Varieti tiub lancar

Paip lancar yang tidak mempunyai sambungan dikimpal direka untuk operasi di bawah keadaan beban berat. Kerana keunikan mereka, mereka digunakan secara meluas dalam industri perkilangan, pembinaan dan perkhidmatan.

Paip lancar adalah reka bentuk paip logam yang tidak terpasang tanpa sambungan dan sambungan. Keperluan piawaian membayangkan pengeluaran di loji besar di mana kawalan kualiti berlaku pada setiap peringkat teknologi. Kos unsur paip lancar sesuai dengan kebolehpercayaan produk semasa operasi.

Apabila menggunakan paip lancar, kelebihan berikut diserlahkan:

• kebolehpercayaan;
• kekuatan tinggi di bawah tekanan;
• rintangan kerosakan;
• kestabilan haba dan keselamatan kebakaran;
• pelbagai saiz;
• persembahan menarik;
• hayat perkhidmatan yang panjang;
• penggunaan pelbagai fungsi.

Kualiti negatif sistem paip lancar dianggap sebagai pekali kekonduksian terma yang tinggi dan keparahan produk seksyen besar. Bersama-sama dengan kekuatan kelihatan ketegaran. Pemasangan paip adalah mustahil untuk dibuat secara bebas - latihan dan peralatan khas diperlukan.

Varieti unsur saluran paip dapat dikelaskan ke dalam kategori, sesuai dengan metode produksi, bentuk produk, ketebalan dinding. Teknik pembuatan berbeza-beza bergantung kepada rejim suhu semasa pengeluaran. Produk berikut boleh dibezakan:

• panas dilancarkan;
• cacat sejuk;
• haba yang cacat.

Bahan mentah untuk pembuatan paip adalah bilet logam. Blok itu dibuat dalam bentuk pemetik api - yang dipalsukan atau dilancarkan. Logam digulung dipanaskan kepada plastik, memberikan bentuk berongga dengan putaran. Untuk mendapatkan saiz yang diperlukan mandrel terletak di rongga.Paip bergulung panas diproses pada kilang rolling dengan rolling dan rolling yang lebih panas. Pada peringkat terakhir, penyejukan, penentukuran dan pemotongan produk mengikut GOST 8732-78 berlaku. Paip yang cacat panas diuji untuk sifat mekanik dan kimia.

Produk paip sejuk-bergulung mempunyai kekuatan tinggi dan ciri-ciri yang stabil. Ia memenuhi keperluan GOST 8733-74 dan GOST 8735-75. Paip sejuk dibentuk oleh rolling dan pressing.

Untuk pengeluaran unsur-unsur sejuk yang dilancarkan, kekosongan itu disepuh dan dibentuk di kilang menindik. Penyegaran melegakan tekanan dalaman dalam logam, menghilangkan ketidakstabilan struktur, meningkatkan kemuluran. Kemudian, dalam kilang rolling sejuk, rolling bahan kerja dengan teras dalaman mandrel berlaku sehingga parameter set diperolehi. Untuk mendapatkan produk dengan sifat teknikal yang tinggi dalam proses membentuk paip terukir dengan asid, diikuti dengan peneutralan dan pengeringan.

Pengeluaran haba yang cacat melibatkan menyeret mesin dan kemudian menarik dram.Kosong paip diproses pada kilang, di mana suhu meningkat sedikit, menjadikan pembrokeran berkesan. Pipa lancar dibuat dengan ketebalan dinding yang besar.

Bergantung pada ketebalan dinding paip diklasifikasikan kepada jenis berikut:

• berdinding nipis;
• berdinding tebal;
• terutama berdinding nipis;
• terutamanya berdinding tebal.

Struktur tiub nipis dibuat dengan ketebalan kurang daripada 0.5 mm dan bulatan sehingga 20 mm. Pipa berdinding nipis ditentukan oleh penunjuk kepanjangan diameter kepada ketebalan dinding, yang bervariasi dari 12.5 hingga 40. Dalam had multiplikasi dari 6 hingga 12.5 terletak struktur tiub berdinding tebal. Terutama tebal tebal dianggap produk dengan nisbah kepelbagaian kurang dari 6.

Mengikut bentuk bahagian, paip lancar dibahagikan kepada varian bulat dan profil. Bentuk bulat dibuat menurut GOST 8732-78 dengan diameter luar dari 20 hingga 550 mm. Tiub profil boleh menjadi persegi, bujur atau segi empat tepat. Paip bujur keluli dibuat mengikut GOST 8642-68. Kawasan keratan berlainan bergantung pada saiz: dari 0,06 hingga 5 cm2.

Produk persegi dikawal oleh GOST 8639-82. Bahagian luarnya berbeza-beza dalam jarak antara 10 hingga 180 mm, ketebalan dinding adalah dari 0.8 hingga 14 mm, kawasan keratan rentas maksimum adalah 89.5 cm2, dan minimum ialah 0.3 cm2.Bentuk segi empat tepat dibuat menurut GOST 8645-68. Kawasan ini berbeza dari 0.4 hingga 70 cm2.

Dalam pembuatan paip, ketepatan pengeluaran perlu dipantau untuk diameter luar dan ketebalan dinding. Produk paip diperbuat daripada ketepatan yang tinggi dan biasa. Untuk paip konvensional, penyimpangan yang dibenarkan dalam diameter tidak boleh melebihi 1%, dalam ketebalan dinding - 12%. Tiub ketepatan tidak membenarkan penyimpangan lebih daripada 0.8% diameter dan lebih daripada 10% ketebalan dinding.

Kaedah rolling panas tidak mendapat paip dengan garis pusat kurang daripada 16 mm - permukaan luaran adalah haram dalam skala. Ketepatan dimensi mungkin berbeza-beza, dan oleh itu tidak sesuai digunakan dalam aplikasi perindustrian yang memerlukan produk standard. Paip bergulung panas tidak digunakan dalam hubungan dengan bahan kimia kaustik, bahan api, tidak digunakan untuk mengangkut stim panas dan air.

Untuk tujuan ini, saluran paip sejuk digunakan - mereka tahan terhadap suhu tinggi, beban statik dan dinamik, kesan asid dan produk petroleum.Produk sedemikian menahan tekanan hidraulik sehingga 20 MPa.

Skop elemen paip dibahagikan dengan tujuan dan sifatnya. Paip lancar dibezakan dengan jenis destinasi:

• batang;
• tahan karat;
• galas;
• saluran paip minyak;
• retak untuk industri penapisan minyak;
• selongsong untuk telaga;
• dandang untuk pengangkutan pembawa haba dan pemasangan dandang.

Secara konvensional, struktur paip mempunyai kelas. Sebagai contoh, bagi pembuatan pagar dan pemindahan cecair dalam sistem pengairan digunakan kelas 1. Bagi pengangkutan air, gas, bahan api pada tekanan rendah digunakan paip kelas 2. Gred 3 sesuai untuk pengeluaran dandang, penapisan minyak, yang digunakan dalam kuasa nuklear.

Kekuatan tinggi mempunyai kelas 4 produk paip, yang direka untuk penggerudian dan pemasangan struktur sarung untuk pengeluaran minyak dan penerokaan geologi. Paip kelas 5 digunakan untuk penghasilan pengangkutan jalan dan kereta api, dalam pesawat dan pembinaan kapal. Untuk pembuatan bahagian-bahagian dalam kejuruteraan mekanikal, galas dan silinder menggunakan kelas 6 paip.

Bahan pengeluaran utama untuk paip lancar digulung keluli. Bergantung pada permohonan itu, komposisi keluli dari mana produk paip dibuat berbeza-beza.

Asas adalah jisim keluli gred yang berbeza:

• keluli karbon (St 10, St 20, St 3-6);
• rendah aloi dan doped (10G2, 09G2S, 17GS, 15H5M, 12GSB);
• aloi aloi tahan haba (12X18H12T, 08X18N10T, 12X18N10T).

Produk keluli karbon dibuat untuk tiang dan pagar. Keluli karbon tinggi digunakan untuk membuat saluran paip dengan tekanan rendah untuk penggunaan umum.

Pipelin dengan perlindungan anti-karat diperbuat daripada keluli aloi yang mengandungi krom, nikel, titanium. Selalunya logam ini dipanggil keluli tahan karat. Paip tahan kakisan akan berfungsi lebih lama dalam keadaan atmosfera semulajadi dan persekitaran kimia yang agresif. Produk dari keluli aloi akan mengekalkan operasi pada suhu dan tekanan tinggi.

Paip lancar yang dilancarkan panas dibuat dengan diameter 2 hingga 55 cm dan ketebalan dinding 2.5 hingga 75 mm. Potong panjang mengikut piawaian. Produk sedemikian diukur, tidak diukur, anggaran dan pelbagai panjang.

Julat nilai dari 4 hingga 12.5 m Di GOST 8732-78, jadual dibentangkan mengikut jisim dan diameter dan ketebalan produk. Berat dengan diameter 55 cm dan ketebalan 7,5 cm mencapai 878.5 kg / m. Berat 1 kg akan menjadi tiub meter dengan keliling 20 mm dan dinding 2.5 mm.

Paip yang cacat sejuk mempunyai diameter 5-250 mm dan ketebalan dinding 0.3-24 mm. Panjang yang diukur adalah 4.5-9 m, tidak terukur - 1.5-11.5 m, dan pelbagai ialah 1.5-9 m.

Paip diameter kecil mempunyai parameter sehingga 114 mm. Produk paip dari 114 hingga 480 mm dianggap sebagai diameter sederhana, dan lebih daripada 48 cm - unsur dengan diameter besar, dihasilkan oleh ubah bentuk panas.

Paip lancar bujur bervariasi dalam saiz: ketebalan dinding - dari 0.5 hingga 2.5 mm, lebar sisi - dari 6 hingga 90 mm, panjang - 3-32 mm. Berat berbeza bergantung kepada saiz: dari 0.05 hingga 4 kg / m.

Untuk unsur-unsur tubular segi empat tepat, bukan sahaja saiz tetapi juga perubahan bentuk. Pipa terkecil ialah produk dengan saiz 15x10 mm dan ketebalan 1 mm. Ketebalan dinding maksimum adalah 1.2 cm, panjang sisi luarnya 18 cm, lebar 10 cm dengan langkah 1 cm. Berat struktur tidak melebihi 50 kg / m.

Tiub persegi boleh dari 10 hingga 180 mm dengan peningkatan 5 mm. Paip lancar panas lancar menghasilkan saiz berikut: diameter - dari 60 hingga 180 mm, ketebalan dinding - dari 4 hingga 14 mm, panjang - dari 4 hingga 12.5 m.Struktur yang cacat sejuk mempunyai dimensi berikut: diameter - dari 10 hingga 120 mm, ketebalan dinding - dari 1 hingga 8 mm, panjang - dari 1.5 hingga 11 m.

Perusahaan domestik menduduki kedudukan utama dalam pasaran produk paip lancar. Mereka terletak di wilayah Sverdlovsk, Volgograd, Chelyabinsk, Nizhny Novgorod, Belgorod. Produk dikilangkan mengikut GOST, menjalani pemeriksaan kualiti.

Perusahaan tertua di Rusia untuk pengeluaran pipa lancar panas yang terletak di Polevskoy. OJSC Seversky Pipe Plant menghasilkan produk selongsong lancar dengan diameter 168-340 mm, produk lancar untuk talian paip minyak dan gas dan tujuan umum dengan saiz luar 168-325 mm.

Loji Paip Volzhsky OJSC sejak 1970 telah menghasilkan paip lancar untuk industri. Produk mematuhi sijil "Sistem Pengurusan Alam Sekitar", keperluan piawaian antarabangsa ISO 14001: 2004. Produk-produk ini menjalani kawalan mutu ultrasonik.

Sejak tahun 2007, paip lancar telah dihasilkan daripada keluli kapal PCF. Pelbagai jenis tumbuhan ini termasuk paip kegunaan umum, pipa minyak dan gas, pipa retak,untuk kejuruteraan, dandang stim dan garisan stim, untuk pembuatan galas, selongsong lancar, serta paip yang diperbuat daripada keluli tahan karat.

OJSC "Sinarsky Pipe Plant", yang terletak di Kamensk-Uralsky, sejak tahun 1934 telah menghasilkan paip lancip panas dan sejuk yang cacat dari pelbagai gred keluli. Produk adalah permintaan dalam minyak dan gas, kimia, industri pembinaan, dalam bidang pertanian dan tenaga.

Paip paip lancar panas serta bilet paip dihasilkan oleh Taganrog Metalurgical Plant OJSC. Pervouralsky Novotrubny Plant OJSC menghasilkan paip lancar dan sejuk yang terbentuk dari karbon dan keluli aloi, aloi tahan kakisan, paip dandang lancar.

Sepuluh syarikat paip terbesar dunia termasuk Chelyabinsk Pipe Rolling Plant OJSC, yang mengeluarkan produk paip untuk bidang utama pengeluaran. Kilang itu menghasilkan paip lancar panas lancar, keluli tahan karat, paip yang cacat sejuk.

Syarikat dari kota Belgorod LLC "Belenergomash-BZEM" terlibat dalam pembuatan produk mulus dengan cara ubah bentuk panas dan peleburan electroslag diikuti dengan pemprosesan, membosankan dan pengeboran.

Di wilayah Ukraine, Interpine terlibat dalam pengeluaran peralatan untuk saluran paip. Barisan produk termasuk paip lancar untuk pengangkutan bahan api, untuk industri kejuruteraan, dan paip tujuan umum.

Pengeluaran paip sejuk mengikut piawaian Ukraine dan antarabangsa adalah khusus dalam Loop Pipa Nikel Nikopol YUTIST. Pelbagai paip untuk pelbagai tujuan dengan garis pusat dari 6 hingga 90 mm dengan ketebalan dinding dari 0.5 hingga 12 mm.

Pemilihan paip lancar dijalankan mengikut kriteria berikut: penggredan dengan saiz dinding, saiz bulatan, rakaman, berat, penyimpangan maksimum. Dengan saiz dinding ditentukan oleh ketebalan produk yang dikehendaki - berdinding nipis atau berdinding tebal. Lingkaran dicirikan oleh diameter luaran. Jika terdapat keperluan untuk diameter besar 25 cm, kemudian pilih struktur panas. Paip bergulung sejuk sesuai untuk diameter kecil.

Panjangnya ditentukan oleh jenis paip. Produk cacat sejuk boleh dibekalkan dengan panjang 1.5-11.5 m dengan padang 5 mm. Produk yang dilancarkan panas dipotong dari 4.5 hingga 12.5 m.

Perbezaan dalam dimensi teknologi dikawal oleh piawaian negeri. Untuk paip lancar, penyimpangan sepanjang panjang produk sehingga 1 cm (pengeluaran dimensi) dibenarkan, untuk varian bukan dimensi - tidak lebih daripada 1.5 cm. Penyimpangan dalam ketebalan dinding tidak boleh melebihi 12%. Kelengkungan untuk paip sejuk-bergelung setiap meter linear tidak boleh melebihi 1.5 mm untuk produk dengan dinding lebih besar daripada 10 mm. Untuk produk yang dilancarkan panas, kelengkungan per meter tidak melebihi 2 mm untuk dinding sehingga 30 mm dan 4 mm untuk ketebalan dinding lebih besar daripada 30 mm.

Mengenai pengeluaran tanda produk lancar - ia membantu menyimpan rekod apabila menjual, mengangkut dan menyimpan produk. Menandai boleh digunakan dengan cat, cap atau elektrograph. Tempat aplikasi bergantung kepada dimensi paip. Untuk paip diameter kecil dan sederhana menandakan dipasang ke seluruh parti. Produk paip dengan diameter lebih daripada 16 cm ditandakan secara berasingan dari luar.

Paip lancar dari kaliber yang berbeza boleh dihubungkan dengan kimpalan elektrik. Untuk menyambungkan produk dengan diameter yang sama, benang dibuat pada hujung paip, kerana ia mudah, terutama untuk produk berdinding tebal. Kimpalan gas sesuai untuk pemasangan saluran paip berdinding nipis.

Untuk operasi jangka panjang, talian paip digunakan, dibentuk daripada gred 12X18H10T gred, dicirikan oleh sifat anti-karat, kemuluran dan kekuatan kesan tinggi. Produk yang paling tahan haba diperbuat daripada keluli gred 20D23N18, yang digunakan untuk saluran bekalan air panas. Keluli 10X17H13M2T mempamerkan rintangan yang tinggi terhadap asid dan suhu.

Bagaimana untuk menghasilkan paip keluli lancar, lihat video berikut.