Kimpalan paip: teknologi dan jenis sambungan

Hari ini, dalam organisasi perindustrian dan dalam kehidupan domestik kita tidak dapat melakukan tanpa pemasangan saluran paip. Unsur-unsur mereka disambung dengan cara yang berbeza, dengan mengambil kira bahan dan saiz diameter pipa, tetapi kimpalan sangat popular. Kaedah ini membolehkan anda membaiki bahagian-bahagian di mana-mana kedudukan dan dianggap paling mudah dan paling murah, menyediakan dok yang ketat dan berkualiti tinggi.

Kimpalan adalah pandangan sejagat bahagian sambungan saluran paip, diperbuat daripada logam, plastik, konkrit dan seramik. Oleh kerana saluran paip adalah komunikasi kejuruteraan yang digunakan untuk pengangkutan minyak, gas, air dan bahan-bahan lain, adalah penting untuk menyambungkan bahagiannya dengan betul dan selamat.Kimpalan berfungsi dengan baik dengan tugas-tugas ini, oleh itu ia sering dipilih semasa pemasangan lubang-lubang bor, kumbahan, perindustrian dan proses, di mana paip-paip keluli tahan karat diameter besar, bebibir atau aloi titanium digunakan.

Teknologi ini juga sesuai untuk menyertai plastik, paip bersalut krom pelbagai diameter. Semua unsur saluran paip, baik kecil dan besar, ditetapkan mengikut piawaian yang ditetapkan, yang sesuai dengan peraturan Piawaian Negeri.

Bergantung pada ciri-ciri pemasangan dan akar jahitan, suhu dan jenis kimpalan tertentu dipilih. Teknologi haba punggung adalah berdasarkan pemanasan tepi paip, termomekanik dicirikan oleh bahagian mendidih oleh pemanasan dawai dikimpal. Pandangan mekanikal digunakan dalam industri untuk memasang paip mendatar dengan geseran. Bagi kimpalan sejuk, ia dilakukan dengan merawat bahagian dengan komposisi kimia yang menjamin jahitan yang kuat dan boleh dipercayai.

Ciri utama kimpalan adalah untuk pelaksanaannya mereka menggunakan pemusat, yang merupakan alat yang memudahkan pemintalan ujung pipa. Terima kasih kepada pemusat, kerja pantas, dan jahitan berkualiti tinggi.

Kelebihan kimpalan termasuk perkara-perkara berikut:

• penjimatan logam dan kos kerja;
• alternatif yang sangat baik untuk pemutus dan pemalsuan;
• keupayaan untuk menyambung paip pelbagai saiz;
• berkualiti tinggi dan pengedap; kemudahan pelaksanaan.

Bagi kelemahan, maka semasa ubah bentuk logam adalah mungkin.

Kimpalan adalah jenis sambungan paip yang paling berpatutan dan biasa. Bahagian dok memerlukan bukan sahaja pengalaman tertentu, tetapi juga peranti khas yang mempunyai mod pensuisan. Mesin sedemikian boleh dimulakan dengan elektrik dan gas, dan juga boleh memasukkan peranti kimpalan soket dalam reka bentuknya. Untuk gabungan paip rumah, banyak tukang juga lebih suka mempunyai mesin yang dilengkapi dengan penyongsang. Untuk kadar penggunaan bahan dan tenaga yang dikawal selia, peranti dilengkapi dengan litar kawalan.

Dalam banyak kes, elektrod digunakan untuk kimpalan. Sekiranya anda ingin memasang paip diameter besar, kemudian pilih elektrod yang ditutupi dengan filem selulosa.Untuk pembentukan sudut tepi paling kerap lebih suka produk dengan salutan rutil. Dalam hal apabila memasak kompleks dirancang, maka elektrod yang digabungkan (selulosa-rutil) digunakan. Yang paling biasa adalah elektrod yang dilapisi dengan UONI 13/55, ia direka untuk mengimpal paip aloi rendah dan paip keluli karbon. Oleh kerana komposisi unik produk ini memberikan lipit plastik, tahan terhadap semua jenis beban.

Sebelum anda memulakan kimpalan, anda perlu bimbang tentang ketersediaan peralatan yang sesuai. Alat yang paling biasa adalah transformer, mereka mempunyai reka bentuk yang mudah yang membolehkan anda menukar voltan di sesalur kuasa. Prinsip pengoperasian transformer adalah berdasarkan kepada perubahan dalam arus pertengahan antara belitan. Transformer kimpalan dicirikan oleh kecekapan tinggi, yang mencapai 90%.

Jenis peralatan kimpalan yang lebih maju adalah penyearah. Ia terdiri daripada unit diod, pelarasan, perlindungan dan unsur permulaan. Tidak seperti transformer semasa memasak, penerus membenarkan pemasangan bahagian bukan sahaja dari hitam, tetapi juga dari logam bukan ferus, besi cor dan keluli tahan karat. Rectifiers adalah murah dan menyediakan jahitan berkualiti.

Peranti separa automatik yang reka bentuknya diwakili oleh penyearah, pengubah, pemacu khas, lengan dengan pembakar dan silinder gas juga sangat banyak di kalangan pengimpal. Dalam hal kimpalan dilakukan tanpa gas, kawat fluks juga digunakan. Biasanya untuk menyertai paip logam, radas bermula di atas karbon dioksida. Kelebihan peralatan ini adalah jahitan berkualiti tinggi, dan kelemahan adalah penggunaan bahan yang tinggi.

Inverters juga membuktikan diri mereka dengan baik. Peralatan sedemikian juga dipanggil nadi. Ia mahal, tetapi mempunyai berat badan yang rendah dan kecekapan tinggi. Juga untuk kerja kimpalan menggunakan mesin tempat. Mereka adalah ekonomi, tahan lama, boleh dipercayai dan membolehkan anda mendapatkan lipit dengan pengedap berkualiti tinggi.Peralatan itu memanaskan unsur penghubung dengan serta-merta kerana denyut semasa, iaitu 0.01 s. Oleh itu, ia adalah ideal apabila perlu melakukan proses kimpalan yang besar dalam jumlah minimum masa.

Terlepas dari apa saluran paip yang direbus untuk tujuan yang dimaksudkan, mereka mempunyai kimpalan yang terbentuk dengan selang arus elektrik menurut teknologi yang dipilih sebelumnya. Sehingga kini, terdapat lipit di sudut, punggung dan bertindih. Mereka semua mempunyai teknik dan ciri masing-masing.

Sendi butt adalah yang paling biasa, kerana mereka cenderung kurang ubah bentuk logam. Di samping itu, mereka adalah minimum tertakluk kepada tekanan dalaman dan dicirikan oleh kekuatan tinggi berhubung dengan beban dinamik dan statik. Sendi butt dibahagikan kepada satu, digunakan untuk paip dengan seksyen salib sehingga 500 mm dan berganda, yang dimaksudkan untuk paip yang keratannya melebihi 600 mm.

Sendi sudut dianggap sebagai makanan pantat. Mereka dipilih apabila perlu untuk memperbaiki bahagian-bahagian pada sudut. Lapisan semacam itu diperoleh dengan dua cara: tanpa serong dan dengan tepi serong.Sendi penjuru tidak sama kuat dengan sendi butt, tetapi masih mempunyai kualiti yang baik. Lapisan bertindih sangat bagus untuk mengikat paip plastik. Mereka jarang digunakan apabila mendidih unsur-unsur logam. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa sambungan tidak begitu boleh dipercayai.

Welding adalah kaedah fiziko-kimia untuk menyertai unsur-unsur individu, yang dalam proses membentuk saluran paip pepejal. Pemasangan sedemikian dilakukan dengan menggunakan ubah bentuk plastik tekanan tinggi atau gabungan. Lapisan kimpalan yang dibentuk semasa memasak mungkin berbeza, kerana ia bergantung pada pilihan teknologi.

Sehingga kini, terdapat jenis kimpalan berikut:

• kimpalan elektrik;
• sejuk
• gas;
• argon;
• meresap.

Keutamaan di antara kaedah memasak paip adalah kimpalan elektrik, ia dicirikan oleh harga yang rendah dan kemudahan operasi. Ini adalah kaedah hubungan yang dipanggil. Untuk membuat sambungan dengan cara ini, pengubah atau penyongsang diperlukan.Peralatan membekalkan bayaran kepada elektrod, yang bersentuhan dengan permukaan paip, memanaskan logam dengan kuat, yang kemudian disejukkan menggunakan campuran khas atau air.

Kelebihan utama kimpalan elektrik adalah serba boleh dan fleksibiliti. Ia sering juga dilakukan tanpa elektrod. Jika kedua digunakan, mereka dipilih, dengan mengambil kira ketebalan dinding dan rentetan keratan paip.

Kimpalan sejuk dikawal ketat oleh standard dan dokumentasi yang ditetapkan. Ini adalah salah satu pilihan terbaik untuk mendapatkan sendi dimeteraikan. Teknik ini membolehkan anda menghilangkan sepenuhnya pemanasan unsur-unsur yang dikimpal, dan lipit terbentuk kerana proses ubah bentuk dan tekanan yang dikenakan pada bahagian tersebut. Bergantung pada teknik, pengelasan sejuk dibahagikan kepada punggung, jahitan dan kimpalan tempat. Kelebihan utama kaedah ini ialah semua kerja berlaku tanpa kos elektrik. Di samping itu, teknik ini sememangnya mesra alam dan membuka peluang untuk mewujudkan sebatian di kawasan yang besar.

Selalunya, pelbagai jenis paip disambungkan menggunakan pembakar gas automatik.Ini adalah kaedah yang agak lama tetapi juga terbukti dengan meniup, yang memanaskan logam ke suhu tinggi. Kimpalan gas sangat sesuai, jika perlu untuk menjalankan pemasangan tanpa pisah-pisah, serta untuk mendapatkan kimpalan pangsi.

Ia mempunyai ciri-ciri berikut:

• kecekapan tinggi;
• kesederhanaan kerja;
• mendapatkan jahitan yang berkualiti dan kemas.

Semua teknik kimpalan paip di atas sesuai untuk penyambungan bahan logam, manakala bahagian-bahagian plastik dikimpal menggunakan kimpalan tersebar. Pelaksanaannya memerlukan set alat minimum, kerja cepat dan murah. Untuk mendapatkan lipit hermetik, penyediaan berlaku, maka paip plastik terhadap lumen dipanaskan dengan alat khas yang dilengkapi dengan muncung yang berlainan. Setiap muncung dipilih untuk diameter paip tertentu. Kimpalan orbital juga dianggap sebagai kaedah yang berkesan apabila, terima kasih kepada kaedah dan teknologi khas, bahagian paip diletakkan pada peranti khas dan diputar secara 360 darjah secara mekanik.Hasilnya adalah jahitan yang halus tanpa jurang.

Penunjuk lebur paip berkualiti tinggi dianggap tidak ada kecacatan pada kimpal. Hal ini terutama disebabkan produk berdinding nipis dan paip yang diletakkan di tempat yang sukar dijangkau. Jika kimpalan dilakukan dengan tangan, adalah penting untuk memberi perhatian yang tinggi terhadap kualitinya, jika tidak, sebarang kesilapan boleh menyebabkan penurunan kekuatan atau kemusnahan keseluruhan struktur.

Kecacatan sendi dikimpal dibahagikan kepada jenis berikut:

• Kemasukan pepejal;
• herotan bentuk luaran jahitan;
• retak;
• kawah, fistula, rongga.

Retak biasanya disebabkan oleh patah tulang berhampiran jahitan. Mereka diletakkan di dalam pangkalan logam atau dalam pendedahan suhu. Sebab penampilan perkahwinan itu adalah voltan tinggi yang muncul di sendi semasa memasak. Selalunya, retak yang cacat diperhatikan apabila paip mendidih diperbuat daripada keluli karbon aloi dan tinggi, yang selepas pemanasan sejuk terlalu cepat.

Sebaliknya, kuburan adalah bentuk bentuk sewenang-wenang yang tidak mempunyai sudut. Semasa kimpalan, mereka berlama-lama di dalam logam yang dipanaskan.Varieti mereka adalah fistula dan kawah. Kelemahan tersebut muncul apabila terdapat pencemaran, cat atau karat di kawasan permukaan kimpalan.

Bagi kemasukan pepejal, ini adalah unsur-unsur asing dari asal yang berlainan, yang selepas kimpalan kekal dalam logam kimpalan. Mereka adalah oksida, fluks dan terak. Kemasukan dicirikan oleh bentuk yang berbeza dan paling kerap terletak di sempadan logam arah dan asas. Kecacatan ini diperolehi hasil daripada kelajuan memasak yang tinggi, di hadapan kotoran pada permukaan paip atau penumpahan bahan lapisan elektroda.

Kadang-kadang ada yang disebut "kekurangan penembusan", ini adalah ketika tidak ada hubungan antara logam dan jahitan. Kecacatan sedemikian, sebagai peraturan, diperhatikan di dalam akar jahitan, di permukaan sampingan atau di antara penggelek. Untuk mengelakkan jenis perkahwinan ini, anda perlu berhati-hati membersihkan tepi dan mengawal kelajuan peranti. Sebagai tambahan kepada "penembusan yang lemah", masalah biasa adalah pelanggaran bentuk jahitan, yang mempunyai penampilan undercuts.Masalah ini disebabkan oleh voltan tinggi dan kelajuan memasak, menyebabkan "humpback" bersama.

Jenis-jenis kecacatan lain dalam kimpalan termasuk: spatter dan penipisan logam, arka rawak dan teasers luaran. Arka rawak paling sering ditunjukkan apabila litar pintas elektrod berlaku dalam hubungan dengan logam asas. Splash dianggap kecacatan yang mempunyai bentuk titisan pepejal yang berlaku apabila arus kimpalan dituntut. Pemujaan adalah permukaan yang tidak rata di sendi yang tidak sesuai dengan dimensi dan lebar jahitan yang ditetapkan. Mereka disebabkan oleh penurunan kawat kimpalan, serta aliran logam cecair ke dalam jurang.

InSemua kecacatan yang disenaraikan di atas mesti dihapuskan. Untuk melakukan ini, mereka dikesan menggunakan ultrasound atau pemantauan radiografi dan menjalankan beberapa aktiviti.

Bagaimana cara menyapu pipa polipropilena sendiri, lihat video berikut.