45 darjah. Pemanasan meningkatkan sifat ubah bentuk logam, dan disebabkan oleh peningkatan kemuluran, ia menjadi lebih mudah untuk berfungsi. Preheating tidak menyebabkan masalah perkahwinan dalam bentuk retakan, kerosakan sisa, korutan dan akibat lain. Pada industri besar pemanasan dihasilkan oleh arus frekuensi tinggi (HDTV). Di hadapan seksyen kecil, penggunaan alat mudah alih yang handal dapat dilaksanakan, untuk seksyen besar seperti alternatif tidak berlaku, di sini peralatan mekanik digunakan.

Sebagai tambahan kepada nuansa ini, perlu diingati fenomena akibat elastik.Ini bermakna keupayaan untuk memulangkan sebahagian bahan kerja selepas ubah bentuk kepada bentuk bekasnya. Nilai bergantung kepada jenis bahan dan dimensi profil, pada kaedah suhu dan jenis kerja - secara manual atau pada peralatan khas.

Sebagai tambahan kepada teknik di atas, di rumah, proses itu dapat dilakukan dengan menggunakan peralatan yang mudah untuk membuat sendiri. Bergantung kepada ciri-ciri awal dan litar yang diinginkan, terdapat pilihan yang cukup untuk menjimatkan peralatan mahal. Berikut adalah beberapa contoh.

Mekanisme berasaskan roller buatan sendiri

Ini adalah versi yang paling dekat dengan profilegib roller asal. Untuk menciptanya, anda perlu membeli 2-4 video. Perlu diperhatikan bahawa lebarnya sedikit melebihi lebar produk itu sendiri. Untuk mendapatkan hasil yang anda perlukan untuk membetulkannya secara mendatar, supaya penggelek mempunyai peluang untuk berputar dengan bebas, mereka mesti berada pada jarak antara satu sama lain supaya tidak mengganggu paip melalui sistem tanpa halangan.

Pembantu do-it-yourself ini akan membolehkan anda membengkokkan produk di sekitar lilitan.Jika terdapat keperluan untuk mencapai sudut tertentu, sistem mesti terdiri daripada tiga silinder berputar. Walaupun salah satu daripada mereka adalah wajar untuk meninggalkan laras. Elemen tetulang ditempatkan di antara penggelek, dan orang yang mengawal proses itu, mula menatal.

Menggunakan "grinder" dan mesin kimpalan

Sekiranya pembinaan mekanisme sedemikian tidak mungkin disebabkan oleh kewangan, masa, kemahiran atau sebab lain, terdapat variasi yang lebih mudah difahami. Tetapi penggunaan kaedah kimpalan memerlukan masa yang lama dan memerlukan ketekunan.

Urutan kerja adalah seperti berikut.

  • Pertama sekali, adalah disyorkan untuk mengira yang dibenarkan dan menentukan sendiri jejari lentur yang diperlukan.
  • Sapukan sepanjang tanda melintang produk, yang akan dipotong lagi untuk sambungan selanjutnya. Lebih lancar peralihan di bahagian yang dibengkokkan diperlukan, semakin sering diperlukan untuk membuat tanda.
  • Buat potongan tiga sisi terpilih (tepi) pada tanda yang dilukis. Bahagian keempat tidak boleh disentuh.
  • Selepas memotong, bengkokkan produk ke kelengkungan yang dikehendaki. untuk meningkatkan ketepatan, anda boleh membuat sekeping.Sebagai contoh, sediakan bahagian kayu dengan bengkok yang dikehendaki. Lampirkan bahagian yang tidak dipotong digulung ke pinggir lengkung template, mengikat, kemudian bengkokkan medan untuk menyesuaikan lenturan template.
  • Weld saws dengan berhati-hati dan boleh dipercayai.
  • Weld kawasan dengan hati-hati, supaya permukaan bahagian menjadi licin, tanpa lipatan jahitan.

Dengan luas pemotongan yang besar, kaedah ini, jika tidak ada orang lain, akan sesuai dengan yang tidak pernah ada sebelumnya. Tetapi kaedah ini boleh digunakan untuk kerja individu, jadi ia tidak boleh digunakan untuk mereka yang perlu mengubah bentuk sejumlah besar elemen. Dalam kes ini, mungkin lebih rasional untuk berfikir tentang mencipta benderang roller.

Spring untuk lenturan

Semua sarjana tahu mengenai kaedah ini. Intipatinya adalah seperti berikut: spring khas seksyen persegi yang diperbuat daripada dawai keluli diletakkan di dalam paip di tempat di mana ia perlu untuk mendapatkan bengkok. Musim bunga akan berfungsi sebagai mandrel, bahagian silangnya harus 1-2 milimeter lebih kecil daripada bahagian silang dalaman. Menggunakan blowtorch, tempat bendungan selanjutnya dipanaskan, digunakan pada kosong dengan jejari lentur yang sesuai dan, dengan menggunakan kekerasan, jangan tekan dengan tajam sehingga kelengkungan yang dikehendaki diperolehi.Kaedah ini agak mudah, tetapi menggunakannya semasa kerja, adalah disyorkan untuk mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan: bekerja di sarung tangan khas dan gunakan penyepit.

Petua

Mengenai kerumitan kaedah panas

Untuk berjaya membengkok paip dengan cara yang panas, anda harus menggunakan pengisi yang terbuat dari pasir. Pilihan yang ideal ialah pasir sederhana - bangunan atau sungai. Sekiranya tidak mungkin untuk menggunakan ini, sebagai pilihan terakhir, bahan dari kotak pasir kanak-kanak, tetapi sebelum ini dibersihkan daripada kandungan yang tidak perlu, juga sesuai. Untuk membersihkan kekotoran yang tidak diingini, perlu menyaring ayakan dengan lubang kira-kira 2 milimeter. Selepas penyaringan pertama pada penapis akan kekal item besar - ranting dan kerikil. Kehadiran mereka dalam pengisi sangat tidak diingini, kerana apabila dipanaskan, mereka boleh menjejaskan kelegaan dan membentuk bonjol. Seterusnya, anda perlu menapis pengisi masa depan untuk kali kedua, melalui penapis halus untuk menghilangkan pasir yang terlalu halus. Selepas penuaian, pasir dikalsinasi.

Paip, di tempat di mana lenturan itu akan berlaku, disiramkan. Sebelum mengisi pengisi tidur harus menjaga palam,yang tidak akan membenarkannya mendapat cukup tidur. Adalah disyorkan untuk membuat mereka keluar dari kayu, supaya mereka sesuai dengan baik ke dinding. Dalam salah satu palam, adalah perlu untuk membuat alur di mana udara panas mesti keluar. Bukaan sedemikian terletak pada setiap sisi, iaitu, perlu ada empat bahagian persegi. Selepas memasang palam tanpa lubang melalui corong, anda boleh mula mengisi pengisi. Pada masa yang sama mesti mengetuk sebahagian untuk mengelak pasir. Selepas memperoleh plag kedua, anda boleh menandakan bengkok, membaiki bahagian dan menghasilkan pemanasan seragam. Sekiranya bahagian itu dikimpal, jahitan itu hendaklah berada di luar bengkok untuk mengelakkan perbezaannya. Warna siap untuk bahagian lentur mestilah warna merah ceri, dan dari paip - untuk melepaskan skala.

Adalah disyorkan untuk membengkokkan produk logam dari pemanasan pertama, jika tidak, ia boleh mengakibatkan kehilangan kekuatan dan patah elemen. Jika, selepas penyejukan, palam kayu sukar dibuang, mereka boleh dibakar, dan selepas terbakar, tuangkan pasir.

Mengenai selok-belok kaedah sejuk

Perincian kaedah sejuk:

  • Tanpa menggunakan alat khas dan pemanasan pada musim sejuk, proses pembongkaran dapat dipermudahkan. Untuk ini, secara alternatif kepada kaedah pasir, air digunakan sebagai pengisi. Selepas mengisi dan memasang plag, produk terdedah kepada fros untuk masa yang diperlukan untuk cecair sepenuhnya membekukan. Mengikut sifat fizikal air beku, lenturan akan lebih mudah.
  • Untuk mengelakkan kecederaan berus dan untuk mengurangkan daya pakai, ia dicadangkan untuk menggunakan paip profil dengan bahagian yang sedikit lebih bengkok. Untuk ini, profil yang lebih besar dipakai di pinggir yang lebih kecil, dengan itu meningkatkan kekuatan bahu.
  • Sarjana dinasihatkan untuk membuat percubaan pada bahagian produk yang tidak perlu, ini akan memberikan idea sifat fizikalnya dan mencegah kesilapan dalam percubaan berikutnya.

Merumuskan di atas, kita dapat membuat kesimpulan tentang bagaimana cara ini berkesan atau kaedah itu. Adalah lebih mustahil untuk beralih kepada para profesional yang mempunyai peralatan yang direka khas untuk tujuan ini untuk mendapatkan hasil yang lebih baik dan menjimatkan masa.Sekiranya kerja melibatkan pelbagai produk lenturan, mengapa tidak memikirkan membeli peralatan khas, dan juga, tentang pemberian perkhidmatan lentur kepada orang lain. Dalam kes ini, anda boleh dengan cepat membayar peranti tersebut.

Sebagai alternatif, terdapat pilihan untuk menyewa peranti lenturan paip untuk masa yang tertentu. Jika di bandar anda ada pilihan sedemikian, maka anda akan menjimatkan masa dan anda tidak perlu membayar lebih banyak untuk perkhidmatan mahal syarikat.

Untuk mendapatkan maklumat tentang cara membengkokkan paip tanpa bender paip untuk kanopi, lihat video berikut.

Komen
 Pengarang
Maklumat yang disediakan untuk tujuan rujukan. Untuk isu pembinaan, selalu berjumpa pakar.

Dewan masuk

Ruang tamu

Bilik tidur