Kelengkapan paip: apa itu, klasifikasi dan penggunaan

Mana-mana rangkaian saluran paip adalah reka bentuk yang agak rumit, tetapi sangat diperlukan, di mana setiap elemen direka untuk melaksanakan fungsi tertentu. Tetapi penting untuk mengetahui bahawa garisan batang bukan sahaja diperbuat daripada paip, tetapi juga memerlukan komponen seperti kelengkapan. Hari ini kita akan meneliti secara terperinci apa butiran ini, dan juga belajar cara menerapkannya dengan betul.

Sebelum mempertimbangkan jenis kelengkapan paip yang ada dan bagaimana ia digunakan, adalah perlu untuk mengetahui unsur-unsur tersebut.

Kelengkapan paip adalah alat khas yang dipasang pada saluran paip, tangki dan peralatan. Unsur-unsur ini diperlukan untuk pengurusan persekitaran kerja dengan mengubah kawasan bahagian yang masuk.

Bergantung pada kaedah peraturan, injap boleh dilengkapi dengan penggerak jenis-jenis berikut:

• manual (atau mekanikal);
• pneumatik (hidraulik);
• elektrik (elektromagnetik);
• automatik (jauh).

Kelengkapan saluran paip dan pipa sendiri dibuat dari jenis getah, nikel, titanium atau aluminium.

Kini, yang paling popular dan sering ditemui ialah pilihan tetulang seperti:

• injap pintu;
• injap;
• penutup pintu;
• injap;
• peranti yang bertanggungjawab untuk peraturan.

Reka bentuk perindustrian tujuan umum sering digunakan dalam pelbagai bidang yang berkaitan dengan ekonomi negara. Mereka menghasilkan bahagian-bahagian tersebut dalam siri dan dalam jumlah besar. Opsyen perindustrian adalah sesuai untuk persekitaran di mana parameter suhu dan tekanan khusus sering digunakan. Kelengkapan yang ditetapkan sering terdapat dalam sistem bekalan air, perangkap stim dan saluran paip gas di bilik dandang.

Komponen industri yang direka untuk digunakan dalam keadaan tidak standard, sesuai untuk digunakan pada parameter tekanan tinggi, serta suhu rendah atau tinggi.Unsur-unsur tersebut dibenarkan memohon walaupun kita bercakap tentang bahan beracun, bahan pukal dan bahkan persekitaran dengan radiasi yang tinggi.

Bagi kelengkapan khusus, ia biasanya dibuat untuk memerintahkan dan mempunyai ciri teknikal khas. Selalunya elemen ini dibuat untuk pemasangan dalam pelbagai eksperimen industri.

Kelengkapan kapal tidak diperlukan jika kita bercakap mengenai syarat penggunaan tertentu. Misalnya, ia mungkin kapal. Permintaan untuk jenis ini adalah disebabkan oleh berat badannya yang sederhana, ketahanan terhadap getaran, serta kebolehpercayaan yang tinggi.

Kelengkapan paip jenis paip digunakan untuk semua peralatan rumah tangga. Ini mungkin dapur gas, sinki dapur dan objek lain yang serupa.

Pada masa ini terdapat banyak jenis kelengkapan paip. Bahagian ini mempunyai pelbagai ciri dan ciri prestasi.Untuk bekerja dengan injap, anda perlu tahu dengan tepat apa jenis kepunyaannya.

Walaupun terdapat banyak jenis kelengkapan paip, pakar mengenal pasti 4 jenis utama elemen ini. Kesemua mereka mempunyai ciri-ciri reka bentuk mereka sendiri, yang biasanya menunjukkan diri mereka dalam arah pergerakan pengatur berkenaan dengan arah pergerakan bahan yang diangkut.

Subtipe utama tetulang, yang dibezakan oleh pakar:

• Injap pintu Perincian ini dicirikan oleh fakta bahawa ia mempunyai pergerakan tegak pengawal relatif terhadap paksi pergerakan cecair / gas.
• Injap. Ini adalah peranti yang dilengkapi dengan komponen komposit yang mengunci / mengawal selia yang boleh bergerak selari dengan paksi pergerakan bahan yang diangkut dalam sistem. Pakar sangat menyarankan agar tidak menggunakan nama "injap" berhubung dengan bahagian ini, kerana penunjukan ini mempunyai sejumlah besar tafsiran yang sama sekali berbeza.
• Elemen mengunci / pengawalan di kren. Peranti ini melakukan putaran di sekitar paksinya, pada masa ini membuat pergerakan translasi.Bahagian kerja peralatan dari pelbagai kren berbeza dalam struktur badan putaran dan mampu bergerak di sudut yang berbeda sehubungan dengan arah paksi pergerakan medium kerja.
• Komponen mengunci / mengawal selia dalam cakera jenis pintu. Unsur yang dinyatakan melakukan gerakan putaran di sekitar paksi yang terletak pada sudut tertentu berbanding dengan paksi arah aliran benda yang bergerak dalam sistem.

Berdasarkan bentuk injap yang ada, injap juga dibahagikan kepada beberapa jenis berasingan. Hari ini terdapat penutup jarum dan plat. Anda juga boleh mencari injap tempat duduk tunggal dan dua kali ganda.

Perincian penguatan subtype kren pada struktur komponen kerja dapat:

• bola;
• dalam bentuk silinder;
• dalam bentuk kon.

Subspesies paip yang berbeza mempunyai kelebihan dan kelemahannya. Berdasarkan ciri-ciri khusus unsur-unsur tersebut, tetulang digunakan dalam satu atau satu sfera lain.

Pembinaan jenis injap mempunyai ciri-ciri tersendiri berikut:

• penunjuk yang mengagumkan ketinggian pembinaan (tersedia dalam bentuk jurang dari paksi secara mendatar ke bahagian atas gelendong dalam sistem) dalam keadaan pendedahan mutlak peranti;
• panjang pembinaan kecil (langkah dari satu bahagian akhir luar bersama dengan yang lain);
• rintangan hidraulik kecil;
• daya ketara pada pemacu pengatup;
• operasi secara beransur-ansur dan lancar;
• memakai tinggi permukaan pelana semasa penggunaan dalam saluran paip yang menggerakkan cecair dengan tahap pencemaran yang ketara.

Injap dianggap sebagai jenis kelengkapan paip yang paling biasa.

Pertimbangkan parameter tersendiri:

• ketinggian bangunan kecil;
• panjang pembinaan yang besar;
• tindak balas yang cepat;
• peningkatan parameter rintangan hidraulik dengan peningkatandarjah pengedap.

Injap dalam kebanyakan kes ditangani ketika mengaitkan peranti. Injap yang berkaitan dengan subtype kren mengandungi ciri-ciri dan ciri-ciri yang khas untuk injap dan injap.

Bagi cakera pengatup, ciri utama mereka ialah:

• ketinggian bangunan kecil;
• parameter pembinaan panjang pembinaan;
• daya lemah pada pemacu pengatup;
• tindak balas yang cepat;
• parameter sederhana hidroresistance.

Injap boleh melaksanakan pelbagai fungsi. Bergantung kepada parameter ini, beberapa jenis peranti sedemikian dikongsi.

Perincian ini sentiasa paling ketat dan ketat menutup pergerakan bahan dalam keadaan garis semasa penutupan. Di samping itu, injap bertanggungjawab untuk kebolehtelapan komponen tertentu tanpa sebarang gangguan dalam keadaan pembukaan mekanisme. Tindakan ini diperlukan dari semasa ke semasa sesuai dengan keperluan.

Bahagian yang bertanggungjawab untuk menurunkan medium kerja dari kapal atau memasuki alat ukur berkaitan dengan struktur penutup.

Terdapat juga jenis pengawalseliaan pengawalseliaan.Perincian ini memungkinkan untuk menyesuaikan parameter suhu, serta penunjuk tekanan, tekanan, kadar alir bahan. Terdapat struktur tetulang pengurangan dan pendikit. Unsur-unsur tersebut bertanggungjawab untuk mengawal tahap tekanan dengan cara hidroresistance.

Jenis penguatan seperti ini "bertindak balas" kepada pembukaan injap pada tahap tekanan, yang ketara melebihi nilai normal. Biasanya pada masa ini, pelepasan jisim berlebihan yang dijalankan.

Perincian jenis ini direka untuk mematikan peralatan, bahagian tertentu sistem apabila terdapat perubahan berbahaya dalam nilai bahan yang sedang dijalankan, atau untuk menghentikan aliran terbalik dalam medium kerja untuk melindungi paip dan peralatan dari kemalangan. Injap ini dipasang pada komponen individu rangkaian saluran paip.

Injap ini diperlukan untuk membahagikan medium yang dijalankan, yang terletak di fasa-fasa yang berlainan di negeri ini.

Pengukuhan sedemikian bertanggungjawab memastikan pengagihan aliran, pencampuran dan perubahan arah. Butiran dari kategori ini dibahagikan kepada contoh yang bertujuan untuk pengagihan aliran dan peranti, yang direka untuk mencampurkannya.

kelengkapan paip gabungan boleh melaksanakan unit tugas beberapa spesies. Walau bagaimanapun, adalah bernilai mengingati bahawa dalam nama komponen tersebut hanya merangkumi unsur-unsur konstituen yang fungsinya adalah kelengkapan yang sama boleh memenuhi. Sebagai contoh, peranti ini adalah jenis fana mengunci boleh digunakan sebagai teknik maklum balas, yang dijalankan menggunakan pertindihan atau had gerakan persekitaran kerja. Tambahan pula, bahagian tersebut boleh menyekat pergerakan komponen mengunci itu sendiri.

Bergantung pada tempat sambungannya terletak, Jenis peranti berikut dibezakan:

• berkomunikasi (di mana semua unsur-unsur sebatian paksi selari berbeza);
• sudut.

kelengkapan paip jenis laluan mudah mempunyai beberapa sub-jenis.

Terdapat:

• nepolnoprohodnye di mana bahagian laluan silang adalah lebih sedikit daripada keratan rentas daripada sambungan paip masuk pada struktur mengukuhkan;
• aliran penuh, di mana laluan luas keratan adalah lebih besar daripada atau sama dengan keratan rentas paip yang menghubungkan di bahagian salur masuk bahagian tetulang.

Seperti yang anda lihat, kelengkapan paip dikelaskan mengikut pelbagai kriteria. Tetapi salah satu parameter yang paling penting dan ketara oleh peranti-peranti ini dibahagikan adalah kaedah menyambungkannya ke saluran paip itu sendiri.

Dalam keadaan pemisahan tetulang dengan menghubungkan ke saluran paip, seseorang itu harus membuat permulaan dari jenis sambungan yang menghasilkan satu yang tetap atau boleh dilepaskan. Dalam keadaan ini, kelengkapan kimpalan yang membentuk satu keping sendi tetap praktikal "kesepian". Bagi sambungan yang tinggal, mereka tetap boleh dipisahkan. Bahagian singa di antara mereka menyumbang tercekik, gandingan dan sebatian sasaran yang diulirkan.

Sambungan yang menggunakan flange adalah relevan dalam banyak bidang. Sambungan saluran paip dan injap dengan cara yang sama digunakan di mana-mana dan diiktiraf sebagai optimum.

Beberapa orang tahu, tetapi perkataan "flange" yang mengesankan mempunyai akar Jerman. Di Jerman, istilah ini mempunyai definisi yang sama seperti di Rusia, dan menyiratkan suatu plat rata yang diperbuat daripada logam, yang terdapat di hujung paip dan mempunyai lubang yang direka untuk pengikat berulir (ini boleh menjadi baut, kancing dan kacang).Sebagai peraturan, bahagian lamela ini mempunyai struktur bulat, bagaimanapun, reka bentuk bebibir tidak terhad kepada hanya satu cakera. Selalunya digunakan segi empat segi dan unsur segi tiga. Perbezaan antara pilihan bulat adalah bahawa mereka lebih mudah membuat, dan dengan itu lebih popular. Beban segi tiga atau persegi lebih sering dihidupkan apabila terdapat keperluan yang besar. Bahan pembuatan, ciri-ciri atau ciri-ciri reka bentuk bebibir ini adalah secara langsung kepada diameter, tahap tekanan medium kerja dan faktor utama lain.

Biasanya dalam pengeluaran bebibir digunakan bahan mentah seperti:

• besi tuang kelabu;
• besi mulur;
• pelbagai jenis keluli.

Bebibir yang diperbuat daripada besi mulur boleh digunakan di bawah tekanan. Di samping itu, butir-butir sedemikian dibenarkan untuk memohon, jika terdapat julat suhu yang cukup besar. Bagi pilihan aloi kelabu, keadaan "agresif" kurang sesuai untuk mereka. Ketahanan maksimum terhadap beban luaran seperti ini diakui sebagai spesimen keluli cast. Bebibir yang dikimpal dengan lancar juga bertahan tinggiindeks suhu dan inferior kepada varian pelakon hanya dalam penunjuk tekanan yang dibenarkan paling tinggi.

Struktur bebibir mungkin mengandungi komponen seperti:

• ledges;
• chamfers;
• pancang;
• pensampelan cincin.

Pengedaran luas pilihan flange disebabkan oleh sejumlah besar kualiti positif yang menjadi ciri mereka. Kelebihan struktur yang paling penting adalah kemungkinan pemasangan berganda. Sudah tentu, pemasangan dalam kes ini tidak boleh dipanggil mudah, kerana sejumlah besar bolt diperlukan, yang perlu dibungkus dan diperketat semasa pemasangan dan penyisipan bebibir mempunyai garis pusat yang besar (sambungan jenis ini paling kerap digunakan jika diameter paip adalah sekurang-kurangnya 50 mm) . Walau bagaimanapun, dalam keadaan sedemikian, kerumitan kerja pemasangan tidak akan dapat diatasi.

Sambungan flange dicirikan oleh kebolehpercayaan yang tinggi dan ciri-ciri kekuatan yang sangat baik. Oleh kerana sifat-sifat ini, pembinaan itu dibenarkan untuk digunakan untuk memilih talian paip yang beroperasi pada tahap tekanan tinggi.Sekiranya anda mengikuti semua peraturan yang diperlukan, sambungan bebibir akan bertanggungjawab untuk ketat yang sempurna. Untuk tujuan ini, slate bersekutu mesti mempunyai saiz kesertaan yang sama (ralat dibenarkan, tetapi ia harus minimum). Satu lagi keadaan penting adalah mengetatkan sendi, terima kasih kepada "cengkaman" bolt akan tetap berada di tahap yang betul. Parameter ini amat relevan dalam keadaan kesan berterusan pada pengikat getaran mekanikal, kejutan suhu, tahap kelembapan yang tinggi. Bagi kesesakan sambungan bebibir, perlu diingat bahawa parameter ini bergantung kepada ciri-ciri kedap gasket, yang biasanya dipasang dalam jurang antara bebibir.

Bagi sisi lemah sambungan jenis bebibir, mereka adalah kesinambungan kelebihan mereka.Sebagai contoh, peningkatan ciri-ciri kekuatan membawa kepada penggunaan bahan mentah yang tinggi, serta intensiti buruh yang tinggi bagi bahagian perkilangan.

Pengelasan elemen pengukuhan digunakan jika kebolehpercayaan dan kesesakan pilihan sambungan lain dianggap tidak mencukupi. Welding sangat berkaitan apabila ia datang kepada saluran paip di mana pengisi beracun dan toksik bertindak sebagai medium kerja. Dalam keadaan ini, hubungan dengan kimpalan akan menjadi ideal. Sudah tentu, kerja yang dilakukan mestilah berkualiti tinggi dan betul. Dalam banyak kes, kimpalan menjadi satu-satunya cara yang boleh diterima untuk bergabung. Hanya perlu mengambil kira hakikat bahawa bahagian sistem ini tidak sepatutnya memerlukan kerja-kerja pembongkaran yang kerap, di mana ia perlu untuk memusnahkan permukaan yang dikimpal sepenuhnya.

Oleh kerana kimpalan yang menghubungkan satu sama lain dengan pelbagai unsur konstituen sistem paip, ternyata untuk mencapai perlawanan yang optimum antara semua bahagian yang diperlukan - paip itu sendiri dan injapnya. Adalah sangat penting bahawa, disebabkan oleh penggunaan kimpalan, sendi tidak menjadi lebih terdedah.

Hujung penghubung bahagian tetulang disediakan terlebih dahulu untuk kimpalan masa depan. Untuk melakukan ini, tingkat dan gulungkan permukaan unsur-unsur dikimpal, mengeluarkan chamfer yang dikehendaki.

Jika kaedah itu digunakan dalam soket, jahitan kimpalan biasanya terletak di permukaan luar paip. Selalunya, penyelesaian ini diambil dengan adanya pengukuhan daripada keluli diameter kecil, yang dipasang dalam saluran paip yang beroperasi di bawah tekanan tinggi, ditambah dengan suhu tinggi yang sama dalam medium kerja.

Bagi sendi butt, cincin sokongan khas sering digunakan di sini, yang memungkinkan untuk menghilangkan serong elemen-elemen yang bersambung antara satu sama lain. Pilihan sedemikian sangat boleh dipercayai dan sangat ketat, sehingga mereka sering digunakan ketika memasang sistem saluran paip bangunan perindustrian berisiko tinggi. Sebagai contoh, ia boleh menjadi unit kuasa loji kuasa nuklear.

Kelebihan utama sendi dikimpal (terutama jika kita membandingkannya dengan varian bebibir) adalah berat badan mereka yang sederhana.

Dalam peralatan, pemasangan gandingan sambungan adalah yang paling biasasubjenis. Opsyen ini dibenarkan untuk memohon tanpa mengira jenis tertentu tetulang. Bahagian ini boleh mempunyai diameter kecil dan purata. Bagi kerja langsung, injap boleh direka untuk digunakan dalam tahap tekanan yang berbeza. Badan itu sendiri dari unsur-unsur ini boleh sama ada besi atau logam. Sekiranya terdapat peningkatan tekanan dalam sistem, maka disarankan untuk mengambil paip.

Dalam paip penyambung kelengkapan pemasangan, benang terletak di dalam. Ini biasanya memasukkan tiub jenis, yang merupakan benang inci dengan jarak yang sangat kecil. Buatnya dengan cara yang berlainan - dengan mencungkil, memotong atau mengepam. Adalah penting untuk mengambil kira bahawa dalam keadaan jarak benang kecil, tahap ketinggian gigi tidak bergantung pada garis pusat paip. Dari luar, unsur terhingga yang terhubung dijalankan dalam bentuk segi enam, supaya ia adalah paling mudah untuk menggunakan kunci.

Benang minimum gabungan jenis gandingan, ditambah dengan penggunaan komposisi likat khusus, helai flaks atau pemadat khas, memastikan ketat maksimumnya.Sambungan jenis yang dinyatakan tidak memaksa penggunaan pengikat tambahan. Walau bagaimanapun, kita tidak boleh lupa bahawa mengubah gandingan pada benang dengan meterai agak susah payah. Lebih besar diameter paip, semakin sukar untuk melakukan kerja tersebut.

Perkataan "tercekik" juga mempunyai akar bahasa Jerman dan bermaksud "dipotong", "dipotong". Oleh itu, kerana kehadiran batang yang dipangkas, muskets telah digunakan, yang digunakan dalam tentera sehingga abad ke-19. Pada zaman kita, sebutan ini digunakan dalam bidang lain. Oleh itu, dalam teknologi moden seperti definisi merujuk kepada bahagian kecil paip panjang kecil yang diulirkan di dua hujung. Komponen ini direka bentuk untuk menghubungkan paip dan kelengkapan paip ke peralatan dan pelbagai jenis unit.

Dalam hubungannya, hujung penghubung bahagian tetulang dengan benang luaran ditarik ke saluran paip menggunakan kacang topi khas. Sebagai peraturan, jenis sambungan ini ditangani ketika datang ke kelengkapan diameter kecil dan ultra kecil. Selalunya dalam kes ini kita bercakap mengenai makmal atau elemen khusus. Sebagai contoh, ia boleh menjadi kotak gear yang dipasang pada silinder dengan gas termampat.

Takrif "paip" digunakan pada akhir abad ke-19.

Ciri-ciri utamanya yang diperlukan untuk tetulang ialah:

• nozel dengan benang luaran;
• kehadiran elemen seperti bahu.

Penghujung sistem perpipaan dengan menekan kerah pada bahagian ujung tiang cawangan bahagian tetulang menggunakan kacang topi.

Sambungan jenis tsapkovy ditangani ketika datang ke kelengkapan tekanan tinggi kecil. Sebagai contoh, ia boleh menjadi instrumentasi. Sambungan jenis ini sangat berkesan apabila mengaitkan kelengkapan ke dalam komponen badan bekas, pelbagai peralatan atau mesin. Ciri ketat sambungan sedemikian dijamin oleh kehadiran gasket khusus dan pelincir khas. Satu contoh sendi gelung menghubungkan hos ke pili bomba.

Mana-mana sambungan dengan benang mempunyai kelebihan seperti:

• bilangan terkecil komponen penyambung;
• keamatan logam yang sangat sederhana;
• jisim kecil;
• teknologi tinggi

Pemasangan yang betul sambungan jenis berulir semestinya memerlukan perlawanan sempurna antara benang luaran dan dalaman, penggunaan bahan lembut-anjing laut. Walau bagaimanapun, sangat penting untuk mengambil kira hakikat bahawa pengaliran mengurangkan ketebalan dinding paip, sebab itu jenis sambungan ini praktikalnya tidak sesuai untuk paip dengan dinding yang cukup tipis.

Terdapat juga sebatian durat khas. Dürites adalah silinder cengkaman, yang terdiri daripada lapisan tenunan getah. Unsur-unsur ini disambungkan ke paip dengan menggunakan pengapit logam. Selalunya, bahagian tersebut ditujukan kepada kapal-kapal dengan anjakan kecil untuk menyambungkan paip ke mekanisme yang bergetar.

Jika kita bercakap mengenai sistem pemanasan, maka di sini mereka biasanya menggunakan gandingan dyuritovye khusus, yang merupakan asbestos hos.

Jika anda membandingkan sambungan jenis durit dengan varian kerasmaka terdapat beberapa manfaat utama:

• keanjalan semua sambungan yang diperlukan;
• pemasangan cepat dan mudah;
• keupayaan pemampatan yang agak baik dalam saluran paip jika berlaku lompatan suhu.

Walau bagaimanapun, pilihan sambungan tersebut tidak begitu boleh dipercayai dan tahan lama.

Mengikut kaedah kawalan membezakan pilihan berikut untuk injap:

• Diuruskan oleh Kelengkapan seperti itu beroperasi melalui tindakan manual atau manipulasi mekanikal menggunakan pemacu. Kawalan jauh boleh dilakukan oleh pemacu yang dipasang secara berasingan daripada injap. Elemen ini boleh dihubungkan dengan menggunakan aci, kabel atau galas.
• Automatik. Injap paip jenis ini berfungsi di luar talian di bawah pengaruh persekitaran kerja atau menggunakan peranti autowork.

Menurut kaedah pengedap, subspesies berikut injap paip dibahagikan:

• Membran. Dalam penjelmaan ini, meterai adalah disebabkan oleh membran, yang merupakan cakera yang tahan lentur dan sangat elastik. Bahagian ini diapit di antara penutup dan bahagian tubuh tetulang.
• Kotak penyumbat. Pengedap sedemikian dicapai dengan menyegel hubungan antara palam dan gelendong dengan memasang pembungkusan kelenjar (untuk tujuan ini, tali kelapa / asbes dengan impregnasi dengan penyelesaian kedap sesuai).
• Bellows. Dalam kes ini, bahagian yang bergerak dipadatkan menggunakan perhimpunan belulang khas (paip bergelombang).
• Hos Dengan meterai sedemikian, hos yang sangat elastik dihidupkan dalam peranti yang sesuai, yang sangat mudah dikepal, memisahkan aliran dengan seberapa erat yang mungkin.

Adapun suhu kerja, di sini Jenis kelengkapan paip yang berikut dibezakan:

• tahan panas (direka untuk suhu 600 darjah atau lebih);
• suhu tinggi (dimaksudkan untuk nilai tidak melebihi 600 darjah);
• suhu purata (sehingga 400 darjah);
• suhu rendah (dari -20 darjah ke -60);
• direka khusus untuk penyejukan (dari -60 hingga -150 darjah);
• cryogenic (-150 darjah dan ke bawah).

Kelengkapan paip mungkin mempunyai jenis anjing laut yang berbeza.

Bahagian penguatan di mana batangnya dimeteraikan,Spindle atau komponen bergerak lain disediakan dengan jenis pembungkus pemadat, yang dipanggil kelengkapan kelenjar.

Bahagian yang tidak menggunakan kotak pemadat untuk sesak dipanggil kelengkapan tanpa bola (kategori ini termasuk belos dan jenis membran).

Versi moden kelengkapan paip diperbuat daripada pelbagai bahan. Mereka boleh dibahagikan kepada beberapa subspesies.

Kes injap paip mestilah mempunyai ciri kekuatan tertinggi. Komponen ini berfungsi sebagai pangkalan asal untuk perhimpunan dan butiran penting lainnya. Di samping itu, terdapat pada badan bahawa semua kesan mekanikal yang berkaitan dengan persekitaran kerja jatuh. Juga, sebarang daya pemasangan dan beban dinamik yang berlaku semasa operasi injap juga mengandaikan bahagian badan.

Dalam kebanyakan kes, badan kelengkapan paip diperbuat daripada pelbagai logam. Pelbagai plastik biasa, seramik atau kaca pilihan.Selain itu, seramik dan kaca dalam kes ini boleh menjadi eksotik yang nyata sama sekali, walaupun mereka mempunyai banyak kualiti positif. Yang utama bukan kerentanan terhadap kesan negatif media yang agresif. Atas sebab ini, untuk pelbagai proses teknologi dalam industri kimia, kaca dan kerang seramik digunakan.

Adapun bahan seperti plastik, maka dapat dikatakan sangat ekonomis, tetapi karakteristik kekuatannya banyak yang diinginkan. Sudah tentu, jika kita bercakap tentang saluran paip dengan diameter nominal yang kecil dan tahap tekanan yang rendah, maka kelengkapan plastik adalah baik.

Dalam kes ini, perkataan "plastik" merangkumi senarai bahan yang agak luas, termasuk:

• polivinil klorida;
• polipropilena;
• polietilena dan banyak lagi.

Pada mulanya, kelengkapan paip diperbuat daripada logam bukan ferus.

Untuk pengeluaran bahagian tetulang pertama, bahan-bahan yang tidak menentu dan lentur digunakan:

• gangsa;
• tembaga;
• memimpin

Hari ini, untuk sistem kategori tertentu, bahagian pengukuhan yang diperbuat daripada gangsa atau tembaga dengan diameter kecil adalah penyelesaian ideal, terutamanya memandangkan unsur gangsa mempunyai penampilan estetik.Lebih-lebih lagi, jika pereka yang berpengalaman menggunakan keran gangsa, dia boleh menjadi karya seni yang sebenar. Walaupun jenis kelengkapan paip jauh dari parameter yang paling penting, dalam beberapa kes ia boleh terletak di hadapan semua orang, menjadi elemen komposisi dalaman.

Satu lagi kelebihan penting unsur tembaga ialah mereka tidak akan menghancurkan. Selain itu, mereka dibezakan oleh kebolehkerjaan mekanikal bebas masalah.

Untuk mencari pilihan yang lebih murah dan lebih ringan, mereka biasanya berhenti di kelengkapan aluminium. Juga agak ringan, tetapi lebih tahan lama, adalah titanium, yang dianggap sebagai pesaing utama aluminium. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa kelengkapan paip titanium mempunyai harga yang agak tinggi dan digunakan dalam kes-kes yang jarang berlaku.

Juga bahan-bahan seperti aloi tantalum / nikel digunakan dalam pembuatan kelengkapan paip. Walaupun ada pilihan yang serupa, namun dalam kebanyakan kes, komponen-komponen badan yang terbuat dari besi tuang atau keluli digunakan.

Keluli untuk badan pengukuhan boleh berbeza.

Ia dibenarkan untuk menggunakan jenis bahan berikut:

• aloi;
• karbon;
• tahan panas;
• keluli tahan karat.

Jenis-jenis bahan tahan haba ditangani jika injap beroperasi pada suhu tinggi. Perlu diingat bahawa bahagian-bahagian yang diperbuat daripada keluli boleh digunakan dalam julat suhu yang lebih luas daripada pilihan besi tempa. Bagi terlalu agresif atau terutamanya persekitaran tulen, keluli tahan karat biasanya digunakan.

Di samping itu, badan keluli tetulang boleh:

• palsu;
• dikimpal;
• dicop;
• digabungkan.

Besi tuang kelabu adalah aloi besi yang digabungkan dengan grafit. Ia mempunyai kualiti pemutus yang sangat baik. Bagi bahan mulur, ia lebih tahan lama dan mempunyai struktur likat apabila dibandingkan dengan versi kelabu. Bahan tersebut dengan mudah memindahkan pengaruh nilai suhu rendah, dan juga mudah menahan beban getaran yang ketara.Aloi dengan grafit sfera mendapat namanya kerana bentuknya yang terdapat pada komposisi grafit.

Perlu diingat bahawa besi tuang tidak takut terhadap kakisan. Dalam hal ini, ia lebih dipercayai daripada keluli karbon yang sama. Juga, bahan ini dicirikan oleh struktur padat, bagaimanapun, ia masih agak rapuh. Itulah sebabnya mengapa kelengkapan pipa dengan sarung cast-besi tidak digunakan dalam keadaan tekanan tinggi, begitu juga dengan sistem-sistem di mana tukul air hadir. Walau bagaimanapun, injap berhenti daripada besi tuang akan jauh lebih murah daripada versi keluli.

Bahan mentah untuk meterai bertindak sebagai permukaan injap. Ciri-ciri unsur-unsur ini secara langsung menentukan betapa ketat sesebuah peranti tertentu. Dalam banyak kes, pengatup adalah komponen kes, tetapi biasanya ia dibuat dari bahan mentah yang lain, yang mesti memenuhi beberapa keperluan untuk kebolehpercayaan, ketahanan dan hayat perkhidmatan.

Untuk pembuatan meterai sangat sering digunakan cincin yang diperbuat daripada logam yang dibakar di dalam perumahan atau dikimpal kepadanya.Bahan-bahan mentah dari mana bahagian-bahagian yang dihasilkan mestilah licin dan anti-geseran. Di samping itu, pengedap berkualiti tinggi tidak perlu takut dengan karat.

Semua syarat yang disenaraikan dipenuhi oleh bahan-bahan seperti:

• tembaga;
• keluli;
• gangsa;
• monel

Pesawat penyegel boleh dibuat dengan arah logam. Sebagai contoh, stellit atau sormayta yang paling tegar dan kakisan. Sejak awal, hanya segel logam yang ada dalam kelengkapan saluran paip, bagaimanapun, semasa pemodenan industri kimia, produk elastik menjadi lebih popular.

Populariti telah mendapat bahan mentah bukan logam seperti:

• PTFE;
• ebonit;
• getah;
• Teflon dan polimer lain.

Di dalam gasket pembungkusan untuk kelengkapan paip, bahan pengedap khusus digunakan, yang dibezakan oleh sifat elastik yang tinggi, rintangan maksimum kepada pelbagai keadaan suhu, serta pekali geseran yang minimum. Ia boleh menjadi bahan mentah seperti grafit atau fluoroplastik.Ringkasnya, bahan padding yang digunakan dalam kelengkapan paip disifatkan oleh pelbagai jenis.

Bahan mentah dari gasket yang dibuat bertanggung jawab atas tingkat ketat sambungan yang diperlukan, misalnya, dalam ruang antara penutup dan perumahan, serta antara pesawat bebibir. Ia dibenarkan untuk menggunakan gasket metalik dan bukan logam.

Kita mesti mengambil kira fakta bahawa parameter individu dan kualiti sistem bergantung kepada sifat dan sifat bahan yang digunakan dalam pembuatan tetulang. Di samping itu, satu atau bahan lain sentiasa memberi kesan kepada jumlah kos bahagian. Adalah penting untuk diingat kesan bahan mentah tertentu mengenai jenis sambungan injap ke saluran paip. Sebagai contoh, dalam proses memasang kelengkapan yang terbuat dari besi tuang, penggunaan sendi yang dikimpal tidak dibenarkan, contohnya, dalam hal bahagian keluli, oleh itu hanya memasang kelengkapan besi atau bebibir yang dibenarkan.

Kajian video mengenai kelengkapan paip, lihat video di bawah.